油田回注污水对管线腐蚀性研究

针对陕北某区块高矿化度的油田污水回注地层对注水管网腐蚀严重的实际情况,对导致管网腐蚀的原因做系统性研究,为解决注水管网的防腐方案提供参考。通过对回注污水、地层水水质做系统分析、静态腐蚀挂片实验,采用带能谱分析的扫描电镜对腐蚀挂片进行形貌及能谱分析,探究导致腐蚀的根本原因,有针对性的提出可行性治理方案。     

志丹采油厂寨科集油站清改污技术

随着油田持续开发,油田污水去向和注水水源问题越来越突出,污水回注带来的环境保护风险越来越大,注清水造成水资源的浪费;针对该问题选取志丹采油厂寨科集油站进行"清改污"技术研究,本次改造选用了"气浮+粗滤+超滤"污水处理工艺,注重设备选型,完善辅助系统配套,使处理后污水达到注水水质指标要求,实现油田污水综合利用和地下水资源合理利用,提高注水开发效果。     

油田污水处理技术概述

在油田生产中,往往将油田污水处理后回注,这样不仅可以节约生产成本,还可以避免污水随意排放造成的环境污染。但是,如何使回注污水符合油田回注水质指标,以防止造成集输系统和井筒的腐蚀和结垢,使回注水对地层的伤害最小化,一直是油田污水处理的难题。对现阶段国内外主要的污水处理技术及其应用进行了概述,并提出了对油田污水处理技术发展前景的展望。     

油田采油污水回注系统腐蚀控制技术

针对油田污水回注系统存在严重的腐蚀现象,对水质的腐蚀因素进行了分析。采用投资少、工艺简单、见效快的水质化学处理工艺,有效地控制了注水系统的腐蚀问题,减少了大量维修和腐蚀造成的损失,具有显著的社会效益和经济效益。     

吉林油田首创微生物膜含油污水处理技术

<正>近日,由吉林油田自主研发的微生物膜含油污水处理技术在吉林油田新民采油厂油气处理站应用10个月之后顺利通过污水回注水质检测。这项技术将保证回注地层的污水水质,并且为低渗透油田开发"注够水、注好水、精细注水、有效注水"提供了有力的技术支持。新民采油厂油水处理站安装该装置后,平均日处理污水2 600立方米,截至8月初,已处理污水57万立方米。该技术应用后,有效减少了悬浮物对地层空     

高矿化度油田污水微生物水处理室内研究

塔河油田碳酸盐岩缝洞型油藏,油井深度在5000m-7000m之间,油田污水具有矿化度高、pH值低、腐蚀性强、含铁高等特点,处理成本较高,处理后污水水质较差,同时也造成污水系统腐蚀、结垢严重,地面主水管线穿孔频繁。通过室内对微生物污水处理进行研究,为油田高矿化度污水回注地层提供了经济合理的处理方式,同时减少注水系统腐蚀、结垢,从而为实现塔河油田高矿化度污水处理提供了室内理论依据,降低高矿化度污水对注水系统的腐蚀、结垢及对地层的污染,达到了保护环境的目的。     

大庆油田回注水水质劣化原因分析

大庆油田回注水从联合站到注水井工段发生水质劣化现象,造成回注水水质不达标,给油田污水回注带来了极大不便。针对以上问题,以大庆油田的回注水作为研究对象开展实验,分析和研究联合站到注水井水质劣化因素,提出相应的处理措施,从而改善回注水水质。     

低渗油田回注水陶瓷膜除油过滤技术

注水是目前油田的主要开发方式,能有效保持地层压力、驱替原油,提高采收率。通常利用采出的地层污水进行除油、除污处理后再回注入地层。针对于低渗储层若回注污水水质较差,将导致储层受到损害的问题,对回注污水水质要求较高,因此有必要开展回注污水处理工艺技术的相关研究。分析了无机陶瓷膜处理回注污水的可行性,进行了室内实验,优选了陶瓷膜最佳孔径,并优化了陶瓷膜过滤处理的工艺参数,并探讨了陶瓷膜再生的技术方法。对陶瓷膜除油过滤技术的实践应用,应用效果表明,处理后水质基本满足了低渗油田I级回注水水质要求。     

改善油田污水处理效果方法研究

随着油田开发的不断深入,各类增产措施的实施,各种化学药剂的投入,油田采出水的成分越来越复杂。本文针对含油污水处理问题,提出多种改善水质的措施,强化水质过程管理,使处理后的含油污水达到注水标准并合格回注。     

江汉油田清改污对生产的影响

江汉油田王场注水系统由清水改注采出污水具有良好的经济与环保效益.为了研究回注污水对油田生产的影响,对注水沿程水质进行分析,对注入水地层适应性进行评价,对污水水质恶化原因进行解释.结果表明：注入水中Ca2＋、Mg2＋、Fe3＋和SRB含量较高,其中Ca2＋、Mg2＋含量因沿程管线结垢逐渐降低,Fe3＋含量因腐蚀逐渐升高,SRB含量因注水系统密闭也明显升高;污水的抑制性比清水好.;污水回注油层后因结垢、Fe3＋沉降及SRB繁殖代谢导致油层渗透率明显下降,沿程水质恶化对油田生产的影响不客忽视.     

