制取含锆镁合金时怎样添加锆

由于锆对镁合金有强烈的晶粒细化作用,使镁合金的性能明显改善,故含锆镁合金得到了日益广泛的应用.但是,锆在镁中的溶解度很低,654℃下在镁中仅为0.6%,往往因加锆工艺不当,使锆含量达不到合金成分的要求.向镁合金中加锆时应特别注意以下三个问题.(1)加锆的原材料.由于镁在高温下易氧化和燃烧,故镁合金中加锆时基本上不用锆氟酸钾或其他锆盐作为锆元素的直接添加剂,而是普遍用镁-锆中间合金,这里所指     

变形镁合金

沃罗诺夫在自己的著作中对镁合金进行了广泛的研究。他认为,只有综合地解决金相和工艺问题才能成功地掌握这些合金。从镁合金的综合性能和丰富的原料资源来看,他断言,扩大镁合金的使用范围有着广阔的前景。沃罗诺夫研究的合金列于表1。除镁—锰、镁—锰—锌、镁—铝—锌系合金外,作者指出了含锆镁合金的发展前途,由于锆的加入使得晶粒显著细化并提高机械性能。     

镁-铝-锌系合金用稀土元素合金化的试验结果

稀土元素在镁合金中的效果早已取得公认,并得到日益广泛的应用。但是,国内外含稀土元素的工业镁合金基本上为镁-锰-稀土系和镁-锌-锆-稀土系合金,镁-铝-锌系合金用稀土元素进行合金化会有什么样的效果?我们就这方面进行了试验,现简介如下。     

Mg-Zr中间合金的制作方法

这项发明叙述了向镁及镁合金熔体中加锆用的Mg-Zr混合物的制作方法。另一目的是提供大体上无氯化物夹杂的富锆基体。著者所说的大体上无氯化物,是指Mg-Zr混合物中含有的氯化物约在5％(重量)以下。含小于1％Zr的镁基合金之所以引起了重视,是因为它们具有良好的加工特性,并且如果也含有稀土元素的话,还可以改善高温性     

锆在镁及镁合金中的作用

镁合金作为一种新型的工程材料具有许多独特的优点,锆作为微量元素加入到镁合金中,可以细化合金的微观组织,显著提高材料的力学性能,减少夹杂,改善镁合金的抗腐蚀性能等。论述了锆元素对镁合金各项性能的作用机理、锆元素细化镁合金晶粒的机制,提出合金制备过程中的加锆方式应是含锆镁合金今后研究的重点。     

轻合金加锆的工艺

铸造铝镁合金、镁合金和镁锌合金中加入少量的锆,可以细化晶粒并提高机械性能.由于轻合金中加锆的工艺不易掌握,锆的吸收率     

ECAE技术在镁合金加工中的应用

镁合金是密排六方结构的金属，在室温下滑移系少，冷加工性能不好，所以目前大多数镁合金制品都是铸件。为了提高加工的塑性，可在镁中加入锂来改变其晶体结构，或添加锆等元素细化晶粒。但这些方法限定了合金的组成，对提高镁的加工性很有限。如果通过加工热处理来细化晶粒提高加工塑性，则合金组成就不受限制。另外，镁具有较大的泰勒因子，通过晶粒细化，不仅能提高加工的塑性，亦有可能提高其强度。最近，通过细化晶粒提高镁合金强度和超塑性的报告多起来，特别引人注目的是以ECAE(等通道折角挤压)方法为代表的强应变加工晶粒细化法。…     

镁合金和镁—纤维复合材料及其用途

本专利介绍了一种新型的高强、耐热镁合金,特别是含有纤维结构的镁合金及其用途。含有铈和钍的镁合金是一种耐热镁合金,这种镁合金大多数用锆来细化晶粒。这种合金能耐320℃的温度。20℃时它的抗张强度在14和28公斤/毫米~2之间,比重在1.77和1.83克/厘米~2之间。这种材料以粉末混合法用镁—锆或用铝和铝一镁合金制取时其抗张强度达36.5公斤/毫米~2,屈服点达31公斤/毫米~2,延伸率为8％,用钇添加剂和用钪添加剂使性能得到更好的改善,但这些添加剂是相当昂贵的。从用途范围来看,飞机制造业、汽车制造业中耐应力的构件和电机部件采用上述材料制造,是因为它重量轻、强度和重量之间的关系较为合理,而且切削加工性能好。然而提高其强度值和扩大高温下的使用范围是很重要的一     

