提高硅烷交联HDPE凝胶含量的探索

利用２２００Ｊ牌号的ＨＤＰＥ与其它号的ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ共混,探索了提高硅烷交联ＨＤＰＥ的凝胶含量的方法,了交联物的力学性能,热延伸率及热变形温度,并从中选出适合制备硅烷交联ＨＤＰＥ管材的配方和工艺。     

硅烷接枝交联HDPE/LLDPE的研究

利用双螺杆挤出机对高密度聚乙烯（ Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ） 与线性低密度聚乙烯（ Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ） 的熔融共混以及与硅烷的接枝、交联反应进行了研究。实验发现： Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ 与 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 具有很好的相容性,少量 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 的存在对 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ 拉伸性能的影响不大; Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 在共混物中的配比对硅烷接枝反应有很大的 影响, 随 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 含量增加,硅烷的接枝率提高,同时接枝物的熔体流动性下降;此外引发剂或硅烷的用量都对硅烷的接枝反应有影响。 Ｈ Ｄ Ｐ Ｅ／ Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 交联共混物的交联密度随 Ｌ Ｌ Ｄ Ｐ Ｅ 含量的增加而增大,交联共混物的耐热性有所提高,高温力学性能得到一定程度的改善。     

硅烷接枝交联高密度聚乙烯的研究

以双螺杆挤出机为反应器,制备了一系列硅烷接枝高密度聚乙烯。对接枝物的ＩＲ分析、熔体流动速率的测定、交联物凝胶含量及力学性能的测定,研究了引发剂（ＤＣＰ）及硅烷含量对接枝物的影响,结果表明：在实验研究ＤＣＰ用量范围内,ＨＤＰＥ／ＤＣＰ混合物的熔体挤出产物未出现可测凝胶;当ＤＣＰ为１４‰,硅烷含量为１６％时,接枝物的吸光度比达到最大值,其交联后的凝胶含量为７１％。力学性能测试结果表明,随着凝胶含量的增加,断裂伸长率下降,拉伸屈服强度较之ＨＤＰＥ有所增加。     

链结构对硅烷接枝交联聚乙烯的影响

以双螺杆挤出机为反应器，制备了一系列硅烷接枝聚乙烯。通过对接枝物的ＩＲ分析、交联行为、高温应力－应变曲线及力学性能的测定，研究了聚乙烯大分子链结构对乙烯基硅烷与聚乙烯的熔融接枝反应和交联行为的影响。结果表明：聚乙烯大分子链结构对接枝反应起着非常重要的作用，在相同接枝工艺条件下，三种聚乙烯（ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ）硅烷接枝率大小顺序为：ＬＤＰＥ＞ＬＬＤＰＥ＞ＨＤＰＥ。研究结果还表明，硅烷接枝率和聚乙烯的聚集态结构影响接枝物的交联速度。相同交联条件下，交联速度顺序为：ＬＬＤＰＥ＞ＬＤＰＥ＞ＨＤＰＥ。     

硅烷交联聚烯烃研究进展

综述了国内外硅烷交联聚烯烃技术的研究进展及其应用情况。介绍了硅烷交联聚乙烯，硅烷交联聚丙烯，硅烷交联乙丙橡胶，硅烷交联乙烯-辛烯共聚物和乙烯-乙酸乙烯共聚物的生产工艺、配方研究、制品的性能及应用等。指出了硅烷交联技术在聚烯烃改性方面的应用前景和研究新方向。     

硅烷交联聚烯烃研究进展

综述了国内外硅烷交联聚烯烃技术的研究进展及其应用情况。介绍了硅烷交联聚乙烯,硅烷交联聚丙烯,硅烷交联乙丙橡胶,硅烷交联乙烯-辛烯共聚物和乙烯-乙酸乙烯共聚物的生产工艺、配方研究、制品的性能及应用等。指出了硅烷交联技术在聚烯烃改性方面的应用前景和研究新方向。     

硅烷交联聚乙烯的研究

在双螺杆挤出机上进行了硅烷交联聚乙烯的研究，探讨了过氧化二异丙苯(DCP)、乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)、二月桂酸二丁基锡(DBTDL)、水温以及聚乙烯种类对交联度的影响规律。发现交联度随DCP和VTES的用量增加而增大，当DCP和VTES的用量增加到一定程度时，交联度的增加程度已不明显；DBTDL和水温仅影响达到最大交联度的时间；在低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、线形低密度聚乙烯(LLDPE)3种不同密度聚乙烯制得的交联料中，交联度由大到小的次序为LDPE＞LLDPE＞HDPE；采用HDPE／LLDPE为80／20的共混料可以得到交联度高达77％又综合性能优异的硅烷交联聚乙烯。     

硅烷接枝交联聚乙烯技术

在讨论硅烷接枝交联聚乙烯技术原理和生产工艺的基础上,对影响硅烷接枝交联聚乙烯的主要因素进行了探讨,提出了相关的解决办法以及最佳用量和合适的工艺条件,如基础树脂的选择原则和注意事项、各种助剂的选择及最佳用量、接枝工艺、交联工艺以及接枝设备的选择等。同时预测了硅烷接枝交联聚乙烯技术今后发展的方向以及提出了相关的建议。     

硅烷交联改性聚乙烯的反应与性能

本文以硅烷为主交联剂,DCP为引发剂,分别讨论了各种配合因素对聚乙烯(PE)交联反应的影响,以及硅烷交联改性PE的力学行为和热稳定性。     

硅烷交联聚乙烯在交联电缆中的应用

根据硅烷交联的反应机理,研制了硅烷交联聚乙烯电缆绝缘材料,提出并解决了该材料在交联电缆制造中的挤出工艺,耐电压等级提高等问题,确定了硅烷交联的制造工艺,指出其具有优良电 性能,机械性能及生产成本低等优点。     

提高β－胡萝卜素保存率的研究

研究了胡萝卜制汁过程中造成β－胡萝卜素损失的因素，分析了去皮、热烫。脱气、杀菌等主要加工工序对β－胡萝卜素保存率的影响，筛选出β－胡萝卜素损失最小的最佳工艺条件，使β－胡萝卜素保存率可达８２．３％。     

丙烯酸共聚物中凝胶含量的控制

本文研究了丙烯酸酯单体同丙烯酸酯缩水甘油（ＧＭＡ），共聚反应所得共聚物中凝胶含量的变化，反应体系中加人调节剂叔十二硫醇（ｔ－ＤＤＭ），异丙基二硫化黄原酸酯（ＤＩＸ）能降低凝胶含量，共聚物在干燥及塑炼过程对凝胶量也有一定影响，文中对共聚物中环氧值的变化进行了测试，用红外光谱仪和差热分析仪（ＤＳＣ）表征了共聚物的结构．