红糖连续除泡器和低酸值连续沉淀器

我厂一直沿用开口箱间歇澄清蔗汁,存在劳动强度大,占地面积多,清汁质量不稳定,蔗糖转化大等缺点,直接影响了澄清效率和产品质量。去年,与广东省甘蔗糖业食品研究所协作,根据红糖(片糖)生产特点和广大职工     

壳聚糖对孝顺竹竹汁澄清效果的研究

研究了壳聚糖对孝顺竹竹汁澄清效果的影响因素。结果表明,用0.3g/L的壳聚糖,在pH为4.2～4.5左右,温度为40～50℃时澄清孝顺竹汁,清汁透光率达98%以上,清汁经杀菌后在常温下放置六个月,透光率几乎没有变化,无沉淀现象。     

壳聚糖对孝顺竹竹汁澄清效果的研究

研究了壳聚糖对孝顺竹竹汁澄清效果的影响因素。结果表明,用0.3g/L的壳聚糖,在pH为4.2～4.5左右,温度为40～50℃时澄清孝顺竹汁,清汁透光率达98%以上,清汁经杀菌后在常温下放置六个月,透光率几乎没有变化,无沉淀现象。      

糖厂二压汁碱性磷浮澄清实验研究

为了在糖厂实施二压汁碱性磷浮澄清的一压汁与二压汁的分路澄清工艺,进行了在高pH值条件下二压汁的磷浮澄清试验。实验过程中,取一定量的二压汁进行加热、加灰、加磷、打泡、絮凝和气浮澄清,通过改变pH值、温度、磷酸添加量,研究不同条件下澄清二压汁的纯度、色值、还原糖和浊度的变化,以及浮渣体积的变化。试验结果表明,在一定范围内提高pH值和磷酸添加量可以提高澄清汁的纯度,但浮渣量增大;提高温度可以提高澄清汁的纯度和透光度,同时减少浮渣体积,但当温度高于80℃时,还原糖破坏明显,清汁色值明显增加。最适澄清条件为pH=10、磷酸添加量250ppm,温度80℃。     

影响清汁钙盐量的工艺参数优化研究

专项研究不同亚硫酸法清净工艺条件对清汁钙盐含量的影响关系,证明了适当预灰并提高中和pH值、硫熏强度和磷酸加入量能有效降低清汁钙盐,作出了与清汁钙盐量相关的工艺参数曲线及其二次回归方程。并通过正交试验得出了以清汁钙盐量为指标,对正常新鲜甘蔗的最佳澄清工艺条件为:预灰pH值6.1-6.3、蔗汁总P2O5量300-350×10-6、硫熏强度16-18ml、中和pH值7.5。     

超高压与高温短时杀菌对甘蔗汁品质的影响比较

研究了超高压(HHP,500 MPa/4 min)和高温短时(HTST,95℃/15 s)对甘蔗浊汁和清汁p H、可滴定酸(TA)、可溶性固形物(TSS)、总酚、色泽、褐变度、澄清度、浊度和微生物指标的影响,并分析了4℃,贮藏15 d内甘蔗汁品质的变化。结果表明:HTST和HHP处理对甘蔗汁均具有较好的杀菌效果,HHP和HTST甘蔗清汁p H显著降低,HTST甘蔗清汁可滴定酸(TA)含量升高,HHP和HTST对甘蔗清汁和浊汁的可溶性固形物(TSS)和总酚含量无影响,与HTST相比HHP对甘蔗汁颜色的影响较小,HHP处理后甘蔗清汁澄清度升高,甘蔗浊汁浊度下降,HHP甘蔗汁感官性能优于HTST甘蔗汁。经在4℃贮藏15 d,甘蔗浊汁的菌落总数显著升高,但浊汁和清汁的霉菌和酵母菌数基本保持稳定,贮藏期间甘蔗清汁和HTST甘蔗浊汁p H降低,总酚含量均有明显升高,甘蔗清汁的澄清度和甘蔗浊汁的浊度有所降低,HHP甘蔗清汁的b*值和褐变度增加,HTST甘蔗汁颜色稳定。结论:超高压杀菌有利于保持甘蔗汁品质,是适合甘蔗汁的加工技术。      

