己内酰胺生产工艺及技术特点

己内酰胺是白色鳞片状固体,熔点为69.3℃,大部分用于生产聚己内酰胺。聚己内酰胺主要用来生产合成纤维,一部分用做塑料加工生产,一部分用来生产赖氨酸。己内酰胺也可以用来制成纺织材料,或者合成见聚酰胺。己内酰胺在电子工业、医药产品上也发挥着重要的价值和作用。己内酰胺在生产中需要注意多种生产要素叠加配合,对生产工艺有一定的技术要求。己内酰胺的应用范围十分广泛,目前生产领域对己内酰胺的生产工艺给予了越来越多的关注,推进己内酰胺的生产效率和工艺,是己内酰胺生产企业的核心竞争力。主要对己内酰胺的生产技术进行分析研究,希望在己内酰胺的生产领域有所帮助。     

己内酰胺的技术进展及市场分析

分析及预测了国内外己内酰胺的生产与消费，综述了己内酰胺工艺技术开发的最新进展，对我国己内酰胺工业的发展提出了建议。     

环己酮市场风险加大

2004年至2005年初国内己内酰胺市场需求强劲，国内所有己内酰胺装置满负荷生产，导致原料环己酮供求紧张，因此多家企业计划扩建和新建环己酮与己内酰胺装置。由于己内酰胺项目投资巨大、技术复杂，因此新建企业多先建设环己酮装置。也有一些企业只建设环己酮装置，没有配套建设己内酰胺生产装置。这种情况导致了近两年国内环己酮新建扩建装置较多，未来竞争将日趋激烈，市场风险逐步加大。     

帝斯曼“中国龙”项目量产尼龙6

自2008年4月江阴口岸首次进口己内酰胺以来，至11月，江阴地区共进口己内酰胺12批，3000t，货值近千万美元。白色片状己内酰胺是生产尼龙6（PA6）的单体原料。荷兰帝斯曼集团于今年二季度在江阴投资的“中国龙”项目投产，成为在中国唯一一家可以进行PA6一条龙配套生产的制造商，目前，其己内酰胺进口已成常态。     

己内酰胺生产和市场前景分析

简要介绍己内酰胺当前的生产方法、生产现状和新进展，着重分析了己内酰胺的国内外市场现状和发展前景。     

己内酰胺产品市场分析及发展对策

介绍了己内酰胺国内外主要生产企业生产能力和产量情况;对己内酰胺产品的国内外市场的供需情况进行了分析,国内己内酰胺供需缺口较大,仍需进口,提出了国内己内酰胺行业的发展对策:结合技术、原料与市场发展己内酰胺产业,加快下游产品的应用研究,加快新技术工业开发力度。     

己内酰胺生产技术的比较及发展趋势

介绍了世界己内酰胺的生产技术路线,对主要工艺进行了对比,重点阐述传统工艺的技术改进和环境友好型绿色工艺的技术关键,指出了己内酰胺的发展趋势,分析我国己内酰胺的研究、生产和市场情况,并对我国己内酰胺的发展提出了建议.     

国内己内酰胺生产及市场情况分析

介绍了己内酰胺的生产技术、国内生产情况,对国内己内酰胺市场应用情况也进行了简要分析。     

HPO法生产己内酰胺工艺中杂质剖析

介绍了气相色谱法毛细管色谱柱分析己内酰胺中杂质的方法 ,采用质谱 -色谱仪联用 ,剖析了HPO法生产的己内酰胺中可能存在的杂质种类及杂质在生产工序中的分布 ,对己内酰胺生产工序中间物料及各种产品进行了定性分析。初步分析了杂质产生的原因 ,确定了己内酰胺中杂质主要产生于贝克曼重排反应     

国内外己内酰胺生产与消费市场研究

分析了国内外己内酰胺生产技术状况和市场消费情况并展望了未来发展前景，由于新建己内酰胺项目耗资巨大，建议国内企业通过消化吸收引进的技术挖潜改造扩大产能，能提高我国自主开发己内酰胺的生产能力。     

