“厦工叉车新产品试乘试驾体验与评价活动”迎接用户体验

<正>一支由高校技术研发团队、核心经销商、用户代表组成的试乘试驾评价员队伍参加了"厦工叉车新产品试乘试驾体验与评价活动"。成员们从叉车整体性能、关键零部件配置、参数以及工作时效等方面针对厦工叉车新品E系列3.5~3.8t、5~7t、10t以及新品E系列蓄电池式等叉车产品进行了360°立体解剖式体验,为厦工叉车提升产品品质以及驾乘体验提供了专业的意见和建议。     

抓市场发展 靠素质竞争

2.优化产品结构，扩展市场空间根据市场的随机变化，主动调整产品结构，是市场经济的必然要求，也是安徽叉车集团公司发掘和拓展市场、调整生产经营策略的重要依据。改革开放初期，各叉车制造企业蜂拥叉车市场，使刚刚开放的叉车市场显得格外拥挤，已叉车品种水平只相当国际60年代初水平。“如此平平的叉车品种在如此拥挤的叉车市场里绝没有长足的发展”。市场信息促使公司另图发展，作出‘丐！进国外先进叉车制造技术，以先进的叉车品种抢占市场制高点”的决策。技术进步、产品创新，“合力”牌叉车以其产品具有国际80年代末、90年代初先进…     

新型汽油叉车限速器问世

新型汽油叉车限速器在太原通过了技术鉴定 ,并已投放市场。这种限速器的设计首次引用了汽油叉车发动机气动式限速器的设计计算方法 ,为国内此种产品的开发提供了设计计算的理论依据 ,达到了国际先进水平 ,填补了国内该项产品在生产应用领域的空白。并且 ,在进行优化匹配试验的基础上 ,找到了影响叉车限速性能的不利因素。这种限速器的结构简单紧凑 ,经济性好 ,通过与发动机进行性能匹配试验 ,结果表明 ,其限速特性良好 ,对叉车发动机的动力性能、经济性能和排放特性的影响均符合有关国家标准和行业标准的要求。新型汽油叉车限速器问世…     

基于知识重用的叉车总体设计系统研究

叉车设计是基于知识和经验的复杂性创造活动。为充分利用叉车过去设计的成功经验和知识,缩短叉车的开发周期,提高企业对市场的快速响应能力,提出基于CBR的叉车设计重用方法。按照该方法开发了叉车总体设计系统——HCDesign原型系统,分析了该系统的功能、结构以及实现模块,对系统的关键技术进行了研究。该系统对提高叉车设计水平,实现叉车总体设计信息化以及设计知识的共享,具有一定的理论意义和实用价值。     

叉车失效模式分析及安全性能评价研究与应用

分析叉车失效模式,根据不同型式叉车的结构性能特点和使用环境特性,确定叉车安全性能评价项目,并对叉车各个安全性能评价项目进行风险类别与等级的判定,构建了一套科学的叉车安全性能评价体系;实际应用表明,该评价体系能够有效提高分析叉车安全性能特点和潜在危险源的能力,降低或消除叉车安全隐患。     

动态

全国叉车及零部件产品技术交流会暨叉车零部件产品工作会议在上海召开2005年5月6-8日由中国工程机械工业协会机动工业车辆分会主办的"全国叉车及零部件产品技术交流会暨叉车零部件产品工作会议"在上海召开。中国工程机械工业协会机动工业车辆分会秘书长苏恩一在会上总结了中国工程机械工业协会机动工业车辆分会过去一年的工作,结合2004年国内外工业车辆的市场情况对2005年工业车辆的发展进行了分析。会上还就我国叉车、零部件产品与国际工业车辆行业接轨及成立工业车辆国际协作委员会的问题进行了探讨。此次会议有十几家叉车零部件企业向与会代表介绍了各自具有代表性的产品,以期通过此次技术交流会巩固和扩大产品市场。"2005中国国际叉车及内燃机交流订货会(上海)"在上海光大会展中心同期举行。(王楠)     

2013山推“V系列”叉车正式上市

山推"V系列"叉车产品正式上市。作为山推叉车"V系列"的先锋产品,V-SF30/30T型叉车继承了山推叉车一贯的高品质特性,整车进行了最大程度的优化,提高了作业效率,降低了油耗。整机工艺结构更加合理,结     

基于Solidworks的小型电瓶叉车创新设计研究

针对国内叉车发展趋势以及叉车的结构特点,应用Solidworks软件对小型叉车进行了三维建模、虚拟装配和产品性能研发,利用ANSYS软件对其关键部件进行了有限元分析,旨在设计一款环保、节能、灵活、多功能的室内搬运小型电瓶叉车,缩短产品的设计开发周期和装配生产周期,满足客户对新产品的急需。     

实用主义升级 现代HD30E07型叉车测评

正如果有人问,工程机械行业中哪类机械竞争最为激烈?估计8成人会回答是挖掘机,其实在我看来,比挖掘机竞争更为激烈的是叉车。尤其是内燃叉车,用惨烈来形容也不为过。这不仅表现在参与企业众多、产品同质化严重,同时表现在竞争方式单一,单个产品利润水平很低。面对如此激烈的竞争,企业没有两把刷子,拿不出个性化的产品,恐怕只能望洋兴叹了。试驾现代HD30E07型叉车后记者发现,这款内燃叉车还真有一些可圈可点之处。     