壳聚糖在红枣汁澄清中的应用

在采用壳聚糖澄清红枣汁中，研究了壳聚糖用量、温度、pH对澄清效果的影响。结果表明：壳聚糖澄清枣汁透光率可达98％以上，清汁与原汁相比，VC含量、可溶性固形物含量稍有下降。总糖含量变化不明显，其澄清优化工艺条件是壳聚糖用量3％(1％壳聚糖醋酸溶液)、温度45℃、pH3．5。     

蔗糖澄清工段糖浆色值影响因素的灰色关联分析

利用灰色关联分析,可以解决蔗糖澄清工段糖浆色值影响因素的分析问题.通过计算预灰pH、预灰阀位、一碳pH、一碳阀位、二碳pH、二碳阀位、清汁pH、清汁阀位、糖浆pH、糖浆阀位、一清色值、二清色值、清汁色值、蔗汁流量、一碳加灰量、二清浊度与糖浆色值的关联度,了解这些因素对糖浆色值的影响主次.结果表明,一清色值与糖浆色值的关联度最大,而与糖浆色值关联度最小的因素是清汁阀位.     

气浮清净工艺处理甘蔗糖液的试验研究

对亚硫酸法清净甘蔗糖液中应用的糖浆气浮、清汁气浮、预灰汁气浮、中和汁气浮等几种气浮清净工艺进行了试验研究,分析了气浮工艺的可行性,并探讨了糖浆气浮清净工艺的条件。结果是糖浆气浮、清汁气浮、中和汁气浮都有较好的清净效果,糖浆气浮适宜工艺条件是:磷酸加入量为200～300mg/kg,上浮糖浆pH6.4～6.6,上浮糖浆温度80～85℃。     

红糖澄清工艺的正交试验优化研究

为探索红糖最优工艺参数,以磷酸添加量、主灰pH和絮凝剂的添加量作为关键研究参数,以澄清汁的浊度、纯度、pH、沉降效果为主要验证指标,通过正交试验研究澄清环节的关键参数.研究结果表明,红糖最佳澄清条件为:絮凝剂添加量为1.5 mg/kg,磷酸添加量为200 mg/kg,主灰pH为7.4.在此最佳工艺下澄清汁的浊度为21 ...     

制糖工艺中胶体含量及其变化规律的研究

采用酒精沉淀法测定了初压汁、混和汁、三清汁、清浆和废蜜中的总亲水胶体的含量,并阐明了胶体含量随工艺流程变化的规律。     

对板式加热器处理蔗汁的评价

查定两台板式加热器处理混合汁和清汁的效能,两台加热器的加热板数分别为44块(混合汁)和50块(清汁),每块0.79米~2。蒸汽(109～130℃)与糖汁逆流进入加热器。查定结果:清汁加热器和混合汁加热器的平均传热系数分别为813和717千卡/小时.     

超滤澄清工艺在果汁加工生产中的应用

果汁类型大致上分为清汁、混汁和带果肉果汁三类。目前国际上加工成清汁的品种主要有苹果汁、葡萄汁和一些浆果汁。加工成混汁或带果肉果汁的有柑桔汁、菠萝汁、桃、梨、杏和热带水果类,如芒果、西番莲等。     

葛根清汁复合饮料配方优化

以葛根汁为主要原料,辅以适量的藤茶、苦丁茶、金银花和甜茶水提汁,研制葛根清汁复合饮料。感官评分为评价指标,通过正交试验对葛根清汁复合饮料进行配方优化。结果表明,葛根清汁饮料最佳配方为：葛根汁添加量35%,藤茶汁添加量2.5%,苦丁茶汁添加量7.5%,金银花汁添加量10%,甜茶汁添加量10%,β-环糊精0.3 g/100 mL,抗坏血酸0.04 g/100 mL,蜂蜜5 g/100 mL。以该配方研制的饮料产品,其色泽橙黄、酸甜适口、茶香柔和、风味协调、且总黄酮含量高达0.74 mg/mL。     

