马来西亚动车下盖板组成焊接工艺分析

文章介绍了下盖板组成的结构特点和焊接难点,分析其焊接工艺难点,着重阐述了工艺放量、焊接参数、工装定位、坡口形式等对焊接质量的影响,并通过试验进行了验证。通过文章的分析,希望对相关工作提供借鉴。     

阀安装盘的工艺设计

本设计是一种结构灌装分流盘(阀安装盘)的机械加工及结构焊接工艺设计。该零件是一种分流灌装和包容传动机构的关键性零件,加工制造涉及铆焊、机加工的常规与数控加工设备协同作业,本文侧重于加工制造工艺分析,工艺方案制定,工艺规程设计,数控加工程序编制等方面介绍,为此类工艺设计提供思路,提升工艺设计效率及零件制造质量。     

改向滚筒结构优化设计

随着经济的迅速发展,我国科学技术水平在近年来也有显著提高,尤其在机械化水平上最为显著,这给滚筒结构、加工工艺及装配工艺带来了巨大的变化。当今社会焊接技术在不断发展,焊接强度变得稳定可靠,在滚筒设计过程中,越来越多的设计师们注意到焊接结构的作用,替换原有的铸造结构。采用胀套连接方式替换掉链槽连接细部结构部分。在加工技术方面,原有的加强肋板也被辐板代替。就当前发展形势来看,由刚性向柔性的设计理念已逐渐渗透到滚筒设计当中,并逐步成型且不断发展,     

影响焊接变形的原因以及控制措施探讨

在工业生产过程中,焊接是一项重要的加工工艺,其对生产加工效率和质量有着重要的影响。在焊接的过程中,存在多种因素会影响到焊接的质量,而一旦出现焊接变形,不仅会对焊接对象的性能以及结构的稳定性造成影响,还会损害到企业的经济效益。文章对于影响焊接变形的原因进行了分析,然后提出控制的措施,对于提高焊接质量具有重要的意义。     

白车身机器人弧焊的工艺难点及解决方案

本文主要从工装、设备、零件精度三方面对机器人弧焊在重卡白车身生产过程中存在的工艺难点,如假焊、飞溅、咬边等焊接缺陷进行分析并提出有效的解决方案。     

片梭织机片梭壳体的国产化进程

介绍我国片梭制造产业的技术变迁,指出片梭成品制作方面最大的难点在于片梭壳体上安装纱夹的孔为矩形截面的深盲孔,无法直接切削加工。针对此问题,国内主要有两种加工方法:钻孔法和焊接法。总结片梭国产化过程中存在的问题,指出片梭国产化未来的发展需要从三方面入手:一是优化片梭制作工艺,提高片梭质量;二是片梭制造企业要重视管理,提高产权保护和品牌意识;三是加强基础研究,提升新品研发能力。     

浅谈角型控制阀在蒸发结晶工艺中的应用

通过分析蒸发结晶工艺中部分重要工段存在结晶析出、浆料、固液两相介质采用V型球阀进行调节的情况下,存在设计的难点及应用上的不足,提出了采用角型控制阀(Y型角阀)的实施方案.根据角型控制阀的技术特点,给出了角型控制阀在釜底安装、管路安装的设计、应用及方法实例.着重描述了角型控制阀的内外结构、计算方法、选择要点以及具体实施的...     

浅析焊接变形的控制以及影响因素

焊接是一个极其不平衡的冷却以及加热过程,在这一过程中,焊接部件的结构会发生焊接残余形变,这种形变是无法避免的。并且其将影响到设计的结构完整性,并对制造工艺和结构使用的合理性、稳定性造成不利影响。针对钢结构在焊接中所遇到的技术难点,结合实际的操作经验,文章着重对焊接形变的相关影响原因以及对形变控制的方式进行了论述。     

大直径厚壁异种钢管现场CO2气体保护焊技术

CO2气体保护焊是钢结构工程的最常用的焊接方法之一,焊接质量的优劣是工程结构安全与否的基础。通过对大直径、厚壁铸钢和锻钢焊接难点的剖析,从预热温度、层间温度、后热温度及工艺试验多方面论证了工艺的可行性,制定了周密的焊接工艺措施,并成功应用于深圳大运中心主体育场工程,可为类似厚板钢结构工程焊接提供借鉴。     

典型结构件加工工艺研究

文章介绍了典型结构件安装边零件的机械加工工艺路线设计,工艺难点分析及解决措施。包括复杂型面的零件结构分析,工艺路线的安排,工艺方法的选择和加工中所存在问题的解决办法,同时还通过对刀具材料,机床特征及工件材质的分析,选择合理的切削用量,提高了加工效率。     