镁—钇—锌—锆系铸造合金热强性能的研究

镁-钍系合金以适于300℃高温下长期使用的抗蠕变合金著称。但钍具有放射性,故该合金并不令人满意。 近年来,曾有钇对镁合金热强性能具有良好作用的报导。笔者在分析有关文献,探索镁-钇-锆、镁-钇-锌-锆和镁-钇-钕-锌-锆等系的热强性能后,确定对镁-钇-锌-锆系合金在300℃下的性能进行详细研究。本文主要目的是讨论钇和锌在一较宽范围内,其含量变化对合金性能及其组织结构之间的相互关系。     

稀土镁合金产品研发获新进展

正近日,内蒙古包头稀土研究院开发出了锆颗粒尺寸低于600 mm的稀土镁锆晶粒细化剂产品,填补了对应高效率、低成本镁合金晶粒细化剂的产品空白。"这为开发面向航空飞行器座椅、汽车安全构件、高速列车轻量化等轨道交通装备的高强度铸造/变形镁合金材料提供了可能。"稀土研究院镁合金项目组主任、博士研究生、正高级工程师胡文鑫对记者说基于前期针对稀土和Zr元素对镁合金耦合细化机制的研究成果,辅之以全新的冶金工艺制备方法,让分布更密集、体积更小的锆     

利用海绵锆制备低成本ZK60A镁合金的研究

针对高强变形镁合金ZK60A生产过程中,锆以价格较昂贵的Mg-Zr中间合金形式加入,造成合金生产成本高的实际情况,本研究以价格较低的海绵锆加入合金制备ZK60A镁合金.结果表明,常规工艺条件下,以海绵锆的形式加入锆,锆的实收率为21.1％;以Mg-30Zr中间合金的形式加入锆,锆的实收率为34.8％.改进海绵锆的加入工艺,锆的实收率可提高至26.3％,加入海绵锆1.8wt.％时可制备出锆含量及晶粒尺寸合格的ZK60A镁合金坯锭,较以Mg-30Zr中间合金的形式加入方式,每吨ZK60A镁合金降低生产成本9032元人民币.     

AZ31镁合金磷酸镁转化膜的腐蚀性能（英文）

通过在含Mg~(2+)和 PO_4~(3-)离子的溶液中进行浸泡,在AZ31镁合金上制备磷酸镁转化膜以增强其抗腐蚀性能。经磷化处理20 min后,AZ31镁合金上的磷酸镁转化膜呈微裂纹状结构,厚度均匀(约为2.5μm)。X射线能谱分析和X射线光电子谱分析表明,磷酸镁转化膜由磷酸镁和氢氧化镁或氧化镁组成。磷酸镁转化膜对AZ31镁合金可起到强烈的保护作用。磷酸镁转化膜的腐蚀电流大幅降低,约为未覆膜表面腐蚀电流的3%。在0.5 mol/L Na Cl溶液中的腐蚀恶化时间由10 min延长至24 h     

镁合金加锆的工艺特点

含锆镁合金工业生产的主要困难是往熔体中加锆的工序。在已知的方法中,下列方法获得了工业上的应用:1)加锆氟酸钾盐中的锆;2)加盐合金中的锆,%:66K_2ZrF,26LiCl 和8CaF_2;3)加二元和三元中间合金中的锆。头两种方法有很大缺点。将锆氟酸钾加入到 BM65—1合金中,其锆的实收率为～20%,此外,在这种情况下,熔体必须过烧到920℃,从而会产生急剧的氧化。不能     

含锆铸造镁合金的夹杂物及偏析

含锆镁合金铸件在X光透视时,经常在底片上呈现出各种形状的白色亮点或亮区。对这些缺陷,长期没有查清,直接影响生产。国外文献虽作过一些介绍,但不能满足要求。为此我们对缺陷性质及其对拉伸性能的影响进行了研究。     

锆在有色金属材料中的应用

有色金属冶金及材料行业，也是金属锆铪的重要应用领域。添加锆或铪的有色金属合金，其强度、耐蚀性、耐磨性等均有不同程度的改善。现简要介绍几种含锆的铜、铝、镁、钛有色金属材料。     

