风压分配法简介

风压分配法是从基本的通风定律出发提出的复杂通风网路解算法,计算较简单,收敛速度快,并编制了通用电算程序。 风压分配法原理: 阻力定律 H=RQ~2 流量守恒定律 ΣQ=0,即任何一个节点的风量的代数和为零, 风压平衡定律 ΣH=ΣRQ~2=0,即任何一个闭合回路的风压降的代数和为零。 现从任何一个风道的负压进行分析H=RQ~2可以改写成H=R(Q_0 ⊿Q)~2,式中Q_0为初始风量,可按需要或凭经验视风道长度和阻力值给定,⊿Q为求得的真实风量与Q_0的差值。展开上式并略去高阶无穷小项R(⊿Q)~2,得 H=RQ_0~2 2RQ_0⊿Q     

复杂的矿井通风网路的宏观特性

为深刻认识复杂的矿井通风网路的宏观特性,以便用于控制通风,在矿井通风网路支巷中的空气动力阻力不断变化的条件下,完成了大量的模拟工作。研究出的主要结果如下: (1)可用压力损失-风量(H-Q)图求出任一网路支巷的能耗RQ~3; (2)当网路支巷R的空气劝阻力增大和主扇风量减小时,以及当第一和第二工况间主扇的风量差与第一工况下支巷R的能耗成正比时,维持高能耗支巷的相同工况对稳定主扇的运转是十分重要的。 (3)支巷q的空气动力阻力R_q与流经支巷P的风量Q_p之间的关系,可由以下经验式表示: Q_p=A(R_q/B R_o/B)~(-n) Q_o式中:A、R_o和Q_o——常数系数,其量纲分别为米~3/秒、公斤·秒~2/米~8和米~3/秒; n——无量纲系数;B——给定值,取为1μ,以便将括号内的值变为无量纲值。     

矿房中坚硬矿石安全落矿参数的计算

安全爆破参数的计算在于确定一段延期最大的许用药量、延期段数和延期间隔,以及一次爆破的总炸药量。可按以下顺序计算安全爆破参数。 1.确定瞬发爆破和延期爆破时地震波速度与折算药量的关系。通过试验研究确定了以下关系式:V_(K·3·B)=136ρ~(1·9)·10~(-2);V_(MrH)=270ρ~(1·9)·10~(-2),式中:ρ—折算的药量,ρ=Q~(1/3)r~(-1);Q—炸药量,公斤;r—至爆破中心的距离,米。 2.根据岩石的允许变形确定构筑物等级:例如,在麦卡因、地     

谈谈风量计算的一种方法

在矿井风量计算的现用方法中,有一种是按井下同时工作的最多人数来计算。虽然这种方法已经使用很久了,但理论依据是什么?仍可议论一下,以便人们做出合适的评价。这种方法用下式计算矿井的总风量 Q:Q=4NK 米~3/分……………(1)式中:N——井下同时工作的最多人数,人;K——风量的备用系数,它是矿井瓦斯涌出不均衡系数、矿井内部漏风系数、……等的总概括;4——以人数为计算单位的供风标准,即按井下每人每分钟4米~3的单     

有维修的电铲——汽车运输系统的可靠性

在求解汽车运输问题时,其作业汽车台数定为K,则有两种计算汽车台数的方法:(1)n=k/m式中:m——作业汽车系数(由经验确定);n——在籍汽车台数。(2)R(n)=sum from i=k to n C_n~i P~i(1—P)~(n—i)式中:P——一台汽车的可用率;R(n)——当可用汽车大于等于K 时,在籍汽车的可利用率。根据这些计算结果,则可计算汽车维修的台位数。然而,这两种方法存在某些缺陷。为克服上述两种方法的缺陷,本文提出一种新的计算方法,它以马尔柯夫生灭过程和可靠性理论为基础。把运输条件和汽车的维修与故障看作一个整体系统,并建立一个计算汽车运输系统的可靠性公式:A=sum from j=1 to Q-1 1/j!(Kλ/μ)~j+1/Q! sum from j=Q to n-Q 1/Qj-Q(Kλ/μ)~j/sum from j=0 to Q-1 1/j!(Kλ/μ)~j+1/Q! sum from j=Q to n-K+1 1/Qj-Q(Kλ/μ)~j式中:K——作业汽车台数;λ——故障率;μ——修复率。还提供了一个快速计算表,可以确定某定值A 下的一个车队的在籍汽车台数n 和维修台位数Q。此外,还提出了寻求最佳求解的方向。因此,克服了前述计算方法中的缺陷。     

