宝钢转炉复合吹炼脱碳模型系数的探讨

一引言转炉炼钢数学模型的核心组成之一是脱碳模型,近几年来,随着转炉吹炼工艺的发展,国内外的转炉普遍采用了顶底复合吹炼技术,其主要特点就是通过加强熔池的搅拌,改善了转炉冶金反应的条件,特别是对贯穿于炼钢过程始终的脱碳反应,由于底吹气体促进了熔池中碳元素的传递,改善了脱碳反应的动力学条件,从而提高了脱碳效率,     

顶底复合吹炼转炉冶炼不锈钢

降低不锈钢制造成本,是当前发展国内不锈钢生产的关键所在。采用转炉冶炼不锈钢是降低炼钢工序成本的合理选择。国内外已进行了大量的开发,日本川崎公司K—BOP顶底复吹转炉炼不锈钢已投入生产,太钢K—OBM转炉冶炼不锈钢在技术上是可行的。     

用复合脱碳法生产不锈钢

日本川崎钢铁公司千叶厂的1号炼钢车间已开发出生产不锈钢的新方法。该方法是使用两座85 t K-BOP转炉:一座用于铬球团矿的熔炼还原,铬球团矿在回转窑中预还原到60%的金属铬;另一座用于脱碳。 在第一座K-BOP转炉中,铬球团矿和焦炭一同加入脱磷铁水中。其加入速度根据吹氧速度而定,以     

不锈钢冶炼工艺与生产技术

介绍了不锈钢炼钢的总体概况和品种的发展情况,论述了不锈钢在铁水预处理、转炉、电炉、二次精炼、连铸等方面的技术进步,提出了不锈钢生产流程未来的发展方向。     

我国转炉炼钢的现状和发展

本文综述我国氧气转炉炼钢的现状和发展。介绍了氧气转炉钢产量增长、钢水质量改善和扩大品种、提高炉龄、开发氧气转炉复合吹炼、冶炼过程计算机控制,以及中磷铁水和半钢冶炼工艺技术的成就和技术进步。对氧气转炉炼钢存在的问题进行了探讨,并提出了发展氧气转炉炼钢的建议。     

国外炼钢生产的发展与21世纪的技术展望

详细追溯日本炼钢生产的发展过程。介绍日本钢铁生产中平炉炼钢法、转炉炼钢法、电炉炼钢法、炉外精炼法、不锈钢精炼法。着重论述了连铸生产技术．     

武钢复吹转炉炼钢工艺技术进步

一、前言八十年代初,我国的转炉顶底复合吹炼技术发展很快。1980年3～7月,武钢第二炼钢厂三座50吨转炉全部改造成了复吹转炉,并投入正式生产。近几年来,实现了转炉复吹微机自动控制、N_2—Ar切换,开发了多孔定向式供气砖及其分钢种复吹供气模型等技术进步项目,提高了复吹转炉炼钢工艺技术水平。现就第二炼钢厂提高复吹转炉炼钢工艺操作技术的发展实践简述如下。二、复吹转炉炼钢工艺的技术进步     

日本的 ORP 工艺可以减少锰铁用量

日本的钢铁企业正广泛推广能减少炼钢生产中铁合金消耗的新工艺。如在“新日铁”、“神户”、“川崎”等公司都掌握了铁水分阶段精炼法工艺:脱硅在高炉出铁沟或混铁罐内进行;脱磷、脱硫在混铁罐内进行;脱碳在复合吹转炉内进行。此工艺取名为ORP 工艺。在该工艺的适当阶段加入锰矿石,通常     

转炉炼钢的技术进步及新技术应用分析

通过对转炉炼钢技术的研究,分析了转炉炼钢技术的发展现状,阐述了转炉炼钢技术的应用,并总结了转炉炼钢技术的发展进步之处。对转炉炼钢新技术的应用进行分析,促进了生产技术的发展以及节能减排的优化,为转炉炼钢技术的成熟和完善提供参考。     

中小型转炉计算机炼钢可行性研究

烟气系统过程校正炼钢是通过烟气分析系统测定转炉脱碳产物,并将脱碳产物用于转炉热平衡的校正,最终达到提高转炉终点C-T,双命中率目的一种自动炼钢技术。目前,我国中小型转炉在采用副枪自动炼钢技术时存在着炉口小、成本高等限制性条件,而采用烟气分析进行的自动炼钢技术则能避免这些问题,并能促进干法除尘技术的推广,因此,这种炼钢技术在我国中小型转炉上还有很好的应用前景。     

顶底复合吹炼是当前氧气转炉炼钢的发展方向

从现代炼钢方法的发展情况,讨论当前和今后一段时期炼钢的生产工艺结构,简述氧气顶吹转炉和氧气底吹转炉炼钢法的冶金特征、优点和缺点。重点讨论顶底复合吹炼的氧气转炉炼钢法工艺分类,冶金特征,冶金效果和经济效益。确认顶底复合吹炼法是氧气转炉炼钢的发展方向。     

