液体扩链剂对浇注型聚氨酯弹性体力学性能和工艺性能的影响

以聚丙二醇(PPG)和甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料合成聚氨酯预聚体,分别以3,5-二甲硫基甲苯二胺(DMTDA)、二乙基甲苯二胺(DETDA)和DMTDA与DETDA1:1(质量比)并用三种扩链剂制备聚氨酯(PU)弹性体。讨论了这三种扩链剂及扩链系数对PPG弹性体力学性能和工艺性能的影响。实验结果表明:采用DMTDA和DETDA扩链的PU弹性体的力学性能接近,均高于DMTDA/DETDA并用时PU弹性体的力学性能。三种扩链体系下,扩链系数为0.90时力学性能最佳。DMTDA扩链时的操作时间最长,DETDA扩链时的操作时间最短。     

不同扩链剂对浇注型聚氨酯弹性体的影响

以甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚四亚甲基二醇(PTMG)为原料合成聚氨酯(PU)预聚体,分别用3,3′–二氯–4,4′–二氨基二苯甲烷(MOCA)和二乙基甲苯二胺(DETDA)为扩链剂制备了一系列聚氨酯弹性体(PUE),研究了扩链系数、掺杂BDO(1,4–丁二醇)以及MOCA与DETDA混用对PUE性能的影响。结果表明:随扩链系数的增加,MOCA–PU和DETDA–PU的强度和模量先增加后减小,断裂伸长率先减小后增大;随BDO用量的增加,MOCA–PU和DETDA–PU的硬度、强度和模量呈下降趋势,断裂伸长率和凝胶时间呈上升趋势;使用混合扩链剂时,提高扩链剂中MOCA含量,DETDA–PU的硬度、拉伸强度和撕裂强度呈下降趋势,断裂伸长率和凝胶时间呈上升趋势。     

乙二胺后扩链TDI型聚氨酯水分散体的过程

以甲苯二异氰酸酯(TDI)、聚氧化丙烯二醇和二羟甲基丙酸等为主要原料制备了聚氨酯水分散体,研究了水、扩链温度、原料的—NCO/—OH摩尔比及扩链比对乙二胺(EDA)后扩链TDI型聚氨酯水分散体过程的影响。FT-IR测试表明,分散体中的H_2O可通过与聚氨酯中残留异氰酸酯基团(—NCO)的竞争反应影响EDA的后扩链过程。分子量及粒径与zeta电位测试表明,H_2O扩链导致分散体失稳;低扩链比时,H_2O对EDA的后扩链过程影响明显,但高扩链比时,后扩链聚氨酯的分子量降低;扩链温度升高,经EDA后扩链聚氨酯的分子量降低,而分散体粒径增大。当原料的—NCO/—OH摩尔比为1.20、扩链温度为30℃、扩链比为60%时,可有效降低H_2O对EDA后扩链聚氨酯过程的影响。     

聚氧乙烯苯胺醚在聚氨酯半硬泡制品中的应用

聚氧乙烯苯胺醚是一种优良的聚氨酯半硬泡扩链剂，主要其在聚氨酯半硬泡配方中应用对半硬泡制品性能的影响。     

含氟侧链棒状液晶的合成及介晶性

合成了两个系列含氟侧链和碳氢脂肪链的液晶化合物,其结构通式C_3H_7-C_6H_(10)-C_6H_4-OOC-R(系列Ⅰ)和C_3H_7-C_6H_4-C_6H_4-OOC-R(系列Ⅱ),R=C_6H_4-C_6X_(13),C_6H_4-O(CH_2)_3C_6X_(13),(CH_2)_2C_6X_(13),X=F或H。POM和DSC对其介晶性研究发现:末端基为碳氢脂肪链时,化合物主要出现向列相;末端基为含氟碳链时,化合物呈现近晶相态。含氟液晶与相同碳原子数的脂肪链液晶相比,具有更高清亮点和宽的液晶相范围。     

共聚醚/TDI室温固化体系力学性能的研究

以四氢呋喃-环氧丙烷共聚醚和甲苯二异氰酸酯(TDI-100)为原料合成聚氨酯预聚体,再与扩链剂DETDA、DMTDA、TX-2、MOCA、C100和HQEE分别反应制备室温固化型聚氨酯弹性体。讨论了扩链剂种类、扩链系数、交联密度、催化剂种类、催化剂用量对弹性体力学性能的影响。结果表明,二胺类扩链剂制备的聚氨酯弹性体力学性能优良;随着扩链系数从0.85增至0.95,共聚醚弹性体的拉伸强度和300%定伸应力均明显提高;扩链系数大于0.95后,上述指标迅速降低;随三异丙醇胺(TIPA)用量的增加,拉伸强度、硬度、伸长率、撕裂强度和冲击弹性均呈现下降趋势;共聚醚/TDI室温固化体系的催化剂可选HDcat、H-3,催化剂质量分数以(0.5~1.0)×10~(-4)为宜。     

