涤纶丝筒子染色病疵成因与防止

对涤纶丝筒子染色中的一些常见病疵及其产生原因作了分析，提出了应从前准备的络筒环节抓起，以及在染色挡车操作、染料选用、设备保全、多道半检和管理等方面道道把关，来有效防止染色病疵的产生。     

涤纶丝筒子染色病疵成因与防止

对涤纶丝筒子染色中的一些常见病疵及其产生原因作了分析，提出了应从前准备的络筒环节抓起，以及在染色挡车操作、染料选用、设备保全、多道半检和管理等方面道道把关，来有效防止染色病疵的产生。     

定纤杠杆与探索杠杆安装位置的调整

生丝纤度控制机构的作用是控制生丝纤度在目的纤度范围内,以保证生丝品质。因此要求纤度感知器在生丝纤度变细到细限纤度时应能迅速而准确地发出感知信号,探索机构也应迅速传递信号,使给茧     

涤纶丝筒子染色有关疵品的原因分析与预防措施

本文阐述了涤纶丝筒子染色中的一些常见疵品对其产生进行分析，提出了从抓前道工序的络筒质量和染色过程道道把关、有效防止染以疵的发生。     

定纤感知器的校正方法

目前国内外广泛应用的定纤感知器,有长杠杆型和短杠杆型两种。两者都是隔距式定纤感知器,都是以摩擦力作为控制量,利用杠杆平衡原理,在不同平衡位置时反映出生丝纤度的变化;又运用细限纤度感知的设计原则,当生丝纤度等于或低于细限纤度时产生角位移到下位发出感知信号,从而使生丝纤度控制在目的纤度范围内。为了使每只定纤感知器都具有相同的灵敏度与正确性,     

文摘天地

00 1155　改进烘茧工艺　保全补正茧质 /刘士达 /中国蚕业 ,2 0 0 0 ,Ｎｏ .3,61～ 62蚕茧收烘工作既是一个蚕茧干燥过程 ,又是一个保全茧质、补正茧质的过程 ,山东省丝绸总公司为此于 1996年制定了《烘茧技术管理规范》。在烘茧工作中应认真贯彻《烘茧技术规范》 ,改进烘茧工艺 ,逐步探索一套适应鲜茧基础质量变化的动态的烘茧工艺 ,同时加强烘茧工艺对鲜茧基础的针对性。并对烘茧工艺提出了具体意见。0 0 1156　定纤生丝纤度偏差综述 /陈基达 /丝绸检验 ,2 0 0 0 ,Ｎｏ .2 ,9～ 4 ,16定纤生丝纤度偏差与其四要素有关 ,即原料茧生丝纤度粗…     

定纤自动缫丝中的一个概率问题

这篇短文从随机过程越过定值的概率问题着手,对缫丝过程中,生丝纤度小于“细限纤度”的概率进行了初步的讨论。初步得出:①在缫丝过程中,要减少生丝出现“细限纤度”次数的工艺上的途径。②在长度为L的生丝上,生丝纤度处在“细限纤度”以下的生丝长度占总长L的百分比。     

问:短杠杆纤度感知器纤度集体调节链条长度不够调整怎么办?

答:D301A型、B型和飞宇2000型三种机型的自动缫丝机均采用短杠杆隔距式纤度感知器来检测生丝纤度.它的设计原理是以丝条与隔距片之间的摩擦力F作为控制量,利用稳定平衡杠杆力矩平衡原理,根据细限纤度感知器的设计原则,在生丝纤度S(相应于F)变细到小于或等于细限纤度S1时,纤度感知器不动,在原位发出感知信号,因此要做准生丝纤度规格、缩小纤度偏差、提高生丝匀度,必须在缫丝生产中始终符合细限纤度正确感知的条件:     

