气烧套筒石灰竖窑活性石灰生产过程

介绍了套筒窑发展、基本结构和活性石灰生产过程特点,展望气烧套筒石灰窑的发展前景。     

气烧石灰竖窑的节能与降耗

本文主要介绍新钢公司石灰厂气烧石灰竖窑在节能降耗方面的一些成功技改方法。     

石灰窑窑内热工分析与操作优化

建立在热平衡和物料平衡基础上,对某厂φ4 m×21 m石灰窑热平衡状态的主要影响因素进行了热工过程分析,得到了出口二氧化碳浓度的综合影响关系式,并分析了各种因素的相互影响规律,提出了石灰窑的最优控制条件和措施,并对其节能效益进行了估计.     

南钢2^#石灰窑改烧高炉煤气的节能效果

南钢公司将富余的高炉煤气供石灰窑焙烧生石灰，经过近１年多时间的生产实践，其节能效果明显，且操作方便，安全可靠，同时为煤气的综合利用和改善大气环境走出了可喜的一步。     

提高扬子石化热电厂锅炉掺烧火炬气比例的试验研究

扬子石化公司在实施了火炬气回收系统改造后，由于其电厂锅炉设计燃用火炬气量小，不能完全燃用回收的火炬气，使公司仍存在火炬排放、从而造成环境污染及能源消费的问题。通过热力计算及不同掺烧火炬气比较试验，证明可提高锅炉掺烧火炬气比例到40％。     

对影响气固喷射器性能的几个参数的总结与分析

分析了喷嘴出口射流速度、喉嘴距、混合管段尺寸及背压等参数对气固喷射器性能的影响 ,结果表明 :存在最佳的喷嘴出口射流速度、喉嘴距以及喉管长与其内径之比使得固气比达到最大值 ;而背压的增加则不利于提高喷射器性能     

CaO生产气烧窑的发展及以高炉煤气为燃料的经济性

ＣａＯ生产消耗大量无烟煤和焦炭。国外６０年代起逐步改用液体（重油）、气体（天然气）为燃料，促使气烧窑的发展。文章阐述气烧窑的类型、结构与操作，并以高炉煤气代煤（焦）生产ＣａＯ实例，作一经济性探讨，指出应用气体燃料为生产ＣａＯ开辟了一条低耗能的新途径。     

鞍钢方坑均热炉烧钢工艺研究

概述了８０年代以来鞍钢方坑均热炉节参烧钢工艺的试验研究及提高装炉温度生产液芯锭的措施，指出，科技成果向生产力转化的关键在于加强企业管理和提高科技管理水平。亦可作为有关炉窑进行节能操作的借鉴。     

生物质气掺烧对煤污染物排放特性影响的Aspen Plus数值计算研究

为了分析生物质气与煤混合燃烧对锅炉燃烧产物的影响,基于Aspen Plus建立了生物质气化以及合成气与煤混合燃烧模型,对含水率为20%的松木气化的合成气与不同品质的煤种的混合燃烧过程以及污染物排放特性进行研究。改变生物质气的掺烧比例,随着输入锅炉空气流量的变化,确定出各种工况下的锅炉最高燃烧温度,得到对应燃烧温度下的NOx,SO2等污染物的排放值。结果表明,随着煤种质量的降低和掺烧比例的增加,煤与生物质气混烧后的最高燃烧温度均降低;无论是优质煤还是劣质煤,与生物质气掺烧后,均可以使污染物NOx,SO2随生物质气掺烧比例的增加而减少,即减排率随掺烧比例的增加而增加。     

石灰窑用防堵抗碱性耐火涂料的应用初探

一、前言宝钢石灰焙烧窑（立窑）,也称悬浮窑,自1993年投产以来,困扰正常生产和安全的一大难题悬浮窑锻烧回路内壁结窑皮及碱性侵蚀十分严重,尤其是3＃旋风筒此现象更严重,其结果是造成窑内物料堵塞,影响生产的正常进行。目前,解决此类问题的通常措施是通过安装空气炮或停窑人工清理来解决,但造成生产效率低,工人劳动强度大,作业环境恶劣、危险、并严重污染环境等等,种种不足和缺陷。同时,在与日本大新株式会社的交流中,我们了解到,近年来已在日本多个水泥厂及国内一些水泥厂使用了该公司研制开发的一种NEWDNC防堵抗碱性涂…     