利用服务信息促进叉车新产品迭代

叉车服务信息包括维修信息、客户投诉、用户反馈等,其数据中包含了产品迭代的方向和迭代决策的依据,对数据进行进一步的整理和挖掘后,结合产品的战略目标,可以有助于叉车新产品的迭代工作,促进叉车产品成熟,达到公司的商业目标。     

叉车座椅舒适性试验分析

论述叉车司机座椅乘坐舒适性的评价原则，试验方法和数据处理。根据实测结果和国内外相关产品标准，阐述国产叉车椅乘坐舒适性的基本状况和进一步提高舒适性的方向。     

2014IFOY大奖揭晓全球叉车行业风向标

2014年2月6日，2014国际叉车年度大奖（IFOY）提名结果对外公布。评审团从所有参选者当中选择了来自Crown、Jungheinrich、Still和Toyota的11款叉车和解决方案进入最后一轮评选。这一奖项面向自2012年12月以来在欧洲市场上市的新开发的叉车产品、或代表未来发展方向的叉车产品，以及进行了显著技术改进的特殊叉车型号。IFOY评审团主席Anim Wurrnser表示：“并不是所有产品都具有IFOY大奖所重视的品质，只有那些能出色迎接挑战，以及最为出色的叉车及解决方案才能获得提名。”     

拓展安叉的产品领域

叉车属物料搬运系列工程机械，这次展会上，实力强大的公司如卡特彼勒、ＪＣＢ、小松、大宇等均展出包括叉车在内的多种工程建设机械，法国的Ｍｏｎｉｔｏｗ公司除生产普通叉车外，还生产伸缩臂叉车，这种叉车具有良好的野外作业性能，广泛用于工程建设、农业、运输业等领域的装卸作业。这些对于我们安徽合力股份有限公司这样一个主导产品为系列叉车的企业有一定的借鉴作用，启发我们进一步拓展产品范围、扩大使用领域，实行多元化经营。拓展安叉的产品领域@张德进$安徽合力股份有限公司     

叉车新系列设计简讯

1983年10月开始,机械工业部重型矿山局组织了中国叉车公司各成员厂进行了大、中、小三个吨位级的叉车新系列设计。预计1984年6月底完成全部施工图纸。中国叉车公司的现有产品是     

内燃叉车噪声污染及降噪技术研究

针对于内燃叉车工作中的噪声问题,通过分析内燃叉车噪声的组成部分和产生机理,提出了相应的降噪措施,特别针对于内燃叉车发动机的噪声进行了实验测试,提出了一种基于多种材料组合的降噪措施,并通过实验验证了该种材料组合降低发动机的噪声水平,实验结果表明,该种材料组合可以有效地降低内燃叉车发动机噪声的40%～50%,从而降低内燃叉车的整体噪声水平。     

叉车制动不同步原因分析及检验检测研究

叉车是工业生产和物流运输中常用的装卸货工具,但是,叉车在制动时存在不同步的问题,会影响叉车的行驶和使用安全,因此,需要进行相关的分析和检验检测研究。本研究通过对叉车制动不同步的原因进行分析,明确了各种因素对制动不同步的影响,同时也研究了检验检测的方法,提出了相应的解决方案,为叉车使用和维护提供了一定的参考。     

魅力叉车,别样精彩

<正>本届BICES上,主要有3家国内企业带来了叉车产品,即中联重科、厦工和安徽合力。这些产品中,既有传统的内燃平衡重式叉车,也有近年来流行的天然气或双燃料叉车和蓄电池叉车,体现了叉车的发展方向。中联重科2014年才进入叉车行业的中联重科带来的展品包括3t内燃平衡重式叉车FD-30R,2t压缩天然气双燃料叉车CNG-20E,2.5t蓄电池平衡重式叉车FB25和2t蓄电池前移式叉车YB2-S1。FD-30R系列内燃平衡重式叉车广泛运用了SMC新材料以提升整车性能。其抗压强度可达钢材的4倍,抗疲劳极限最高接近70%~80%。     

基于ADAMS的叉车动力总成悬置优化设计

针对某型内燃叉车在怠速工况下车架振动过大的问题进行了研究,运用多体动力学方法,在ADAMS中建立了叉车刚柔耦合动力学模型进行振动仿真与分析,并通过试验结果验证仿真模型的准确性。在此基础上,利用试验设计方法,对叉车动力总成悬置的刚度和阻尼进行了匹配优化。结果表明,叉车车架的振动加速度总有效值降低了36%.研究结论对改善叉车车架振动性能具有一定的参考价值。     

叉车三维动态模拟图型研究

对叉车及其零件的三维动态图形建模进行了研究,将虚拟制造技术、计算机图形学与机械产品模型、CAD／CAM结合,提出新的三维图形设计方法。通过将开发的叉车及变速箱箱体三维动态模拟图形用于企业叉车方案设计,缩短了产品设计制造周期。     

蓄电池叉车最大合理起重量研究

随着人们节能环保意识的提高,仓储运输企业对清洁、噪声小的货物搬运装备需求增加。蓄电池叉车作为无排放、噪声小的搬运车辆,其在叉车中所占的比例逐年上升,较大吨位的蓄电池叉车也开始出现。市场上已经有10 t以上的蓄电池叉车产品。但是,蓄电池叉车的吨位也不是越大越好,当额定起重量超过了合理值,会影响蓄电池叉车的许多性能。文中从蓄电池叉车电池与平衡重的关系、起重效率、工作时间和产品营销等角度分析蓄电池叉车最大合理起重量。