文摘天地

99900　生丝匀度的计算机图象识别/杨旭红/苏州丝绸工学院学报,1998,Ｎｏ2,17～23利用计算机图象处理系统,建立了生丝匀度的计算机判别方法,并进行了实际应用。结果认为计算机图象处理可有效、客观地用来检验生丝的匀度。通过图象增强,以统计检验为基础,用标准差和灰度差可检验出生丝均匀一度变化、均匀二度变化、均匀三度变化及其变化条数。99901　涤纶仿麻织物风格特征的评定/李　庆,李茂松/丝绸技术,1998,Ｎｏ3,1～6(15)通过模糊数学以及多元统计的方法,对18只薄型、中厚型颇为畅销流行的涤纶仿麻织物,在ＫＥＳ织物风格仪上所测得的数据…     

技术问答

问 :短杠杆纤度感知器纤度集体调节链条长度不够调整怎么办 ?答 :Ｄ3 0 1Ａ型、Ｂ型和飞宇 2 0 0 0型三种机型的自动缫丝机均采用短杠杆隔距式纤度感知器来检测生丝纤度。它的设计原理是以丝条与隔距片之间的摩擦力Ｆ作为控制量 ,利用稳定平衡杠杆力矩平衡原理 ,根据细限纤度感知器的设计原则 ,在生丝纤度Ｓ (相应于Ｆ)变细到小于或等于细限纤度Ｓ1时 ,纤度感知器不动 ,在原位发出感知信号 ,因此要做准生丝纤度规格、缩小纤度偏差、提高生丝匀度 ,必须在缫丝生产中始终符合细限纤度正确感知的条件 :Ｆｌ≤Ｗρｃｏｓ (θ α1) ｂ1ｑＬ2Ｌ1…     

文摘天地

０１１２４３　生丝纤度指标与样本大小的相关性分析／蔡福敏,杜爱娟／丝绸检验,２００１,Ｎｏ．ｌ,８～１５ 对１５０９批不同规格、不同产地、不同缫制方式的生丝,在不同回数和不同绞数情况下检测平均纤度、纤度偏差及纤度最大偏差三项指标,并进行对比分析,得到其三项指标与样本单位大小、样本数量之间的相关联系。０１１２４４　热处理对共聚酯复合纤维性能的影响／仲蕾兰等／中国纺织大学学报,２０００,Ｎｏ,６,１０９～１１３ 着重讨论了热处理对共聚酯复合纤维性能的影响,同时还对它的超分子结构和纤维形态进行了探讨。结…     

普通涤纶丝与阳离子可染改性涤纶丝交织物染色产生色点疵病的原因探讨

文章对普通涤纶丝与阳离子可染改性涤纶丝交织物染色容易产生色点疵病的原因进行了探讨，并提出了有效的克服办法，现已有效地应用于生产实践。     

XL—1生丝纤度校正仪（1）

XL－1生丝纤度校正仪作为一台能准确测试自动缫生丝感知器细限点的仪器,其功能是降低生丝纤度绪间的偏差,提高生丝品质。文中阐述了生丝纤度测试原理和纤度传感器的工作原理,并就仪器的技术特点和使用方法作了介绍。     

筒子纱染色工艺探讨

文中以纯棉筒子纱为例,介绍了染色的工艺流程、染色特点、所选染色机的特性,阐述了筒子纱的络筒、前处理、染色工艺,分析了筒子纱染色疵病的形成原因,确定了纯棉筒子纱采用Sumifix SupraE-XF型染料染色,染色温度为60℃,无水芒硝用量为10～50 g/L,纯碱用量为5～30 g/L的加工工艺.     

