低氰电镀光亮22K金工艺研究

研究了一种低氰电镀光亮22K金工艺。探讨了工艺流程、工艺配方、操作条件、镀液中各组分的影响及镀液的维护。该工艺镀液稳定、分散能力及深镀能力好,镀层光亮,颜色鲜艳,金含量符合22K标准,适合做装饰品镀层。     

无氰铜锌合金仿金电镀工艺

介绍了一种酒石酸盐电镀铜锌合金仿金工艺,并给出了工艺流程、镀液配方和操作条件.阐述了镀液中各组分的作用,工艺参数对镀液和镀层性能的影响,以及镀液的维护.以酒石酸盐作为主配位剂可降低镀液的毒性和环境危害性.该镀液稳定,分散能力和深镀能力好.镀层呈黄金色,光亮致密,结合力好,适合用作碳钢制品表面装饰.     

多功能硫酸盐镀锡添加剂的研制

硫酸盐光度锡工艺具有电流次效率高、沉积速度快、成本低及废水易处理等优点,在电镀生产中已广泛应用。为进一步提高镀锡层的性能,研制出一种多功能硫酸盐镀锡添加剂。通过赫尔槽试验优选出最佳镀液配方和工艺条件,并对镀液、镀层性能进行了测试。结果表明：采用自制的多功能添加剂能明显提高镀液的稳定性,所得镀层光亮、致密、均匀,无锡须,结合力强,可焊性和抗氧化性好。     

电镀工艺参数的自动化控制

我国电镀工作者已研究成功具有高水平的电镀工艺设备,但国内目前电镀产品的质量还达不到先进国家的水平。原因何在?我认为主要有三点:电镀工艺参数控制不佳;电镀设备没有全面配套;管理不善·原材料不良,加工工艺不当。众所周知,要获得良好的镀层,电镀工艺是基础,配方和工艺条件要严格控制在规范中,这就必须配备仪器设备,目前往往凭经验添加光亮剂,镀液混浊并有毛刺才过滤,不符合工艺要求,降低了电镀质量造成     

光亮低锡青铜镀层的探讨

在当前镍价飞涨,电镀厂普遍效益降低的情况下,电镀光亮低锡青铜是一个热门的课题。为此,通过调查研究,作者收集了目前国内刚开发出来的五种光亮剂及其相应的电镀工艺配方及操作条件,对镀液成分与工艺条件对镀层的影响作了分析,提出了镀液配制和电镀操作时应注意的事项,特别是介绍了如何防止镀镍套铬时的脱壳问题。最后对光亮低锡青铜的适用范围作了正确的评估。     

电沉积非晶态Ni-Cu-P合金工艺的研究

在次磷酸型镀液中加入添加剂,采用不同的电流密度、镀液温度和pH值进行电沉积非晶态Ni-Cu-P合金镀层,并对镀层的形貌、结合力、孔隙率等性能进行比较,获得了最佳电镀工艺.结果表明:采用优化工艺,获得非晶态舍金镀层外观光亮、结合力强、耐蚀性好,工艺稳定性好,镀液分散能力好.     

光亮镀铑新工艺

介绍新型镀铑液的配方;初步探讨添加剂的应用以及电镀工艺。工艺配方简单、操作方便、无毒无害、便于维护。镀铑层平整、光亮、酷似白金,可作为仿白金装饰性镀层的理想工艺。     

仿不锈钢电镀工艺的研究与应用

介绍了一种仿不锈钢电镀工艺配方和操作条件。采用中性盐雾试验测定了镀层的耐蚀性,采用内孔法测定了镀液的覆盖能力,并测定了镀层的硬度。给出了工艺维护方法及常见故障的排除。该工艺得到的镀层外观漂亮,防腐性和硬度较好．镀液覆盖能力强,电流效率高。     

SPL-323宽温锌酸盐(氰化)镀锌添加剂的应用

1 前言 在各种镀锌工艺中,我国使用中、低氰镀锌工艺很普遍,但因其含有剧毒氰化物,严重污染环境,国家已明令限制和禁止使用,而碱性无氰镀锌又存在允许温度和电流密度范围窄、沉积速率慢,超过一定厚度脆性增大,均镀和深镀能力一般等缺点.如何将有氰镀液转化为无氰镀液,而又能获得与有氰工艺媲美的效果,成为众多电镀厂家共同关注的问题.我厂通过对SPL-323添加剂的使用,较好地解决了这问题.该添加剂博采国内外无氰镀锌工艺之众长,采用德国进口原料制成.利用该工艺既将原有氰镀液逐步转化成无氰镀液,也可根据需要将无氰镀液转化成有氰镀液,具有相互转换功能,其各种性能均达到最佳.     

从氰化物黄铜滚镀故障看碳酸钠的影响

氰化物黄铜电镀是一个成熟的老工艺,被广泛地应用在装饰性电镀工艺中。关于这方面的配方和相关资料,一般较少甚至没有涉及碳酸钠的存在和影响,因而很多现场管理人员往往忽视碳酸钠的影响,导致镀液和镀层质量经常处于不稳定的状态。