系列果蔬浓缩汁生产技术

山西省食品工业研究所长期从事果蔬汁生产的研究开发,主要开发了苹果浓缩清汁、梨浓缩清汁、草莓浓缩清汁、山楂浓缩清汁、红枣浓缩清汁、胡萝卜浓缩清汁等果蔬浓缩汁并投入生产运行;在大宗温带果树汁基础上进一步开发了保健浓缩果蔬汁——山茱萸浓缩清汁、桑椹浓缩清汁、沙棘浓缩清汁等。技术成果——苹果浓缩汁技术获山西省科技进步二等奖。     

不同发酵工艺对香水梨酒品质指标及香气成分的影响

采用香水梨鲜汁、熟汁、清汁为原料酿造果酒,测定其理化指标并采用气相色谱质谱联用（GC-MS）法分析其香气物质。结果表明,香水梨清汁发酵的果酒酒精度最高,为10.42%vol。不同酿造工艺的梨酒共检出31种香气成分,主要有酯类、醇类、酸类和醛类。鲜汁、熟汁发酵梨酒分别检出23种、17种香气成分,其中酯类含量最高,分别占51.33%、64.8%。清汁发酵梨酒中共检出21种香气成分,其中醇类含量最高,占75.3%。清汁、熟汁、鲜汁发酵梨酒感官评分分别为83.7分、75.1分、81.0分。清汁发酵香水梨酒在总酸含量、酒精度、褐变抑制率、感官评分等方面优于其他两种,挥发性风味物质较为丰富。因此,清汁发酵梨酒整体品质较佳。     

电絮凝技术应用于蔗汁脱色的初步研究

介绍了电絮凝技术用于甘蔗糖厂蔗汁脱色的试验和电絮凝技术机理。电絮凝技术作用主要体现在对蔗汁的脱色、杀菌、减少灰分残留等3个方面,在50～70℃范围研究了不同糖汁温度和电流密度下电絮凝后清汁的脱色率。结果表明:电絮凝法处理预灰汁的沉降清汁纯度提高了0.13AP,在亚硫酸法基础上脱色率提高了12.55%,电导灰分平均降低200μs/cm。电絮凝温度越高清汁脱色率越高,而电絮凝耗电量则越大。     

葡聚糖酶在甘蔗混合汁澄清中的应用

制糖工业中葡聚糖给生产带来严重危害。利用葡聚糖酶降解甘蔗糖厂混合汁中的葡聚糖。首先监测混合汁在自然静置下葡聚糖含量、过滤速度等指标的变化。其次在不同条件(酶剂量、pH、温度及酶解时间)下对葡聚糖酶的降解作用进行研究,得到此葡聚糖酶的最佳降解范围为:酶剂量10～15mg/kg,酶解pH5.0～6.0,酶解温度50～65℃,酶解时间10～15min。在酶解的最佳范围内模拟糖厂实际生产流程进行实验验证,加入10mg/kg葡聚糖酶,清汁中葡聚糖含量降低了61.32%,沉降时间减少了13.46%,简纯度提高了0.65%,而pH、锤度无明显变化。     

葡聚糖酶在甘蔗混合汁澄清中的应用

制糖工业中葡聚糖给生产带来严重危害。利用葡聚糖酶降解甘蔗糖厂混合汁中的葡聚糖。首先监测混合汁在自然静置下葡聚糖含量、过滤速度等指标的变化。其次在不同条件(酶剂量、pH、温度及酶解时间)下对葡聚糖酶的降解作用进行研究,得到此葡聚糖酶的最佳降解范围为:酶剂量10～15mg/kg,酶解pH5.0～6.0,酶解温度50～65℃,酶解时间10～15min。在酶解的最佳范围内模拟糖厂实际生产流程进行实验验证,加入10mg/kg葡聚糖酶,清汁中葡聚糖含量降低了61.32%,沉降时间减少了13.46%,简纯度提高了0.65%,而pH、锤度无明显变化。      

无均质工艺的果肉型果汁饮料非生物稳定性的研究

在无均质机的条件下,清汁型和浊汁型果肉饮料分别采用不同型号的结冷胶等构成其稳定体系.通过设计出合理的产品配方和工艺流程,控制好饮料的pH,可以获得较理想的稳定效果,从而解决了长期困扰在小型饮料企业的技术难题.