文摘天地

02 14 61　洁净是影响当前生丝质量的主要因素 /蒋小葵等 /四川丝绸 ,2 0 0 2 ,Ｎｏ 1,16～ 18通过对江苏、浙江、四川等地以及全国出口丝类商品质量统计数据分析 ,发现随着自动缫的普及 ,洁净已成为影响当前生丝质量的主要因素。因此 ,必须从深化丝绸行业体制改革、提高蚕茧质量、加强缫丝工艺设计、重视检验信息等方面来提高洁净成绩 ,从而促进生丝质量。0 2 14 62　灰污丝产生的机理及防止措施 /卜献鸿 ,李刚 /四川丝绸 ,2 0 0 2 ,Ｎｏ 2 ,2 1～ 2 2污染丝是生丝外观检验的主要疵点 ,而灰污丝一般在干燥季节容易产生。试验模拟空气相对湿…     

文摘天地

00 10 5 5　提高 2 3ｄｔｅｘ自动缫生丝质量的途径 /秦　波 /丝绸技术 ,1999,Ｎｏ 3,4～ 6针对Ｄ30 1Ａ自动缫生产中存在偏差、总差、二度、清洁、洁净、生产正品等质量指标波动大的问题进行分析 ,认为纤度控制系统是影响生丝条干成绩的关键 ,抓好工艺操作管理是提高清洁、洁净成绩的基础 ,并从机械、工艺、操作等方面提出一些解决办法。0 0 10 5 6　绢丝喷气纺中喷嘴工艺的优化设计 /杜兆芳 /丝绸技术 ,1999,Ｎｏ 3,1～ 3着重分析了绢丝喷气纺中喷嘴部分的工艺 :两喷嘴孔距、前罗拉出口与喷嘴入口距离、前后喷嘴的压力对绢丝成纱质量的影…     

文摘天地

９９１０１８　定粒缫丝中的集中落绪现象及其控制／白　伦／苏州丝绸工学院学报,１９９９,Ｎｏ－３,１～１０定粒缫丝过程中所发生的周期性集中落绪现象,对定粒生丝的纤度偏差与匀度成绩有直接影响。文章从理论上分析了定粒缫丝过程中集中落绪现象的发生机理,通过电子计算机模拟缫丝实验调查了集中落绪的统计特性,并探讨了控制集中落绪发生的有关问题。９９１０１９　“机动定粒”配茧法解决立缫尴尬纤度／许才定等／丝绸技术,１９９９,Ｎｏ－２,６～８针对陈茧已近缫完,茧量剩余不多,难以用并庄、分型筛茧等常用的方法解决立缫…     

文摘天地

011193　家蚕室外方格蔟上蔟试验效果 /杨玲英 ,王佩宏 /中国蚕业 ,2 0 0 0 ,Ｎｏ 3,32利用熟蚕具有避光性原理 ,进行室外方格蔟上蔟 ,加快入孔速度 ,降低蔟室内湿度 ,提高蚕茧质量的试验。对鲜茧 5 0ｇ抽样反复检验加权平均 ,结果 ,室外方格蔟茧比室内方格蔟茧高 1 5级 ,比室内草笼上蔟茧高 3级。文中简要介绍了试验基本情况、试验结果及注意事项。0 11194　浅析生产稳定性对生丝纤度偏差等级划分的影响 /刘圣鸿 /丝绸检验 ,2 0 0 0 ,Ｎｏ 3,4～ 6 (3)运用定级错误概率理论 ,讨论生产稳定性对生丝纤度偏差等级划分的影响及其程度。提出 :(1…     

自动缫现场管理

文章介绍了自动缫丝机现场管理的主要内容,着重介绍了细限纤度的设计、调节及管理,并以理论分析结合实际操作,阐述了细限纤度现场管理的要素,明确了调节好细限纤度是提高生丝质量的关键因素。同时,文章对巡回管理、技术指导、技术关键、现场管理要点等内容作了明确的阐述。     

对自动缫生丝纤度设计的探讨

长期来,自动缫生丝纤度设计是在掌握实缫生丝纤度与设计生丝纤度,局验生丝纤度与实缫生丝纤度这两个差异的基础上,确定平均粒符数的。一般设计中心纤度与规格中心纤度的允差值,20/22旦规格生丝控制在0.3～0.6旦,27/29旦规格生丝控制在0.5～0.7旦。其设计中心纤度的计算公式如下: 设计中心纤度=规格中心纤度-允差值以我厂为例,20/22旦规格生丝纤度的允差值取0.6旦,设计中心纤度为20.40旦;