矿井离心式扇风机的特性曲线及其方程的分析

<正> 矿井离心式扇风机的特性曲线一般称为Q—h 曲线,其中“h”是扇风机产生的空气压差(单位为 mmH_2O 或 kg/m~2),“Q”是通过扇风机的风量(单位为 m~3/s),其方程为:h=-aQ~2+2bQ+C要搞清式中 a、b、c 三个常数的物理意义,所以再次分析数据,分析后得出结果,即将 a、b、c 用扇风机进风口直径 D 和扇风     

如何正确计算变电所电容器补偿容量

在煤矿供电设计中,如何利用公式Q_c=P(tgφ—tgφ')来计算变电所电容器补偿容量,谈点看法与大家讨论。 一、无功功率及其补偿 在煤矿企业中大量使用感应电动机和变压器等感性负荷,它们除了从电网吸收有功功率外,还需从电网吸取一部份能建立交变磁场的无功功率,其关系式如下: S=(P~2 Q~2)~(1/2),cos=P/S=P/(p~2 Q~2)~(1/2) 式中S为视在功率,KVA;P为有功功率,KW;Q为无功功率,KVAR_cosφ为功率因素。     

大量排出瓦斯矿井通风计算的一些问题

1.矿井通风所需的风量在设计中按下述公式计算:Q=Q′·K 立方公尺/秒 (1)式中的K为风量储备系数,主要是根据矿井工作条件,考虑到必须补充的各种漏风量,产量及瓦斯的不均衡以及备用工作面通风所需的一定风量等;Q′是按下列熟知的公式计算出来的风量:     

金厂峪金矿通风节能效益显著

<正> 金厂峪金矿原采用两翼对角式通风系统,南、北翼各设一台2BY—16BN_018风机作主扇抽出矿井污浊空气。两台主扇功率为240千瓦、110千瓦。在此通风系统中,主扇向矿井提供97(米~3/秒)风量,实际耗电276千瓦,平均每提供1(米~3/秒)风量需要2.83千瓦电能(这种情况尤以南翼更为突     

平衡锤重量的合理确定

目前,国内许多设计计算资料中介绍单罐带平衡锤提升的平衡锤重量计算式方: Q_p=Q_z+N_KQ_K+Q/2 (1) 式中Q_P——平衡锤重量,kg; Q_z——罐笼自重,kg; N_K——矿车个数; Q_K——每个矿车自重,kg; Q——载重量,kg。 提升大件时Q=Q_(dj),提升人员时Q=70N_R,提升矸石时Q=N_KQ_m。Q_(dj)为大件重     

离心式风机用无因次参数确定经济运行转数

离心式通风机可以用无因次参数来确定经济运行转速。离心式通风机由无因次性能换算为有因次性能的计算式如下: 式中 H——风机全压,毫米水柱 ——风机全压系数,其值与相对应,由制造厂给定的无因次性能曲线查得 u——叶轮外圆切线速度,米/秒 Q——风机流量,米~3/秒 Q——流量系数,其值与相对应,由制造厂给定的无因次性能曲线查得 D—— 叶轮外圆直径,米 n——风机转速,转/分 ρ——介质密度,公斤·秒~2/米~4,     

矿井通风网络计算——“斯考德-恒斯雷法”的完备解

<正> 一、问题的提出 在有关通风学书籍中介绍的矿井通风网络解算之斯考德-恒斯雷法,其表达式为下列两式: 式中 △Q──风量校正值,米~3/秒; ∑R_iQ_i2──闭合风路的风压代数和,R_i单位为千缪,Q_i的单位为米~3/秒。风流顺时针流动为正,反之为负;     

