棉籽蛋白的提取及棉籽蛋白塑料的改性研究

以棉籽粕为原料,用盐提取的方法,研究3种不同的盐对棉籽蛋白提取率的影响.在单因素实验分析基础上,进行正交实验,得出采用硫酸铵提取棉籽蛋白纯度最佳为100%.同时研究环氧氯丙烷、乙二醇对蛋白质塑料力学性能和吸水率的影响.实验结果表明：加入环氧氯丙烷能显著降低棉籽蛋白可降解材料的吸水率和提高可降解材料的拉伸强度,乙二醇赋予材料最优的断裂伸长率.     

测定棉籽中游离棉酚的改良方法

本文对间苯三酚法测定游离棉酚进行了深入研究。改变了原方法中的溶剂抽提系统,显色剂的配方作了改进。在此基础上,研究了显色的最佳条件。便得本文提出的间苯三酚改良法,在准确度、灵敏度、线性范围加大等方面,优于原间苯三酚法。两人一日至少可分析30～40个样品。     

棉籽蛋白提取工艺的研究

采用碱提取和盐提取法提取棉籽蛋白,通过单因素实验和正交实验对提取工艺参数进行优化,并从蛋白提取率及纯度等方面对蛋白提取方法进行比较.得出采用亚硫酸钠提取棉籽蛋白最佳,其工艺条件为：温度40℃,质量浓度20 g/L,液粕比10∶1,提取时间70 min.此时蛋白质提取率为32.15%,蛋白质纯度99.6%.     

猴头多糖脱蛋白方法的研究

研究比较了sevag法和TCA(三氯乙酸)法对猴头多糖脱蛋白的效果,结果显示TCA法对猴头多糖脱蛋白的效果较好,且多糖损失较少.TCA法脱蛋白后多糖的相对分子质量略有降低,但变化程度很小.     

脱酚酚油中萘回收工艺的研究

通过分析脱酚酚油回收萘瓣加工现状,得出回收萘的三种新工艺、选取了合理的最佳方案,并给出由此产生的理论效益 。     

棉籽分离蛋白的盐法制取研究

通过盐法制取棉籽分离蛋白,对其提取工艺、亚基组成及脱酚进行了研究.响应面试验结果表明:盐法提取棉籽蛋白最佳工艺条件为w(NaCl)2.6%、温度37℃、时间2.5 h,提取率可以达到56.9%(±0.3%);SDS-PAGE分析发现所制取的棉籽分离蛋白富含中高相对分子质量亚基(27 000～35 000),而高相对分子质量亚基(45 000～50 000)含量甚少,这与NaOH法相反;经过甲醇洗脱后,盐法提取的棉籽蛋白中棉酚含量大幅减少,其残留可达到相关国际标准.     

乳状液膜脱酚的进一步研究

以生产古马隆树脂的含酚废水采用乳状液膜法脱酚进行了探讨，分析了乳状液膜的稳定性和搅拌强度，内相试剂的浓度，油内比，乳水接触时间，温度，酸度及不同表面活性剂浓度对除酚效率的影响，对酚质量分数为0．06％的废水，经一级处理可净化到0．0005％以上，净化率达99％以上。讨论了表面活性剂的适宜用量及液膜的循环利用。     

棉籽蛋白发泡粉生产工艺及其应用的研究

研究了植物蛋白起泡剂的生产原理及工艺路线,对其影响因素和产品的实际应用作了探讨。结果表明：利用此工艺方法生产的棉籽蛋白发泡性达９００ｍｌ／２００ｍｌ２％溶液,其中包含游离棉酚质量分数小于０．００２％。     

多糖类物质脱蛋白方法的概况

多糖具有抗肿瘤、免疫调节、降血糖、降血脂、抗病毒、抗凝血等多种功能,但粗多糖提纯一直存在诸多问题,糖蛋白纯化具有重要意义.本文仅就脱蛋白纯化多糖方法进行综述,目的是为纯化多糖提供前期工作文献支持.     

不同脱酚方法及其在不同pH条件下游离棉酚含量的比较研究

探讨了硫酸亚铁、氢氧化钙、尿素、氢氧化钙和硫酸亚铁复合4种化学方法对棉粕的脱酚效果,以及采用化学方法脱毒后的棉粕,在不同pH下游离棉酚的含量变化.结果表明:采用4种化学方法脱毒处理后的棉粕,粕中游离棉酚(FG)的含量随棉粕pH的降低而大幅度升高,说明结合态的棉酚在酸性条件下重新生成了游离态的棉酚,表明采用上述4种化学方法脱毒处理的棉粕中的结合棉酚(BG)具有不稳定的性质.     

