关于使用亨特自动造型机的意见

自五十年代初期以来,Z114造型机配合铸工输送器双面型板脱箱造型的生产流水线,对我国铸造的发展起了相当大的促进作用。三十年来的生产实践说明、这种流水线是易于推广和高效率的生产方式,但它严重地损伤了工人的身体健康。六十年代开始,国内试图用微震压实有箱造型线配以组合型板等方法来替代 Z114造型机,可是由于原有成千上万块双面型板不能再利用等缘故,没能成功地推广。一九八○年我国纺织部引进了亨(Hunter)水平分型脱箱自动造型线,投产一年多来的经验证明,它既能采用原有的双面型板,把工人从繁重的体力劳动中解放出来,又具有高的生产效率,是切合我国国情的更新 Z114造型机的有效方法。目前不少工厂打算推广亨特造型机,因而如何根据本车间的具体情况来布线的问题,也就提到议事日程上来了。鉴于国内以往在推广造型线时,存在有不根据生产纲领和具体件条,硬套用一个模式的教训,本文结合我国国情,对亨特造型机的使用问题,提出了下列多种布线方案,以供有关工厂、设计单位参考。     

结合实际 改造车间——亨特造型机与 Z114造型机并线设计与探讨

我厂是阀门专业厂,生产最大阀门公称直径1000mm,最小阀门15mm,中压、低压等各种品种规格齐全。我们车间是生产小口径阀门毛坯为主的铸造车间。造型工部内原有一条由7台 Z114造型机配合铸工输送器组成的双面型板脱箱造型生产流水线。随着生产的发展、产品的升级、对铸件质量、数量提出了新的要     

环氧树脂座标型板与快速卡箱器

为了提高生产效率,减轻体力劳动强度,在搞水玻璃砂造型生产机械化的过程中,对Z2310型造型机进行了改装和调整,成功地将环氧树脂座标型板、快速卡箱器及砂型的三销定位用于Z2310型造型机造型生产中,收到良好效果。     

日本新东工业公司FHH—2B型双面型板脱箱自动造型机

这种自动造型机有四个工位,锥型砂箱围绕中心立轴旋转。图1为该造型机的外形。图2为该造型机结构示意图。图3为第一工位的结构原理图。上箱被装在双面型板上,下箱一进来,翻转升降机构下降,提升下箱合在型板上。在第一工位上,上箱加砂、压实、翻转,下型加砂、压实,上箱脱模,由转台送出,同时下一个上箱送入,装在型板上,翻转,下型脱模。转台将下型送出的同时,下箱被送入,形成一个工作循环,上下型被交错地送入第二工位,在第二工位上修型、下芯。在第三工位上合型、脱箱,将铸型推出至浇注台车上,或     

Z145A顶箱震压式造型机的技术改造

Z145A 震压式造型机虽系五十年代的产品,但至今仍是我国铸造车间中使用最广泛的造型机之一。不少厂家还用数台 Z145A造型机组成简单的包括造型、浇注、落砂在内的流水线。例如浙江慈溪动力机厂于七十年代中期建成一条有6台 Z145A 造型机及气吊、导向装置、取放压铁装置、推箱机、捅箱机、分箱机及翻转机等辅助设备的流水生产     

我厂的Z325水平分型脱箱造型线

该机械化造型生产线,采用了自行设计的新发展起来的水平分型双面模板脱箱造型机,特别适用于15kg以下大批量铸件的生产。文章介绍了全线概况(工艺流程和主要技术参数等)、Z325造型机及同步过渡小车等主要设备、电气控制系统。     

介绍Z114造型的一些改进措施

由 Z114型脱箱震压式造型机组成的机械化小件造型线(以下简称造 Z114型线)自五十年代初在上海中国纺织机械厂建成投产至今,三十多年来在全国许多铸造车间被广泛沿用。究其原因主要是这种造型方式有较强的适应性和灵活性,它能满足多品种,小批量,周期短的生产需要。但是Z114造型线除造型机本身有些不足之外,     

自动双面型板造型机

美国专利№3406738 申请日期 1967年4月6日批准日期 1968年10月22日发明者 W·A·亨特双面型板造型设备和造型方法是在第一工位上,倒置在双面型板上的下箱填砂后,接着放上底板、翻转并被移送到第二工位;在第二工位上,已被填了砂的、朝上的下箱向上箱移动,将双面型板夹在其间,以用于对上箱填砂     

气垫微震压实式造型机的原理和设计

造型工艺是铸造生产中的一个重要环节,根据厂方的具体情况,在机械化造型方面一直采用震击式造型机,不但生产率低而且紧砂效果不理想,对基础要求高,噪声大,操作环境差。作为厂方技术改造的一个内容,决定淘汰Z145型震击式造型机,设计Z145型气动微震压实式造型机。考虑到厂方产品类型不断更换,难以形成铸造流水线,只能采用单机生产。在机械化和自动化造型方面,气垫微震压实式造型机是在震击式造     