风阻特性曲线的简单绘制方法

为提高应用非线性通风网路图解法时绘制拋物线的绘图效率,现介绍一种简单的抛物线绘制方法。假如要在方格纸横轴原点 O 绘制 h=0.4Q~2的抛物线时(图3),首先要在描图纸上绘一张 h=Q~2的标准抛物线图(图1),在另一张描图纸上绘一标准直线 L(标准直     

块闸制动力矩与围抱角的函数关系

提升机的块闸制动装置(图1),本文参考文献〔1〕只指出了闸瓦的围抱角α与制动力矩有关,但没有给出制动力矩的计算方法。文〔2〕给出了制动力矩的计算方法,即 M_z=2pμR牛顿·米(1)式中M_z——制动力矩,牛顿·米; P——作用于闸瓦上的正压力,牛顿; μ——闸瓦与制动轮的摩擦系数; R——制动轮半径,米。     

复杂通风网路的功率消耗

<正> 众所周知,空气流经一定长度的风道必须克服一定的阻力,消耗一定的能量。设有某风道阻力为 R 千缪,风量为 Q 米~3/秒,则消耗在该风道上的功率为 w=(?)KW。对于一个有 N 条风道的复杂通风网路来说,总功率消耗则为(?)网路消耗的功率来源于通风动力,如果不考虑自然风压,则来源于矿井主要扇风机。网     

限量并联风道的通风阻力计算方法

在矿井通风网路中,有许多并联风路,其分支风路的风量是有限制的,我们称其为限量风道。保安规程对矿井的通风井巷都规定了允许的最高风速,超过该风速对煤矿生产安全不利。因此可以说矿井的通风巷都是限量风道。 井巷的通风阻力依阻力定律容易求得,即h=RQ~2。简单并联风路的通风阻力h_并=R_并Q~2。R_并为并联风路的风阻,Q为通过风路的总风量。这样计算必须有一个前提,即分支风路里的风量必须是自然分配的。     

槽形皮带运输机运输能力的计算

在一般情况下,计算普通皮带运输机运输能力的通用公式可写成: Q=KB~2_γV 吨/小时式中:Q——运输机的运输能力: B——皮带的有效宽度,即物料载流的宽度,米; V——皮带的运行速度,米/小时; γ——物料的松散比重,吨/米~3; K——皮带的载荷系数,它与皮带的断面形状,物料的安息角,及运输机的倾角有关。     

灰渣管道的管径及临界速度的计算

一、管径的计算 目前,在小型火力发电厂中,水力除灰占有很大比重。在计算灰渣管道管径时,常用公式为: D=0.0188(Q/V)~1/2m (1) 式中D——灰渣管内径,m; Q——进入灰渣管的灰渣浆流量, m~3/h; V——灰渣管内灰渣浆流速,m~3/s。 其中流量是一给定值,因此在设计中起决定性因素的参数是流速。 根据《火力发电厂除灰设计技术规定》     

矿浆循环量对浓缩工艺过程的影响

细粒精矿的脱水一般都采用浓缩和过滤两个工艺过程。浓缩面积的确定,通常用以下三种方法: 试验法。即取不同浓度的矿浆进行静止沉降试验,分别计算其浓缩面积,选取最大值作所需沉降面积。类比法。即按照类似选厂的指标,选取所需的浓缩面积。即 F=Q/q 式中 F——所需浓缩面积,米~2 Q——给入浓缩机的矿量,吨/日 q——类似选厂指标,吨/日米~2 按溢流中最大颗粒沉降速度计算面积法。     

最优风道尺寸设计中各种参数的重要性

优化风道设计的敏感性分析下列分析的基本前提是风道的单位掘进成本与风道断面成正比。令该成本为C(加元/米~3),则直径为D的圆形风道单位长度的掘进成本为πD~2C/4。其年成本M可由下式计算: M=πBCD~2/4(加元/米) (1)式中:B—资本回收系数或年金系数(B=