耐溶剂聚氨酯弹性体性能之研究

采用预聚物法合成耐溶剂聚氨酯弹性体。考察了聚酯多元醇的配比、游离ω(-NCO%)含量变化以及扩链剂并用等因素对耐溶剂聚氨酯性能的影响。结果表明,随着聚酯多元醇76A用量的增加、扩链剂TIPA用量的提高,制品的力学性能和耐溶剂性能提高,TMP(三羟甲基丙烷)能有效降低制品的硬度;预聚物中游离ω(-NCO%)的含量对制品力学性能有重要影响。     

丁二烯与异戊二烯在不同过渡金属催化体系中的共聚合

用配位催化剂对丁二烯(Bd)与异戊二烯(Ip)进行共聚合已有较多报道,但关于共聚合对分子结构和结晶性能的影响的报道则甚少。本工作用LnCl_3-(C_2H_5)—OH-Al(C_2H_5)_3或Ln(naph)_3-Al(i-C_4H_9)_3-Al(C_2H_5)_2Br(简称为稀土)、Ni(naph)_2-BF_3(C_2H_5)_2O-Al(i-     

喷涂成型家具板材封边聚氨酯材料研制及性能研究

采用液化MDI和低聚物二醇为原料制备A组分,低聚物多元醇、扩链剂3,5-二乙基甲苯二胺(DETDA)及催化剂等混合配制B组分,将A、B组分通过专用喷涂设备混合,制备了喷涂成型家具板材封边聚氨酯材料.讨论了多元醇种类、扩链剂用量、催化剂种类和用量以及喷涂工艺参数对聚氨酯材料反应特性、材料性能及表观效果的影响.结果表明,B...     

DETDA在浇注型聚氨酯弹性体中的应用研究

采用芳香二胺固化剂DETDA、聚醚多元醇和TDI为主要原料,合成出了透明性良好的聚氨酯弹性体制品。讨论了异氰酸酯种类、混合比例和催化剂等对操作工艺和制品性能的影响。结果表明,采用DETDA作为固化剂合成的聚氨酯弹性体制品具有优异的力学性能、耐磨性和回弹性。     

快固型亲水性聚氨酯弹性体的性能影响因素研究

采用预聚体法合成了一种快速固化、亲水性聚醚型聚氨酯弹性体。研究了亲水性聚醚多元醇配比、异氰酸酯种类、NCO含量、扩链剂种类和催化剂用量等对聚氨酯弹性体力学性能与遇水膨胀性能的影响。结果表明：当聚醚多元醇PL23与PL34的质量比为80/20,采用TDI-100为二异氰酸酯原料,预聚体的NCO质量分数为3.0%,以二乙基甲苯二胺(DETDA)为扩链剂与聚醚混合配制固化剂组分,且催化剂质量分数为0.15%时,所制备的聚氨酯弹性体综合性能最好。     

扩链剂在阻燃高回弹聚氨酯泡沫中的应用

分别采用三乙醇胺(TEOA)、二乙醇胺(DEOA)和甘油(GLY)三种扩链剂制备阻燃高回弹聚氨酯(FRHRPU)泡沫塑料.探讨了TEOA,DEOA,GLY对FRHRPU泡沫塑料反应活性、泡孔结构及制品力学性能的影响.结果表明:以DEOA为扩链剂制备的FRHRPU泡孔孔径为200.00 μm、氧指数为28.7％,工艺稳定性及力学性能优于其他两种扩链剂制备的FRHRPU.DEOA可广泛应用于FRHRPU泡沫塑料.     

NDI型聚氨酯微孔弹性体的性能研究

以1,5-萘二异氰酸酯(NDI)、聚己二酸丁二醇酯(PBA)为原料制备了聚氨酯预聚体,再与匀泡剂(L580)、扩链剂和去离子水反应制得NDI型聚氨酯微孔弹性体,并对其力学性能、耐热性能、动态力学性能和泡孔结构进行了探讨。结果表明,当异氰酸酯指数为1·2~1·3、采用聚己内酯(PCL300)为扩链剂时,NDI型聚氨酯微孔弹性体压缩强度较高,可达1·06MPa,且具有优良的耐热性能和动态力学性能。     