焊接工艺设计原理之我见

焊接工艺是焊接生产的核心内容,焊接工艺贯穿于焊接结构生产的全过程,为了高质量的完成焊接产品,在焊接工艺方面需要注意焊接工艺的合理性、先进性、正确性,这些特性直接决定了产品的焊接质量。焊接工艺的设计直接影响了焊接企业的经济效益,因此焊接工艺设计原理越来越被企业的管理者所重视。     

大直径厚壁异种钢管现场CO_2气体保护焊技术

CO2气体保护焊是钢结构工程的最常用的焊接方法之一,焊接质量的优劣是工程结构安全与否的基础。通过对大直径、厚壁铸钢和锻钢焊接难点的剖析,从预热温度、层间温度、后热温度及工艺试验多方面论证了工艺的可行性,制定了周密的焊接工艺措施,并成功应用于深圳大运中心主体育场工程,可为类似厚板钢结构工程焊接提供借鉴。     

钣金加工工艺难点及改进措施分析

钣金加工在我国机械类工程中占据重要的地位。随着钣金加工技术的提升,对钣金加工工艺水平要求越来越高。但在钣金加工工艺上仍然存在着加工上的难点,这就直接关系到我国钣金加工技术向前推进的速度,合理地提高钣金加工工艺是钣金行业面临的关键所在。文章从钣金加工工艺难点出发,对其进行了分析并提出了相应的改进措施。     

刀具复合技术在某转向节加工中的应用

文章介绍了汽车转向节加工工艺及加工过程中存在的难点问题,对比分析了传统刀具与复合刀具的应用,介绍了运用复合刀具提高加工效率、提高产品质量、节约成本等方面的成果。     

核电站稳压系统波动管复合钢的焊接

文章针对核电工程波动管安装焊接工艺,焊接技术难点,以及焊接难点解决措施进行了总结,为同类工程积累经验。     

便携设备加工压缩机风筒法兰密封面水纹线方法研究

离心压缩机是应用于石油、冶金、化工等领域重要的气体压缩设备,压缩机法兰形式的选用直接影响压缩机与管道连接的密封效果,其中风筒法兰上的密封水线可提高密封性,但水纹线的加工是压缩机制造过程中的难题。以某型压缩机为试验对象,利用便携式法兰端面加工设备对风筒法兰密封面进行加工,验证了产品加工质量,改变了传统镗、铣床加工方法,经计算,缩短了产品制造周期,节约了加工成本,为离心压缩机风筒法兰密封面水纹线的加工提供了实践经验,为优化加工工艺奠定了技术基础。     

82B盘条拉拔断裂及原因分析

根据82B盘条在拉拔过程中造成断裂的原因,将断裂分为材质断裂、焊接断裂和工艺断裂3类。从断口的外观形貌分析材质断裂,从原料和操作方面分析焊接断裂,从润滑和酸洗方面分析加工工艺断裂,对造成各种断裂的原因进行详细说明。     

箱形梁制作焊接变形控制探讨

介绍箱形梁的结构及制作特点,分析其在制作过程焊接变形的原因,指出碳弧气刨法清根是产生箱形梁变形、影响构件整体质量的主要原因;从焊接工艺方法设计、焊接材料及焊接工艺参数的选择等方面论述适合箱形梁焊接的方法和途径;重点从箱形梁焊接构件和设备方面介绍焊接缺陷产生的原因及控制措施。     

非标单列圆锥滚子轴承套圈磨削工艺改进

文章简要分析了某非标单列圆锥滚子轴承套圈的结构特点及加工难点,根据在加工中出现的问题,论述了问题产生的原因及有效的解决方法,优化了磨削加工工艺。     

试论汽车后桥壳的焊接工艺设计

在社会经济越来越发达的今天，越来越多的人们为了方便出行而配置了汽车，这就直接促进了汽车销量的大幅度提高。同时的，人们对于汽车本身的性能也提出了更高的要求。汽车后桥壳是汽车结构中重要的组成部分，焊接成形成为当前我国汽车后桥壳的主要加工工工艺，后桥壳焊接工艺的好坏将对汽车的整体性能产生影响。在汽车结构中，承重和传力以及弯矩扭矩都由汽车的后桥来承受，因此对于后桥壳的焊接工艺有着很高的要求。文章主要对汽车后桥壳的焊接工艺进行分析，以供参考借鉴。