氧枪的研究和设计

鞍山热能研究所组建了氧枪生产线。本文简要介绍氧枪枪体及转炉、平炉、电炉氧枪铸造喷头的设计特点、质量检测以及经济效益。还介绍了双流氧枪在转炉复吹技术中的应用以及曲线壁氧枪喷头、转炉旋流氧枪喷头、平炉双流氧枪喷头、电炉氧枪等的技术特点,应用概况及其经济效益。     

平炉氧枪喷头的改革

由于受炉顶限制,平炉氧枪必须进行低枪位吹炼,枪位一般控制在钢渣界面,氧枪承受的热流强度高,同时受到钢渣的激烈喷溅和侵蚀及由于操作不当而撞击废钢所造成的破坏等,平炉氧枪的工作条件十分恶劣,要求氧枪喷头应具有合理的结构及良好的冷却性能。本厂300吨氧气顶吹平炉的氧枪,最早使用普通铸造喷头,以后又试验过“发汗”喷头、焊接喷头、组合式喷头等,但都没有取得满意的效果。     

顶吹氧气射流对平炉熔池作用机理的再探讨

一、引言炼钢工作者把氧气应用于平炉炼钢生产,又赋予了平炉炼钢新的生命力。平炉炼钢用氧经历了炉门窥视孔吹氧、炉头富氧后,目前普遍采用顶吹氧气炼钢。鉴于平炉结构特点,顶吹氧平炉普遍采用直筒型喷嘴结构的氧枪,进行低枪位吹炼。且国内顶吹氧平炉还普遍采用低氧压(即供氧压力为0.45～0.75MPa)的供氧制度。马钢两座185t碱性固定式平炉,自1976年经大修改造采用顶吹氧工艺炼钢,至1980年采用供     

单流道双流氧枪在500t平炉上的应用

双流氧枪具有吹炼平稳、化渣好、二次燃烧率高等特点,对提高炉龄、节约能源、增大供氧强度十分有利。因此,双流氧枪在国外先进国家已得到普及,但在国内大型平炉上使用尚不多。本文介绍了双流氧枪在第一炼钢厂500t平炉上试验的情况,分析了双流氧枪的优点、存在问题及今后的发展。     

以水代油做氧枪冷却介质的研究

本文介绍氧气转炉底侧吹和平炉侧吹氧枪使用水作冷却介质试验研究情况。试验分两个阶段:300kg平炉侧吹水力模型试验和唐钢6t纯氧侧吹转炉的工业试验.在试验中对试验用枪的结构、安装位置、保护材质与氧枪的蚀损情况作了探讨。用水作埋吹氧枪的冷却介质是完全可行的,可节约原冷却用油44.6%,吨钢成本降低0.92元.     

平炉顶吹氧枪的使用研究

本文通过对平炉顶吹高焊缝喷头氧枪和低焊缝喷头氧抢的对比试验结果的分析,论述了氧枪的损坏机理和原因,指出从喷头结构上提高外焊缝高度的必要性,提出了提高氧枪使用寿命的有效途径。     

平炉喷氧的试验研究及氧枪改进的探讨

介绍了平炉喷氧试验的物理模型的建立和实验方法,研究了枪位高低、喷枪孔径大小、氧枪数量、氧流量等四个因素对熔池搅拌和穿透深度的影响。根据试验结果,与现场实际使用情况进行了对比分析,并对氧枪的改进进行了探讨。     

平炉用氧冶炼情况简述

论述了平炉用氧冶炼时，氧在钢水中的化学过程和放热过程，系统地阐述了平炉顶吹氧气冶炼条件，耗氧量、吹氧时间及氧枪结构等特点。作为平炉炼钢最后阶段的记载，为炼钢技术研究提供了参考数据。     

平炉氧枪的设计与研究

自1973年开始使用平炉氧枪以来,我们对氧气射流的流场特性、氧枪的冷却条件、铜头与钢管的铜钢焊接特点,以及如何提高氧枪的使用寿命等,做了一些试验与研究工作。本文做了比较全面的介绍和分析,同时阐明了氧枪的基本设计思想。     

技术进步是老企业节能增产的有效途径

鞍钢第一炼钢厂是个具有50余年历史的老厂。原有9座300t倾动式平炉,经过技术改造,拆掉1座,停了1座,目前仍有7座平炉生产。其中1座采用小管吹氧,3座单枪顶吹氧,1座3枪顶吹氧,2座4枪顶吹氧。     

