竹笋兔肉香辣酱加工工艺研究

为满足消费者对健康美味的调味食品的需要,实验以竹笋、兔肉为主要原料,豆瓣酱、葱、姜、蒜、食盐、味精等为基本调味料,开发一种即食方便复合调味酱,采用正交试验对产品配方进行优化,确定了竹笋兔肉香辣酱的最佳生产工艺。结果表明:最佳配方为炒制酱料添加量35%,兔肉添加量30%,食盐2%,味精0.75%,香辛料0.75%。     

一种使用便捷红烧肉调味料的研制

参考传统红烧肉烹饪工艺,开发了一种使用便捷的红烧肉调味料。通过正交实验确定其最优配方为:浓口酱油40%,砂糖15%,料酒7.2%,食盐6%,味精2.4%,香辛料2.1%,红烧猪肉膏2%,玉米淀粉1.5%,红曲红1.2%,焦糖色0.4%。主要制作工艺为:原料混合均匀后于90～92℃调配杀菌1h。按照上述配方及工艺制作的产品为红棕色的汁状产品,流动性好,不分层。用该产品烹制的红烧肉呈红亮的酱红色,酱香风味浓郁,带有焦糖香味、香辛料味,肉感、醇厚感好。其研制可简化红烧肉的烹饪工艺,使用方便,特别适用于餐饮、食品企业、家庭使用,具有一定的开发价值。     

过热蒸汽加工红烧肉的工艺研究

过热蒸汽是一种新型的食品加热调理技术,采用单因素试验与正交试验,研究过热蒸汽加工红烧肉的辅料配方以及加工工艺参数对红烧肉感官品质的影响。试验结果表明:酱油的添加量对红烧肉的色泽及滋味影响最大,而豆瓣酱和辣椒油对红烧肉的气味和口感影响较明显,过热蒸汽加工红烧肉的最优辅料配方确定为:酱油6%、豆瓣酱8%、辣椒油(红油)8%(以肉重计);过热蒸汽加工红烧肉的工艺优化结果表明:过热蒸汽温度对红烧肉的品质及口感影响最大,而焯水时间和蒸汽温度对红烧肉的口感和色泽影响较明显,过热蒸汽加工红烧肉的最佳工艺参数确定为:过热蒸汽温度200℃、五花肉焯水时间10 min和蒸汽处理时间30 min。过热蒸汽加工将红烧肉传统烹饪过程简化、重塑,对实现标准化加工,工业化生产提供新的加工烹饪途径。     

生鲜牛肉调理配制方法对高氧MAP保鲜包装产品保鲜效果的影响研究

以超市新鲜牛肉为原料,以食盐、复合香辛料、料酒添加量作为正交实验因素,研究生鲜调理牛内在MAP包装下的微生物、色差和pH的变化.实验结果表明,经过调理的生鲜牛肉样品结合高氧MAP包装,在4℃储藏条件下最优组样品第6d产品菌落总数为4.9331g CFU/mL,pH5.76,a值12.23,符合国家二级生鲜牛肉标准.以菌落总数为目标值进行回归方程优化并试验验证得到最优调理配方为:食盐添加量0.9％、料酒添加量2.0％、香辛料添加量0.6％.     

速冻菜肴红烧肉的工艺研究

为解决速冻菜肴红烧肉的工业化生产,采用正交试验,研究了速冻红烧肉的原料配方与加工工艺参数对速冻红烧肉品质的影响。试验结果表明,速冻红烧肉最优配方为料酒10％、糖色8％、米醋2％、老抽5％（以肉重计）;最佳工艺参数为肉块焯水时间2min、上色时间2min、焖焙时间2h,焖焙时间对速冻红烧肉感官评价影响显著。     

响应面法优化方便粉丝红烧牛肉味调料配方

利用响应面法优化方便粉丝红烧牛肉味调料的配方。以感官评分为考察指标,在单因素试验基础上,分别选取食盐、鲜味剂和香辛料添加量对调味粉包以及酱料、牛油、香辛料和食盐添加量对调味酱包进行Box-Behnken研究,通过响应面法对调料配方进行优化。结果表明,调味粉包的最佳配方为食盐48.0%、鲜味剂4.5%和香辛料20.0%;调味酱包的最佳配方为酱料32.5%、牛油14.0%、香辛料1.2%和食盐6.5%。     

一种金汤芒果味火锅底料的研究

在传统火锅底料制作工艺基础上,将金汤芒果汁添加到火锅底料配方中制得金汤芒果味火锅底料,以丰富火锅的种类和满足消费者猎奇的心态。试验选择影响芒果风味的主要因素菜籽油和牛油复配比例及添加量、豆瓣酱添加量、香辛料包添加量、芒果汁添加量进行研究。结果表明,菜籽油和牛油按4︰1 (W/W)复配添加60 kg、豆瓣酱15 kg、香辛料包3.5 kg、金汤芒果汁110 kg、芒果皮精油1.2 kg时,制成的成品火锅底料颜色金黄,芒果香气浓郁且酸爽厚重,火锅底料感官品质良好。     

即食山地乌骨板鸡加工工艺研究

以四川山地乌骨鸡为原料研究即食山地乌骨板鸡加工工艺.运用正交试验讨论食盐、复合香辛料、腌制时间对产品的色泽、风味与组织形态的影响,确定最佳腌制配方.讨论烘烤时间、温度对产品质量的影响,确定最佳烘烤工艺参数.     

调理鸡柳配方优化及冷藏中微生物变化研究

以鸡胸肉为主要原料,经过适当配比,制成鲜美可口的调理鸡柳.对添加不同调味料的调理鸡柳的感官评分和出品率进行分析,并研究了调理鸡柳冷藏过程中的微生物变化情况.通过鸡柳进行单因素实验、正交试验最终确定了鸡柳的最佳配方为食盐1.4％、复合磷酸盐0.50％、水20％、葡萄糖0.30％,此时产品出品率122.2％.冷藏条件下乳酸...     

鱿鱼肉粒加工工艺研究

目的:以鱿鱼为原料,研究鱿鱼肉粒加工工艺及产品标准制定。方法:通过对鱿鱼原料进行前处理、脱腥、抗氧化处理、分割、蒸煮、炒制等相关工艺,探讨五香粉、干燥温度、干燥时间、肉粒的大小、食盐、白砂糖等因素对鱿鱼肉粒的影响,并根据单因素试验结果进行正交试验。结果:鱿鱼肉粒的最佳工艺配方为白砂糖25%、食盐2.0%、五香粉1.5%,干燥时间为11h,水分控制在18%~28%。结论:按此工艺条件生产出来的五香鱿鱼肉粒甜咸适中、香味浓郁。