HPO法制备己内酰胺的氨氧化吸收工序过程研究

对己内酰胺磷酸羟胺(HPO)工艺的氨氧化吸收制备硝酸盐的反应原理和影响因素进行了分析和探讨。论证了通过增加催化剂铂铑网数量和增大NOx氧化吸收反应空间,提高氨氧化吸收反应效率的可行性,指导装置提升经济运行负荷的能力,降低己内酰胺生产的原料消耗。     

羟胺催化剂过滤器金属烧结滤芯的再生

主要从过滤精度，流体透过性能，过滤效率，过滤机理等方面结合HPO法生产已内酰胺工艺羟胺反应过滤器金属烧结滤芯的再生问题，通过对金属烧结滤芯一般特性的过滤性能的分析。结合实验数据。提出了一种综合性再生方法，该方法延长了滤芯的使用周期。满足了生产高负荷生产要求，再生效果较好。     

己内酰胺的精制

己内酰胺里一些杂质的存在,虽然含量甚微,但对己内酰胺成品的质量影响却很大,所以在己内酰胺的生产中,加强对己内酰胺的精制十分重要。对己内酰胺工业的一系列精制工序包括液液萃取工序、离子交换树脂精制工序、加氢精制工序、蒸发精馏精制工序进行了探讨。     

氯仿萃取回收己内酰胺的研究

以萃取回收甲苯法生产己内酰胺废液中的己内酰胺为目的,选择氯仿作萃取剂,进行了萃取回收己内酰胺的研究。考察了原料液的pH、萃取温度、萃取时间等因素对氯仿萃取己内酰胺过程的影响。结果表明,在酸性条件下该萃取过程分配比随pH的升高而增大,当pH=7时分配比最大;萃取过程为快速过程,20 min即可达到萃取平衡;水相中硫酸铵和1-磺酸基环己烷羧酸对萃取过程有盐析效应,使分配比增大;萃取过程受温度影响不大,焓变值ΔH=2.86 kJ/mol。实验确定了pH=7时己内酰胺在有机相与水相中的分配平衡关系,当有机相和水相体积比为1时,三级错流萃取的萃取率可达到98%以上。同时,进行了工业废水的萃取验证实验,结果表明,氯仿对废水中己内酰胺的萃取效果良好。     

己内酰胺的工艺现状及发展趋势

介绍了己内酰胺的主要生产工艺、各种工艺路线的特点及产能分布,阐述了我国己内酰胺面临的发展机遇及今后己内酰胺生产技术的发展趋势。     

利用离心萃取分离机处理己内酰胺废液

介绍了CTL离心萃取分离机结构及工作原理;讨论了CTL离心萃取分离机处理己内酰胺废液的工艺。结果表明:CTL萃取机能有效回收废液中的己内酰胺;CTL萃取机转速为800～1 000 r/min较适宜,废液中的己内酰胺回收率达60%以上,减少了污染物的排放。     

己内酰胺生产技术进展

简述世界己内酰胺 ( CPL )生产技术现状 ,着重介绍氨肟化工艺 ,丁二烯经己二腈制 CPL工艺 ,丁二烯和一氧化碳制 CPL工艺的技术特点 ,CPL的收率。指出发展 CPL生产的最大可能是进一步降低现有装置的生产成本或开发新的显著降低成本的工艺路线     

聚己内酰胺切片萃取水回用直接聚合工艺探讨

己内酰胺聚合装置回收萃取水中的己内酰胺采用“三效蒸发”、“真空蒸馏”的方法 ,回收率只有 60 %。改用高压前聚、常压后聚的工艺 ,将 85 %浓缩液按 10 %的比例与己内酰胺混合加入 ,前聚压力0 .3MPa以上 ,温度 2 60℃ ,回收率可以达到 90 %以上 ,己内酰胺单耗下降到 10 10 kg/t,聚合时间从 2 3h缩短到 18h