镁合金表面锆钛硅烷复合膜层的制备及耐蚀性研究

目的 在镁合金表面制备耐蚀环保锆钛硅烷复合膜层,并研究其腐蚀性能。方法 将锆盐、钛盐转化技术与绿色有机硅烷技术进行复合联用,通过先浸入含有锆盐、钛盐、单宁酸的无机溶液,再浸入5%（体积分数）的双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物有机硅烷溶液,在镁合金AZ31表面制备出了耐蚀环保锆钛硅烷复合膜层,通过扫描电子显微镜和能谱仪观察分析了复合膜层的微观形貌以及元素组成,利用极化曲线和交流阻抗谱电化学测试手段评价了膜层的耐腐蚀性能。结果 经过不同锆钛硅烷复合处理后,镁合金表面形成一层均匀、平整且有干枯河床状纳米尺度微裂纹的锆钛硅烷复合膜,膜层普遍表现出良好的耐蚀性能。与空白镁合金试样相比,复合膜层试样出现最小腐蚀电流密度,为1.51 μA/cm2,腐蚀速度约为空白样的1/50,交流阻抗值最大提高约20倍,腐蚀电位出现的最大正移接近100 mV。结论 锆钛硅烷复合膜层对腐蚀性介质有显著的物理阻隔作用,显著抑制了镁溶解,阻滞了镁合金表面的电化学反应过程,降低了镁合金的腐蚀速度。     

浅谈镁合金的回收与利用

镁在各个行业的用量日益增多。镁合金的密度每立方米只有1.7克,是铝的2/3,钢的1/4,具有高的比强度,比刚高,减振性、可切削加工性和可回收性,用量每年以15%的速度保持快速增长,远远高于铝、铜、锌、镍和钢铁的增长速度。这在近代工程金属材料的应用中是前所未有的。废镁和废旧镁合金的回收与利用已经成为一个突出课题。镁合金的熔化潜热比铝合金低得多,比铝合金消耗的能量少,因而镁及其合金是易于回收的金属,目前使用的镁合金均可以回收。一方面是回收失效或报废的镁合金零部件,另一方面是回收镁在生产过程中的废料和切屑。本文主要对失效或…     

含Sc镁基合金的研究现状及进展

钪作为一种在铝合金中已得到广泛应用的稀土元素,在镁合金中的应用正引起国内外的关注和重视。综述了含Sc镁基合金的研究现状及最新进展,尤其是微量Sc对镁合金组织和性能的影响以及新型含Sc镁合金的研究开发现状,指出了目前存在的问题,并展望今后的发展。     

在某些铝-锌-镁合金中成分对淬火敏感性的影响

本文研究了与工业用的成分相近的铝-锌-镁合金当加入铜、铬和锰时,对淬火敏感性的影响,以及在缓冷淬火时机械性能的损失。缓冷淬火时硬度的变化是用乔米尼(Jominy)试验方法~*进行的,伴随的显微组织变化是用光学与电子显微镜检查的。在简单的三元合金中,很少或没有观察到淬火敏感性,但是当含有铜、铬和锰时,在含2.5％镁的合金中(不是含1％镁的那一种)发现了淬火敏感性。铬的作用最明显,其次是锰和铜。显微组织表明,淬火敏感性的作用归因于缓冷时溶质原子以非共格形式析出,这样析出对于随后的时效硬化没有帮助。为了解释淬火敏感性对成分的依赖性,作者提出了模型进行讨论。     

TiO2对镁合金废旧料组织性能的影响

利用等离子发射光谱仪、金相分析、电镜、岛津材料试验机等方法研究了含TiO2的熔剂对镁合金废旧料的力学性能、组织、断口形貌的影响。研究发现，对于AZ91镁合金废旧料，使用含TiO2的熔剂除了可以有效清除镁熔体中夹杂物外，还可将镁废旧料中的Fe含量降到0.0056%以下。试验结果表明，TiO2有助于使γ相成粒状或小岛状析出，并具有较强的细化晶粒的效果。采用含TiO2的熔剂净化处理后的AZ91镁合金废旧料的σb和δ可分别达到188.5MPa和4.13%，其性能达到了AZ91新料的水平。金相观察结果表明，净化处理对断口形貌无明显影响，不改变AZ91镁合金断裂机理，断口均成准解理断裂。