聚氨酯扩链交联剂

扩链交联剂能提高聚氨酯制品的综合性能，改善生产工艺，提高制品合格率和生产效率，简要介绍了聚氨酯扩链交联剂的品种，性能，应用情况及一些典型产品的制备工艺。     

用BF_3·O(C_4H_9)_2代替BF_3·O(C_2H_5)_2作催化剂组份合成顺丁橡胶——Ⅰ.催化剂配比、用量的研究

关于用BF_3·O(C_4H_9)_2代替BF_3·O(C_2H_9)_2作催化剂组份[Al(i-Bu)_3和Ni(naph)_2不变]合成顺丁橡胶的优越性已有报导。为了提供适宜的催化剂配方和控制手段,我们在40立升三釜连续聚合装置上进行了实验。结果表明,采用BF_3·O(C_4H_9)_2后,催化剂配比和工艺条件对     

E-100扩链的聚氨酯弹性体性能的研究

以不同相对分子质量的聚醚多元醇(PPG)、TDI和3,5-二乙基甲苯二胺(DETDA)为原料,采用溶剂法合成了聚氨酯(PU)弹性体,分别研究了溶剂种类、NCO含量、聚醚多元醇相对分子质量、扩链系数等对PU弹性体力学性能的影响。结果表明,二甲苯对PU弹性体性能影响最小;PU弹性体的硬度、定伸模量、拉伸强度和撕裂强度随聚醚多元醇的相对分子质量的升高而下降,冲击弹性、伸长率和永久变形随聚醚多元醇的相对分子质量的升高而上升;当预聚体NCO质量分数为6.30%、扩链系数为0.95时,PU弹性体的综合力学性能最佳。     

共混二异氰酸酯在聚氨酯弹性体中的应用

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和甲苯二异氰酸酯(TDI)共混二异氰酸酯为原料,合成一系列聚氨酯弹性体制品,讨论了MDI/TDI摩尔比、扩链剂种类、聚醚多元醇种类等对聚氨酯弹性体制品性能的影响。结果表明,当MDI/TDI摩尔比为1∶1时,具有最高的伸长率,但拉伸强度和撕裂强度有所降低;以3,3′-二氯-4,4′-二苯基甲烷二胺(MOCA)作为扩链剂时,性能优于3,5-二甲硫基甲苯二胺(E-300)和1,4-丁二醇(BDO);采用聚醚DL-1000合成聚氨酯弹性体时,其拉伸强度和撕裂强度优于聚醚DL-2000,但伸长率降低。     

RIM模塑聚氨酯泡沫用扩链交联剂

<正> 一、前言自70年代初期反应注射成型(RIM)工艺用于聚氨酯工业以来,RIM 工艺的重要进展是“快循环 RIM”,循环操作周期从1974年的340秒减少到1981年的150秒,即缩短了55％,这主要是成型工艺的改进和固化周期的缩短。配方中引入了快速固化的二胺扩链剂和快速反应的高活性多元醇交联剂。聚氨酯 RIM 已有几次技术突破,其一是采用了 DETDA 及其他烷基化芳香二胺。1985年美国聚氨酯 RIM 技术被称之为第三代的聚氨酯/脲/内脱模剂体系。1987年又跨入第四代的聚脲体系,常规的乙二醇及其他低分子量二醇扩链的聚氨酯已被用液态烷基化芳香二胺扩链的聚氨酯聚脲 RIM 及聚脲 RI     

从乙炔制取苯乙烯和苯

本文指出,乙炔(Ⅰ)和乙烯基乙炔(Ⅱ)于用[(C_6H_5)_3P]_2Ni(CO)_2(Ⅲ)作为催化剂时发生聚合作用,生成C_6H_6和苯乙烯(Ⅳ)。Ⅲ由9克(C_6H_5)_3P,50毫升,CH_3OH,3克还原Ni和CO(初压为60大气压)的混合物在170°加热30分钟而制得,收得率为100%。C_6H_6和Ⅳ的制取可由两法实现:甲)将40克C_6H_6,3克Ⅲ和10克Ⅱ置于加压锅中。然后通入N_2和Ⅰ(1:1)的混合     

L-精氨酸衍生物的合成及其性质研究

以L-精氨酸(L-Arginine)和香兰素(Vanillin)为原料,首先合成新型的具有手性的希夫碱配体L(C_(14)H_(14)KN_3O_4),其次配体L分别与金属盐(CH_3COO)_2Ni·2H_2O、BaCl_2、(CH_3COO)_2Zn·2H_2O进行配位反应,得到3种新型的金属配合物(C_(16)H_(19)ZnKN_3O_7、C_(14)H_(14)BaClKN_3O_4和C_(18)H_(20)KN_3NiO_8),目标产物用IR、荧光分光光度计和元素分析仪等表征其结构,并用紫外漫反射光谱在可见光照射下,考察了配体L和3种新型的金属配位化合物的催化性能。实验结果推测配体L和L金属配合物均具有光催化性质,L金属配合物的催化性能更强。