免烘干造气型煤生产工艺参数的优化

本文阐述了免烘干造气型煤的生产工艺，采用正交试验设计方法对造气型煤的生产工艺主要参数进行优化，对试验结果进行了详细分析，并确定优化后的造气型煤生产工艺参数。     

提高锅炉掺烧火炬气比例的可行性研究

在实施了火炬气回收系统改造后,通过热力计算比较及不同掺烧火炬气比例试烧,证明可提高锅炉掺烧火炬气比例由20%到40%,创造更大社会、经济效益、减少环境污染及能源浪费问题。     

降低轧辊烧辊的几点改进措施

分析了原轧辊在线材厂多次提速改造后烧辊急剧攀升的原因以及轧辊在装配和结构上存在的局限性,并针对性的在轧辊的轴承密封方面、辊缝调节装置方面实施了一系列的改进措施,从而达到降低烧辊的目的.     

煤矸石烧结空心砖原料制备和码烧工艺的特点

我国煤炭年产量约十亿吨,居世界第一位.煤炭生产和加工中产生的固体废弃物--煤矸石,目前累计堆存34亿吨,占地20万亩以上,而且每年还要新增占地6∞0多亩.煤矸石长期堆存和自燃,不仅侵占大量珍贵土地,而且污染大气和地下水质,构成了对环境的威胁. 我国政府对此高度重视,提出了"因地制宜,积极利用”的方针,并采取一系列政策,如资金补助、贴息贷款、减免税赋等扶持性措施鼓励煤矸石综合利用.国家经贸委、国家科技部颁布"煤矸石综合利用技术政策要点”指出"大力发展煤矸石空心砖等新型建筑材料”.     

燃气轮机气封环弯形工艺

一、结构简介气封环亦称气封片或气封齿,为燃气轮机中阻气用之不可缺少的零件,因其磨损量较大,故一般需有随机备件。按其结构形式分类,大致上可分以下三种:第一种是整体式多数用铸铜制成,气封齿直接在体上车出,见图1。第二种气封齿用铜皮或铝皮制成,     

气波增压器转子流场数值计算中几个问题的探讨

摘要本文推导了气波增压器转子边界条件方程式的求解方法;提出了动边界及其两侧参数的计算途径;编制了NACS程序,利用特征线法对PWS气波增压器转子的流场进行了数值计算.结果表明,本文提出的求解方法是正确可行的,NACS程序是设计计算气波增压器的有力工具.     

燃油锅炉掺烧火炬气经济性试验及分析

锅炉本体结构是根据燃料的特性设计的 ,燃料改变会影响锅炉性能。介绍燃油锅炉掺烧火炬气后的性能试验方法和结果 ,指出了燃油锅炉掺烧火炬气时 ,只要合理调整燃烧 ,锅炉性能不仅不会受到影响 ,而且热效率有所提高     

流化床锅炉掺烧高水高灰煤泥浆须注意的几个关键性问题

阐述了流化床锅炉掺烧高水高灰煤泥浆技术中必须注意的几个关键性问题.     

高压油炉掺烧火炬气的可行性试验与分析

为了获得燃油锅炉掺烧火炬气的最佳方案，确保锅炉运行的安全性和经济性，锅炉在冷态条件下，根据不同的掺烧火炬气的工况，对其进行了空气动力场试验，并根据锅炉在不同的负荷和不同的火炬气掺烧量时，对其进行了性能试验。空气动力场试验结果表明：在满负荷时，炉内气流充满度良好，无冲刷后墙水冷壁现象。但是，入炉火炬气压力太大，会发生刷边现象。性能试验结果表明：在掺烧火炬气时，合理调整燃烧，锅炉性能不仅不会受到影响，而且热效率有所提高。可见，控制好火炬气入炉时的压力，防止火焰刷边，燃油锅炉掺烧火炬气是可行的。图6表2参3