往复式压缩机管道布置的防振策略研究

往复式压缩机及对应管道系统是石油化工工程和其他类似生产过程中非常重要的生产设备,它可以保障整个石油装置的正常运行。本文根据往复式压缩机的原理、特点和管道的运行特性,深度剖析了在石油项目建设中往复机相关管道的振动问题,探索了可能导致往复式压缩机管道振动的多种原因,并提出了一些在满足管道设计工艺的前提下的管道减振、防振的策略,供我国石油企业参考,希望能以此来优化往复式压缩机在石油工业生产中的应用效果。     

橇装往复式压缩机管道设计

橇装往复式压缩机管线系统复杂,在满足配管通用要求的基础上,还应特别注意对气体管线的防振设计。简单阐述了气体管道系统的振动机理,并针对各振动机理提出了相应的减振措施。该措施可优化压缩机管道系统设计。提高管线运行的安全性。     

氢气往复式压缩机配管设计

本文以煤焦油加氢装置中氢气压缩机厂房的布置,压缩机进出口管道的设计,防振支架的研究这三点对往复式压缩机配管设计(如何将流体压力脉动和管系振动控制在合理的范围内,避免共振,尽量使往复式压缩机的配管达到一个理想的工作状态)做出合理分析。     

往复式压缩机工程设计中的问题探讨

往复式压缩机在工程设计中经常出现问题。从管道振动的原因、管道设计的思路、管支架的设计及制造厂与设计院的设计分工等方面并结合实际案例进行了论述。总结了压缩机配管在设计中应遵循的基本原则,可有效减少压缩机管道的振动和噪声,为今后类似往复式压缩机的管道设计起到借鉴的作用。     

新氢压缩机配管设计

本论文通过对往复式压缩机工艺管道特点的理论研究,阐述了压缩机管道振动的形成原因、振动的特点、振动控制的措施,参考目前国内主要炼油工程公司各自的设计特点,并结合国家现行的标准规范,就新氢压缩机的设备布置、机房设计、管道布置、支架设计、孔板设计、集合管设计、机械计算分析方面加以论述,最后总结出新氢压缩机配管设计的规律。     

往复式压缩机管道的振动分析及防振设计

对往复式压缩机管道振动原因分析可知,活塞在汽缸中进行周期性的往复运动,所引起的压力脉动是管道产生振动的主要原因。管道振动的第二个原因是管道系统的固有频率与机器的激振频率相等时,管道发生机械共振。根据API618规定,确定采用何种分析方法,提出在工程设计中应采取的合理防振措施。通过减振实例解决往复式压缩机管道的振动问题。     

往复式压缩机管道应力分析及其振动解决方案

阐述了往复式压缩机管道振动的主要原因;利用应力分析软件CAESARII对往复式压缩机管系进行建模与应力分析,通过不同的管道走向及管架设置方案的对比,得出了某压缩机出口管道最优的布置方案,文中给出了压缩机管道减振的基本措施,为同类管道的布置提供了借鉴。     

单级双缸型往复式压缩机管道设计对振动的影响及防振措施

分析了单级双缸型往复式压缩机管道设计对压缩机出口管道的振动影响,并提出设计时应采用的防振措施。     

往复式压缩机管道设计

山西潞安16万吨/年煤基合成油示范工程压缩机管道布置采用压缩机制造厂的布置方案,这与以往的压缩机配管略有不同。对于往复式压缩机这种容易振动的设备,除了要满足工艺流程和管道应力的要求,更重要的是避免振动,我们通过合理的、适当的改善以及支吊架的正确设置避免了压缩机的振动,做好压缩机部分的管道设计工作。     

往复式压缩机的配管设计

介绍往复式压缩机在石油化工装置中的作用、平面布置原则,往复式压缩机进出口管道振动的形成及后果,如何避开三个频率共振的形成,往复式压缩机配管设计要点。     

往复式压缩机管道设计浅析

往复式压缩机是石油化工装置重要的机械设备,压缩机组的平面布置和管道设计是工程设计的重要内容。做好往复式压缩机进出口管道布置及防振设计是装置安全有效运行的重要保障。本文针对往复式压缩机的管道特点及振动产生的原因,结合具体工程实例提出了在满足工艺要求的前提下往复式压缩机平面布置、压缩机进出口管道设计及管道支吊架设计等管道设计的要点和注意事项。     

往复式压缩机管路的振动分析

简析了往复式压缩机管道的振动原因和分析设计方法。结合某化工装置往复式压缩机配管设计进行振动分析,指出其存在的问题,并对此提供解决方案。     

往复式压缩机的管道布置及防振措施

为减小往复式压缩机管系的振动,使装置安全有效地运行,文章分析了往复式压缩机管道的振动起因,结合理论分析,讨论了设备与管道的合理布置及支架的正确配置,可为往复式压缩机管道工程设计提供参考。     

往复式压缩机管道振动机理及防振初探

全面分析了引起往复式压缩机管道振动的原因,提出改变出口管长度、增设缓冲器、设置气流脉动衰减器等减振措施,取得较好效果。     

往复式压缩机的配管设计研究

往复式压缩机配管设计的工作难题是,将流体压力脉动和配管系统的有害振荡控制在合理的范围内,尽量使往复式压缩机的配管达到一个理想的工作状态。因此,本文以往复式压缩机的配管设计作为研究的重点,在提出设计建议的同时还给予了改善振动的措施。     

往复式压缩机配管设计

结合具体工程实例,从设备平面布置、主要工艺管线和辅助系统管线的设计及支架设置等方面,介绍了往复式压缩机的配管设计,并具体分析了几种防振支架。     

化工机械设备振动控制的探讨

在化工、石油企业中往复式压缩机被大量应用,由于设备生产厂家通常将其设计为通用设备,没有根据用户的实际要求及设备安装位置的特点实施有针对性的优化改良,因此出现了非常普遍的振动现象。本文围绕化工机械设备往复式压缩机,主要分析了往复式压缩机结构及工作原理,往复式压缩机振动原因,往复式压缩机减振措施。     

往复式压缩机管道的振动分析与防止

往复式压缩机在石油化工装置上的应用非常普遍。做好其进出口管道的设计并有效防止振动,对于装置长周期安全运行十分重要。本文针对往复式压缩机管道系统产生振动的原因进行了分析,对气流脉动进行了深层次的研究,在防振支架的设置与选取上了给出了建议。     

往复式压缩机管道振动跨度以及支架刚度设计分析

与往复式压缩机相连的管道设计应满足API618分离裕度要求，这要求管道要有一定的刚度且要充分考虑支架自身刚度。本文重点讨论往复式压缩机的连续敷设的4in出口管道最大允许振动跨度以及管道支架结构的刚度要求，并给出相关建议。     

往复式压缩机管道应力分析及其振动解决方案

本文结合往复式压缩机使用情况对其振动问题进行分析,并结合相应的应力分析软件对往复式压缩机管道系统所受应力在不同管道以及架设方位进行对比探究,旨在得出最为合理的往复式压缩机出口管道布置设计。以下主要结合往复式压缩机管道振动的实际情况来进行研究并给出相应的解决措施,希望能够给以后的工作提供一些参考。