绥中36-1油田注水井管材腐蚀机理分析及应对措施

随着渤海油田的开发,为满足开发生产需求,注水井数量及单井配注量正在逐年增加,当前仅渤海油田注入井已有800口之多。但是注入水多为处理后的污水,水质较差,再加之井下腐蚀工作环境,使得注水管柱腐蚀、结垢问题严重。为了解决注水管柱腐蚀结垢的问题,本文对绥中36-1油田注水井管材腐蚀成因及管材性能进行了对比分析,便于依据不同油田片区和井下工况选择合理注水注聚井的管柱材质。     

新疆某油田集中处理站污水回用改造工程

油田在生产开发过程中产生了大量的含油污水,如果直接外排将会对生态环境造成危害.新疆某油田采取合适的技术手段对已建某集中处理站污水处理系统进行改造,并选择投加合适的药剂改善水质,使处理水达到油田注水水质指标.最终替代原有清水作为注水水源回注地层,并与地层水达到良好配伍性,实现污水达标回注.     

油田清污水混注研究

目前大多数油田实现了污水的回注,但污水采出量却满足不了本油田注水量的需要,须注入部分清水,但清污水混注会产生严重的腐蚀、结垢和细菌繁殖等问题,造成了水处理设备及注水管线过早的报废,注水井堵塞频繁等严重后果。本文从油田注水开发的现状出发,进行了清污水混注研究。通过对混注时清、污水混合比例、防垢、杀菌、防腐、水处理药剂配方的室内实验,并经现场试验,得出了该油田清污水混注时最佳混和比例,水处理剂配方等。     

茨榆坨牛居油田污水外调工程

茨榆坨采油厂牛一联日产污水3800m3,污水外供及所属牛居油田注水共3100m3／d,平均剩余污水700mS／d。这些污水依靠油田边远注水井进行无效回注,注水压力高、能耗大。且无效回注井选井困难。将牛一联剩余污水外调至注清水开发的茨三注（日注水600m3／d）,实现茨13断块注污水开发,即节约大量电能,又节约清水资源费,实现污水合理、有效再利用。     

油田污水深度处理技术在西区油田的应用

油田污水深度处理技术是在对污水高效气浮除油、多种新型过滤分离技术的基础上,利用特种阴离子交换树脂去除污水中硫酸根、重碳酸根离子,解决了特低渗透油田在注水开发中管线、设备、地层存在的结垢问题。通过在西区油田27井集油站现场试验及应用,污水处理后水质达到了油田回注要求,经室内腐蚀试验、配伍性试验以及岩芯驱油试验证明,腐蚀速率远低于油田标准,净化水与地层水配伍性良好,岩芯驱油试验对比,较原始污水驱油效果明显。     

含硫低浊采油污水回注处理工艺设计

我国许多油田的采油污水中含有一定量的硫化物,使污水对设备腐蚀加剧、处理难度加大。因此对含硫采油污水回注处理,不仅可回收部分原油,节约油田注水用的新鲜水资源;同时可解决排放污染问题。本文对含硫采油污水回注处理工艺进行了设计,对沉降罐、反应器、过滤器等处理设备进行了设计计算与选型,使处理后水达到了回注水指标。     

采油污水处理技术分析

目前国内大多数油田基本采用注水开发方式,随着油田进入高含水后期,采出水量也大幅增长。而油田采出水中不可避免地产生一些含油污水,从环境保护和节约资源考虑,如何经济、有效地处理含油污水是目前油田可持续发展的关键。产液量不断增加,产出的污水也大量增加,污水水质不能达到回收利用的指标,因此含油污水处理后回用于注水开发是非常必要的。针对含油污水的特点及油田生产对注水水质的要求,根据注水地层的地质特性,确定处理深度标准、选择净化采用更先进的污水处理工艺及设备,使污水水质达到了回收再利用的指标,能够有较大的经济效益,同时也有较好的环境保护效果。     

镇泾油田注水系统防腐阻垢研究与应用

针对镇泾油田采油污水回注系统腐蚀结垢的严重情况,分析了回注系统的水质及管道结垢成分,明确了其腐蚀结垢原因.通过室内实验筛选出的缓蚀阻垢剂PBTCA最适合镇泾油田现场水质防腐阻垢.在药剂质量浓度20 mg/L时,能同时实现对腐蚀与结垢的有效控制.     

新型絮凝剂在油气田含油污水无害化处理的开发与应用

针对油田回注水水质悬浮物严重超标问题,本文试验选择塔里木油气田回注水为样本,对其悬浮物成分进行了精细分析,研究了回注水中絮凝剂,提高絮凝剂处理含油污水的作用效果,通过絮凝剂A剂加量优化试验,得出最佳A剂加量为190g/m3,絮凝剂B剂加量为60g/m3,对油田污水进行处理效果好,污水的透光率达到95%,处理后的污水达到排放标准。     

桩西污水站水质软化处理的研究及应用

为解决桩西油田高温低渗油藏的水质处理难题,实现源头—井口—油藏水质稳定达标,对桩西污水站污水进行水质软化处理,满足油藏对水质的需要。本文通过对桩西油田污水站进行污水软化改性方案筛选优化和高温高压结垢评价,满足不同地层对注入水质的要求,改善注水水质,减缓污水对整个注水管网及注水井的腐蚀结垢,起到保护注水井网的作用,有效降低综合生产成本的作用。