国外现代造型机(3) HMP型水平分型脱箱压实造型机

HMP型双面型板水平分型脱箱造型机,是由美国亨特(Hunter)公司于1964年3月制造成功的。据1972年12月资料介绍,这种造型机已生产了460台。这种造型机生产的铸型,可以用来浇注可锻铸铁、球墨铸铁、普通灰铸铁和有色金属铸件,可以适用于大批生产或多品种、小批量铸件的生产。目前,这种造型机有两种型号:HMP-10和HMP-20。一、外形及原理图1为HMP型造型机的外观实照。该机为机械加砂,压实成型。图2为该造型机的工     

Z325型水平分型脱箱压实造型自动线

由 Z325水平分型脱箱压实造型机和步移式铸型输送机组成了造型线,本文介绍了造型线的工艺过程、主要技术参数以及砂型推型机构、套箱压铁机构和步移式铸型输送机等主要设备的情况。     

造型机的改装及快换型板的设计

我厂有仿苏вФ-2造型机四台.其主要性能如下:台面尺寸500×400公厘,震实活塞直径75公厘,实测有效率重能力为110公斤,压实活塞直径为254公厘,可压实平均尺寸为350公厘、高50公厘的砂型.原造型机仅适用于双面型板脱箱法造型,只能造小型铸件的砂型,但小型铸件往往是有限的,如果要适中小型铸件的砂型(重量小于50公斤,砂箱内部尺寸为650×500×150公厘的砂型,砂型及型     

美国亨特HMP—G·H系列造型机的介绍

美国亨特自动化机械公司的HMP型特自动造型机，经历了40年的光辉历程已有1600多台主机，500多台转盘，几十条最新推出的直线式生产线和100多台自动下芯机服役于世界各地的铸造业。HMP型自动造型机在世界铸造领域及中国铸造业广泛地适用于汽车、电力、纺织、五金工具、水暖器材、冶金、机械制造等各行业，是铸钢、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁，有色合金等中小型铸件批量生产最可靠的选择。亨特自动造型机采用无箱、潮模、水平分型、单块双面模板造型工艺生产率高的可达200箱／小时。GH系列亨特造型机电控部分全部采用世界著名的GE电器…     

介绍一种提高小件模板利用率的方法

本厂主要生产纺织机械,铸件中有许多不足几十克重的小件,且生产数量较大,而这些铸件大部份都用Z114造型机双面模板造型。为了提高生产效率,降低能源、材料消耗,其中很重要的一条途径,就是要设法提高小型铸件的模板利用率。在保证质量的前提下,每     

美国亨特HMP-E·G·H系列造型机的介绍

美国亨特自动化机械公司的HMP型亨特自动边型机，经历了川多年的光辉历程，已有1600多台主机，500多台转盘，几十条最新推出的直线式生产线和100多台自动下芯机服役十世界各地的铸造业。HMP型自动造型机在世界铸造领域及中国铸造业广泛地适用十汽车、电力、纺织、五金工具、水暖器材、冶金、机机械制造等各行业，是铸钢、灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁，有色合金等小小型铸件批量生产最可靠的选择。亨特自动造型机采用九箱、潮模、水平分型、单决双面模板造型工艺‘生产率高的可达！00箱则。时。E·G·H系列亨特造型机电控部分全部采用…     

混合砂箱中铸件半自动气垫微震造型线

建立本造型线的目的主要是解决我厂造型工艺要求较高,具有特殊起型要求的铸件造型,例如,附有顶导板机构的齿轮造型,复杂形状的铸件造型,以及象马达托脚这类起模高度较大的铸件造型。为了满足这些工艺要求,布置了如图1所示的中件气垫微震造型流水线,它主要有三对造型机,开箱机构,分箱机构,落箱机构,翻箱机构,压铁机构及步移式铸工输送机等组成,目前经常使用二对机组进行生产,最高班产量可达500箱,显著地提高了劳动生产率,劳动强度大大地降低,一般体弱的同志均可上线进行生产,下面对主要组成部分的特点及其在设计制造及应用方面的体会作介绍,以供同志们参考。     

气垫震压式造型机

以在预震压实或压实的同时进行冲击震动或缓冲震动的方式紧实半型的造型机(图1),获得了专利。在造型机上可采用由两砂箱18和双面模板19组成的一套工艺装备。用杠杆22将造好的砂型举起,杠杆的座窝21卡住箱轴20将砂型升高到位置32,造型工从这里将砂型取走。用气缸28来带动杠杆22。     

国外造型机新动向

自六十年代出现了高压造型工艺以来,造型机发展很快,出现了许多新的造型机品种。造型机按所造砂型带与不带砂箱分为无箱造型机和有箱造型机两大类。据统计,在有箱造型自动线中,砂箱装备的投资(包括砂箱运送机构)约占整条自动线投资的25～30％。因而无箱造型机获得更快的发展。     

用木质型板搞造型机械化

广州机电铸造厂七连自力更生制造了六台小型气动震实式造型机,并采用木质型板,短期内较好地解决了单件、小批和中批铸件的造型机械化问题。现有九种、635件木质型板在生产中应用。木型板的规格见下表:     

Z145A型造型机分配阀的改进

一九六八年,我厂建成了一条造型生产线,安装了四对Z145A型造型机。几年来,生产情况基本良好,但该机的分配阀存在问题较多。据了解,其他厂在使用此类造型机时,其分配阀也存在类似的问题。 Z145A型造型机分配阀的结构如图1。它