煤气化高浓度含酚废水萃取/反萃取脱酚技术研究

为实现煤气化高浓度含酚废水的资源化利用,通过研究不同萃取剂浓度、温度、pH值和萃取比(萃取剂与含酚废水的体积比)对萃取脱酚效率的影响,建立了磷酸三丁酯(TBP)-煤油溶液做萃取剂的萃取体系;通过研究NaOH溶液浓度和反萃取比(反萃取剂与含酚废水的体积比)对反萃取回收酚类效果的影响,建立了NaOH反萃取回收酚类的方法体系,并对萃取剂的重复使用进行了实验。结果表明,萃取脱酚率大于97.0%,反萃取脱酚率达93.4%,总的回收酚率达90.0%,且废水经过萃取反萃取脱酚后出水质量浓度由2259.8mg.L-1降到75mg.L-1以下。实验表明30%TBP-煤油溶液是一种可以长期循环使用的工业萃取剂;30%TBP-煤油溶液和NaOH反萃取体系可以成功的回收煤气化高浓度含酚废水中的酚,从而有效的减轻废水后续处理的负担。     

酶法制取棉籽蛋白乳化剂的探索

在棉籽蛋白水解过程中,影响水解物乳化性能的主要因素是酶浓度、底物浓度(常用固液比表示),温度、反应时间和反应体系的pH值。中性蛋白酶水解可以显著提高棉籽蛋白的乳化能力。在45℃,pH6.5～7.0,酶浓度20.0×10~(-3)g/g粉(活力21000IU),固液比1:6的条件下水解6.5小时,乳化度可以从56％增加到82％,乳化稳定度从6.4％增加到23.4％。     

棉籽分离蛋白的提取及亚基分析

采用一定温度的稀碱液对棉籽粕进行处理,在尽量不破坏蛋白的同时降低其中的棉酚含量,进一步制备出分离蛋白.通过正交试验确定最佳提取条件为:pH7～8,温度50℃,时间3h.利用冷冻沉淀、甲醇洗脱、酸沉等工艺处理提取液中的蛋白,用十二烷基硫酸钠聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)对提取过程中棉籽蛋白亚基组成的变化进行分析.结果表明:酸沉分离蛋白中主要为含量60%左右的中低相对分子质量组分,其中pH 6.0酸沉蛋白和pH 4.5酸沉蛋白20 000和14 000组分含量有显著差异;甲醇处理后蛋白发生交联,部分亚基聚集不易进行分析,不过棉酚含量显著降低.     

酚在树脂上的吸附与脱附研究

对ＸＨ－１型大孔树脂吸附处理含酚废水性能进行了研究，探索了吸附平衡时间，确立了吸附体系Ｆｒｅｕｎｄｌｉｃｈ等温式，找到了树脂在不同再生剂中再生最佳工艺条件，发现了吸、脱附过程分别具有二级和一级反应动力学特征，并得到其表观活化能。     

棉籽蛋白/聚氨酯复合材料的制备与性能

为了开发棉籽蛋白在材料领域的应用,利用含肽键的棉籽蛋白与含酰胺基的聚氨酯预聚物共混改性反应制备复合材料,来改善棉籽蛋白的力学性能和耐水性,以保持其生物降解性.利用反应挤出技术,将棉籽分离蛋白与聚氨酯预聚物共混挤出,采用热压工艺,制备了聚氨酯预聚物交联的可降解棉籽蛋白复合材料.结果表明,该材料的加工性、力学性能和耐水性优良.随着聚氨酯组分的增加,材料的断裂伸长率增加,耐水性提高,其中,聚氨酯预聚物质量分数为50%的复合材料,其拉伸强度、断裂伸长率和耐水性分别达到7MPa、150%和20%,是优良的可降解韧性复合材料.     

含酚废水处理方法的研究

本文通过对含酚废水的试验处理，找出了最佳缩聚条件，详细论达了悬浮物的存在对活性炭吸附过程及使用周期的影响，筛选出一种较为理想的悬浮物沉淀剂。     

萃取脱酚溶剂直接酸洗回收粗吡啶的研究

对氨水萃取脱酚溶剂（粗苯）直接酸洗回收粗吡啶进行了研究。结果表明：该直接酸说法是切实可行的，与先蒸馏富集粗吡啶、再酸洗工艺相比，可降低能耗与简化工艺流程，更易实现工业化。