平炉氧枪的综合改革

我厂于1972年5月将19号平炉改建成氧气顶吹平炉,其后,10,17,18,12号炉又相继改建成氧气顶吹平炉,使我厂形成了以顶吹平炉为主体的生产结构。平炉氧枪喷头最初采用铸造喷头,因     

用电气测量法确定平炉炉顶氧枪的位置（指导之一）

在文献[1]中介绍了用测量炉顶氧枪和钢结构之间的电阻和电动势来确定平炉熔池中渣——钢界面的方法。本文以文献数据和实验数据为基础,对上述方法进行了分析,以便揭示确定氧枪在炉气、炉渣和钢水中位置的可能性(试验是在齐良宾斯克冶金厂的215吨平炉上进行的)。业已肯定[1],用这样的测量系统时,氧枪电路包括氧枪和炉渣表面间的气隙,渣层、钢水、砌体内层并通过炉顶金属板与钢结构闭合。由于与钢结构连接的其余炉衬的温     

平炉氧枪试用象脚型喷头

为了简化平炉氧枪的加工工艺、提高氧枪寿命,由公司组织有关单位协作,开展了高纯铜熔铸平炉象脚型氧枪喷头的试验研究。试验结果:熔铜纯度一般为99.8～99.9%;铸件密度为8.958克/厘米~3,接近锻造铜头;解剖未见有气孔缺陷。其理化指标均已达到美国白瑞公司的专利水平。试验枪使用寿命为48点59分,比同期使用的原锻造车削喷头寿命36点39分提高1/3。成本下降了一半。     

单道双流氧枪的开发和应用

介绍了单道双流氧枪的基本结构，有关供氧参数的确定。在大生产上应用效果表明，单道双流氧枪在平炉炼钢生产上具有广泛的推广价值。     

单氧道双流氧枪在顶吹氧平炉上的试验

本文介绍了单氧道双流氧枪在单枪顶吹氧平炉上的试验情况。结果表明,使用双流氧枪可提高降碳速度10％,提高升温速度12％～20％,且吹炼平稳,减少喷溅,缩短冶炼时间。     

平炉熔池深吹氧炼钢

据1991,(5)报道,顿聂茨黑色冶金科研所与马基耶夫钢铁公司开发并在500t 平炉上使用了利用加强冷却的斜插氧枪向熔池深吹氧的炼钢工艺。在选择最佳氧枪吹氧参数时,一个主要因素是冷却液体的物理性能、冷却液的流速     

平炉顶吹氧枪喷头损毁分析

前言平炉顶吹氧枪是强化冶炼的主要工具。它的寿命直接影响着炉子的生产率和钢的成本。为了弄清目前二炼钢厂平炉顶吹氧枪所使用的铸造铜头和锻造(或焊接)铜头损毁原因,除与结构设计、加工制造、操作管理、冷却强度等问题有关外,本文主要从材质方面进行分析。在上述条件基本固定的情况下,对两种材质进行了化学成分、金相组织、导热系数的分     

武钢平炉热耗的分析及其降低的途径

本文针对武钢平炉历年来热工的基本概况,用氧存在问题及热耗的状况进行了分析。指出用氧初期由于没有掌握好。到77年为止热耗较历史最好水平66年仍高0.34×10~(?)大卡/吨,直到78年,正常合理用氧,并采用了停油减风及炉头氧油枪新技术后,平炉热耗才逐年下降,1980年达到了历史最好水平1.04×10~6大卡/吨。指出顶吹氧平炉一般可较用油平炉单位热耗低39%。文中又对坚持以氧代油,减少吹氧喷溅,提高用氧效率的方向,油枪、氧枪合理参数的选择,炉体绝热密封,平炉余热利用以及乳化喷吹等问题,进行了探讨,并提出了合理化建议。     

直筒—扩张型铸氧枪在平炉上的应用

为了开发多种型式的平炉氧枪喷头和改进现行吹氧、热工制度,85年6～10月,钢研所、一炼钢厂共同合作,分别在8号和3号进行了铸造铜头吹氧炼钢生产试验。试验表明,采用直扩型铸造氧枪后,无论在节油、节氧以及改进吹氧热工制度上都取得一定效果。     

武钢平炉顶吹二次燃烧氧枪研试

论述了武钢平炉顶吹二次燃烧喷头结构的特点及射流特性，分析了二次燃烧氧枪工业性试验的结果，与单流氧枪相比，二次燃烧氧枪吹炼过程成渣快，脱磷脱硫效果改善，吹炼基本无溅，脱碳升温速度提高，平均每炉炉钢吹氧时间缩短２０ｍｉｎ。