目前国内外吹氧平炉的改造与发展趋势

一、目前世界上主要炼钢设备是氧气顶吹转炉 随着科学技术的发展,炼钢设备及工艺也在不断地更新与进步;特别是由电子计算机自动控制的氧气顶吹转炉发展更快,已成为当前世界上的主要炼钢设备。 七十年代以来,氧气转炉炼钢技术迅速发展,继氧气顶吹转炉后,又相继发展了氧气底吹转炉及顶底吹转炉炼钢法。其在世界     

不锈钢产业的发展趋势和面临的挑战（摘译）

十九世纪九十年代电弧炉的发明，是不锈钢生产的第一个里程碑。这一炼钢技术不断改善，成为生产不锈钢用钢液的主要方法。然而，真正现代意义上的不锈钢冶炼技术则始于二十世纪七十年代AOD(氩-氧脱碳)转炉工艺的发明。如今，AOD工艺是大规模生产不锈钢的主要方法，而与连续浇铸相结合的EAF-AOD流程主导了不锈钢的生产。     

用KTB法生产不锈钢方法的改进

用ＫＴＢ法生产不锈钢方法的改进据“ＣＡＭＰ─ＩＳＩＪ”，１９９３，６：２０３报道，日本千叶制铁所第一炼钢车间在２座Ｋ─ＢＯＰ顶底吹转炉上，采用熔融还原铬矿石工艺生产不锈钢。为使其精炼工艺的合理化、降低成本，导入了在脱碳炉内进行稀释脱碳，在ＲＨ中用顶吹...     

中国转炉炼钢技术的进步

在分析国内转炉炼钢技术现状的基础上 ,总结了国内在铁水脱硫预处理、转炉长寿工艺与长寿复吹技术、高效冶炼工艺等方面的经验。转炉炼钢是中国目前最主要的炼钢方法 ,转炉炼钢技术的进步对我国炼钢生产技术的发展起到巨大的推动作用。近 5年来 ,铁水脱硫预处理工艺和以长寿复吹转炉高效复吹工艺为代表的转炉炼钢技术得到了迅速的发展 ,取得了明显的经济效益。今后要进一步发展完善铁水脱硫和转炉炼钢技术。     

煤氧复合吹炼工艺和理论研究

本文叙述了煤氧复合吹炼的工艺和理论研究。这项工艺对于解决化铁炼钢、提高转炉废钢比和解决国内共生矿半钢冶炼热量不足等难题有现实意义。本文提出的这项技术与国外的转炉喷煤工艺,如KM(S)法、COIN法和ALCI法等都不同,其工艺特点是:采用顶底复合吹炼技术,以煤粉保护底氧枪,使煤气在喷口附近直接溶解燃烧,使喷煤不会增加熔池脱碳负荷,不延长冶炼时间,可以不中断喷煤粉吹炼低碳钢。     

转炉炼钢生产技术的发展

总结了近几年国内铁水脱硫预处理、转炉复合吹炼与炉外精炼等主要炼钢生产工艺技术的进步.分析讨论了目前国内炼钢生产中存在的主要技术问题.进一步提出国内炼钢生产应研究开发少渣冶炼工艺、复吹转炉高效吹炼技术和吹炼终点动态控制技术等项重大共性技术.     

中国转炉炼钢技术的发展、创新与展望

转炉炼钢作为目前最主要的炼钢方法,其技术上的进步对我国炼钢生产的发展有着巨大的推动作用。本文从转炉钢产量、生产工艺优化以及消耗指标等方面介绍了我国转炉炼钢的现状,在分析国内转炉炼钢技术现状的基础上又详细阐述了转炉炼钢技术上的创新,分析讨论了目前国内炼钢生产中所存在的主要技术问题,并对今后我国转炉炼钢技术的进一步发展提出了一些建议。     

转炉炼钢技术的发展与展望

回顾20世纪氧气转炉炼钢技术的发展,总结现代转炉炼钢的五项重大技术;转炉大型化技术,复合吹炼工艺、转炉煤气回收与“负能”炼钢、转炉长寿技术和全自动吹炼工艺。预测21世纪转炉炼钢技术的发展趋势是：优化炼钢工艺流程;转炉高速吹炼工艺;建立大批量廉价生产洁净钢的生产体系;建立了“零”排放的绿色生态钢厂。     

我国转炉炼钢技术的发展

简述了我国从第一座氧气顶吹转炉炼钢车间投产至2001年期间转炉炼钢的技术进步，并对今后我国转炉炼钢技术的进一步发展提出了一些建议。