提高自动缫厂丝质量的途径

通过对自动缫厂丝质量存在的分析，采取合理安排原料茧；积极开展自动缫丝工艺研究；合理制订煮茧工艺，提搞感知部件的灵敏度，正确性和给茧机的正确添绪效率；抓好索理绪操作管理等六方面措施，使自缫出口厂丝平均品位达到４Ａ１７，取得了较好的经济效益。     

自动缫丝机如何缫制粗规格生丝

自动缫丝机如何缫制粗规格生丝蔡亚飞（射阳县丝绸厂）ＨｏｗｔｏＲｅｅｌＣｏａｒｓｅ－ＳｉｚｅｄＲａｗＳｉｌｋｗｉｔｈＡｕｔｏｍａｔｉｃＲｅｅｌｉｎｇＭａｃｈｉｎｅｓ￥ＣａｉＹａｆｅｉ我厂现有Ｄ３０１Ａ（佛山产）自动缫丝机８组，去年共计生产组规格生丝９８...     

自动缫现场管理

文章介绍了自动缫丝机现场管理的主要内容,着重介绍了细限纤度的设计、调节及管理,并以理论分析结合实际操作,阐述了细限纤度现场管理的要素,明确了调节好细限纤度是提高生丝质量的关键因素。同时,文章对巡回管理、技术指导、技术关键、现场管理要点等内容作了明确的阐述。     

提高自动缫厂丝质量的途径

通过对自动缫厂丝质量存在问题的分析，采取合理安排原料茧；积极开展自动缫丝工艺研究；合理制订煮茧工艺，提高感知部件的灵敏度、正确性和给茧机的正确添绪效率；抓好索理绪操作管理等六方面措施，使自缫出口厂丝平均品位达到4A17，取得了较好的经济效益。     

自动缫车间管理的几点体会

近年来,随着自动缫丝机的推广和应用,自动缫的生产管理、工艺管理显得越来越重要。现就自动缫管理谈几点体会,供同行参考。     

自动缫丝机缫制多规格优质生丝的实践与体会

介绍了该公司如何利用机械，技术优势，合理组织生产，优化工艺，优化管理，生产多规格优质出口生丝，以满足市场的需求。     

做好立缫挡车操作向自动缫挡车操作的转变

针对目前不少制丝企业缫丝设备改造现状 ,阐述了由立缫挡车转为自动缫挡车时 ,挡车工在思想上需注意的问题及操作中应做好的几方面工作 ,便于立缫挡车操作和自动缫挡车操作的合理结合 ,实现优势互补 ,使原立缫挡车操作工尽快适应新岗位设备高速运转的需求。     

自动缫丝挡车工技术熟练程度检测标准和方法

自动缫丝机是一种高速缫丝机械 ,缫丝是一项综合素质要求较高的技术性工作 ,挡车工技术熟练程度直接决定着设备性能的发挥和产品质量。长期以来 ,一直采用现场操作规范考查和抽验质量指标来评定 ,既费工又耗时 ,而且评定成绩与实际技术熟练程度误差较大 ,现介绍一种比较直观的检测标准和方法 :1 判定绪茧粒数的方法和速度。( 1 )能正确区分新茧、旧茧、蛹衬 ,以二至五绪为视角 ,按 4- 5粒为计算单位判定绪下茧粒数为熟练 ,评 2 0分。( 2 )能正确区分新茧、旧茧、蛹衬 ,以一绪为视角 ,按 4- 5粒为计数单位判定绪下茧粒数为基本熟练 ,评 1 0…     

自动缫车间日常管理心得

缫丝挡车工的操作技能直接影响到生丝的产品质量,防止双丝和特野是自动缫车间管理的重点和难点,双丝和特野的产生会直接导致生丝降等。面对日益竞争的市场环境,绸厂对生丝的质量要求越来越高,绸厂购货时要进行厂检,一般抽验外层丝,而外层丝是缫丝厂家生产的薄弱环节。     

提高23dtex自动缫生丝质量的途径

针对D30 1A自动缫生产中存在偏差、总差、二度、清洁、洁净、生产正品等质量指标波动大的问题进行分析 ,并从机械、工艺、操作等方面提出一些解决办法 ,实践表明它有利于稳定产品质量     

自缫生丝纤度管理上存在的问题

通过用户走访、技术服务，发现部分缫丝企业在自动缫丝机生丝纤度管理上存在许多问题，并就这些问题进行了分析。     

自动缫生产及质量管理探讨

缫丝设备从座缫、立缫到五十年代进口定粒式自动缫丝机,目前随着技术不断创新,代表着国际先进水平的定纤式自动缫丝机在杭纺机批量生产;白厂丝品位也由过去2A、3A为主提高到4A及以上等级。随着人民生活消费水平的提高,白厂丝市场又长期处于供大于求的状态,质量竞争日趋激烈,如何立足市场,满足国内外客户对白厂丝品质要求,就需要我们缫丝行业努力提高企业自身管理水平和技术素质,认真做到:严格生产管理、科学工艺设计与措施、熟练规范操作、保持良好设备运行状况。1、工艺管理与措施1.1原料茧的管理1.1.1原料茧选用要符合自缫生产特点:①万…     

在自动缫丝机上的缫制细结度生丝的试验

围绕采用三眠茧原料在自动缫丝机上缫制16dtex细纤度规格生丝的试产过程,重点介绍了茧质调查,煮茧,缫线,复摇的工艺试验情况。     

自动缫生产管理探讨

针对自动缫生产特点，对原料的工艺设计、各工序的生产工艺管理、操作工的规范管理以及自动缫设备的维护保养做了较详细的阐述，有利于提高自动缫生丝品质，提高生产效率。     

自动缫丝机缫丝用茧的均衡流动与管理

介绍了自动缫丝机缫丝用茧的需求与流动茧量,自动缫丝机缫丝用茧在索绪锅、理绪锅、给茧机、缫丝槽、分离机之间进行均衡流动的条件,以及如何进行管理来保证自动缫丝机的均衡生产。     

自动缫丝机感知器的使用与管理

感知器是自动缫丝机的神经中枢．感知器的灵敏度决定了生丝的质量．因此各厂家对感知器的使用与管理都有相应的制度和要求。我公司自2000年使用自动缫丝机以来．到2004年底自动缫丝机已经达到20组规模,产品深得客户的喜爱．目前公司产品定位以经向丝为主体,经向丝对生丝的均匀度、偏差等指标要求高。通过探索形成了独特的感知器使用与管理方法．使感知器的使用时间得到延长．一般使用年限在2．5～3年。感知器的灵敏度得到很好的保持．均方差成绩得到提高,有原来的1．03提高到0．95。     

自动缫丝机绪下粒数的控制与管理

自动缫丝机绪下粒数通过生丝纤度控制系统来自动控制,当生丝纤度控制系统受到工艺、设备、环境等因素的影响时,绪下粒数会发生异常变化,为此,需要要对绪下粒数进行管理。绪下粒数管理应从绪下粒数调查与调整、工艺管理和缫丝挡车工绪下粒数管理几方面入手,以使生丝纤度控制系统尽可能处于理想的工作状态。     

高速优质缫丝与SFD—507型高速自动缫丝机

要实现高速优质缫丝，关键是要缩短失添时间。ＳＦＤ－５０７型自动缫丝机由于采用了机电一体化纤度控制装置，从而将失添时间缩短到２．５２ｓ。另外为了做到随落随添，采用了固定给茧；短车身，小车头既有利于降低缫折，又方便立缫工厂的改造。ＳＦＤ－５０７型自动缫丝机实现了优质高速缫丝。