纤维素酶预处理对马尾松TMP磨浆性能的影响

马尾松TMP一段磨浆后用纤维素酶N476对浆料处理,再进行二段磨浆,研究酶用量和处理时间对其磨浆性能、纸张强度性能及纤维特性的影响。结果表明,适度的纤维素酶预处理能够改善纸浆的磨浆性能和强度性能。     

复合纤维素酶处理改善磨木浆质量的研究

研究了复合纤维素酶对磨木浆的酶处理。研究发现,复合纤维素酶处理可以改善磨木浆的滤水性能和强度,并在一定程度上提高浆的白度。较优的酶处理条件为酶用量600ppm／g绝干浆,纸浆浓度1．0％,温度45℃,初始pH值7．0,时间60min,此时得到最佳的打浆度改善值,且浆的白度和强度指标有所提高。     

速生杨枝桠材P—RC APMP浆的酶促磨浆

研究了纤维素酶和木聚糖酶对速生杨枝桠材P—RCAPMP酶促磨浆性能的影响。实验结果表明酶预处理可以改善P—RCAPMP浆的磨浆性能和成浆质量。纤维素酶和木聚糖酶预处理纸浆打浆度提高3-11°SR,磨浆能耗明显降低。最佳酶用量为25IU／g。与未经过酶预处理速生杨枝桠材P—RCAPMP浆相比,纤维素酶预处理纸浆裂断长提高12％,撕裂指数提高13％,耐破指数提高14％,耐折度提高50％,白度提高1．2％ISO。木聚糖酶预处理纸浆裂断长略有提高,撕裂指数提高15％,耐破指数提高12％,耐折度提高75％,白度提高1．9％ISO。酶预处理可抑制纸浆返黄。纤维素酶的酶促磨浆效果好于木聚糖酶。     

纤维素酶预处理降低高得率浆磨浆能耗的研究

研究了在精磨前用纤维素酶预处理杨木一段盘磨化学机械浆对降低磨浆能耗的影响,探讨了该酶的酶学性质以及在不同反应体系下对能耗、纸浆物理性能和纤维形态的影响.结果表明.纤维素酶在pH值4.8和温度50℃条件下,各组分酶活较高;当纤维素酶在用量0.5 IU/g、温度50℃、pH值5、处理时间为1 h的条件下,酶处理效果较好,町以有效降低磨浆能耗.但是由于纤维长度下降,纸浆的物理强度性能都有不同程度的降低.     

酶法提取葡萄皮渣高活性膳食纤维工艺的研究

以葡萄皮渣为原料,经过低浓度NaOH预处理后,采用纤维素酶降解,从中得到水溶性膳食纤维含量较高的高活性膳食纤维。探讨了NaOH的最佳预处理浓度和纤维素酶最佳作用条件。结果表明,NaOH预处理浓度为0．5％;纤维素酶最佳作用条件为：酶用量50μL/g,温度50℃,pH7．0,时间6h,提取的产品中总膳食纤维含量达到60．7％,其中水溶性膳食纤维占28．8％,是原料的两倍多,说明酶解法提取葡萄皮渣膳食纤维是可行的。     

酶法提取葡萄皮渣高活性膳食纤维工艺的研究

以葡萄皮渣为原料,经过低浓度NaOH预处理后,采用纤维素酶降解,从中得到水溶性膳食纤维含量较高的高活性膳食纤维。结果表明,NaOH最佳预处理浓度为0．5％;纤维素酶最佳作用条件为：酶用量50μL／g,作用温度50℃,pH7．0,时间6h,提取物中的总膳食纤维含量达到60．7％,其中水溶性膳食纤维占28．8％,是原料的2倍多,说明酶解法提取葡萄皮渣膳食纤维是可行的。     

纤维素酶处理对麦草APMP浆性能的影响

实验采用纤维质量分析仪、扫描电镜和X射线衍射分析了纤维素酶预处理前后麦草APMP浆纤维形态及纤维素结晶度的变化.结果表明,纤维素酶的最佳处理条件为:温度60℃、酶用量6 IU/g绝干浆、pH值500～6.0;与未处理浆相比,经纤维素酶处理后麦草APMP浆的细小纤维含量下降,纤维的平均长度、扭结指数和卷曲指数增加;纤维表面变得光滑,纤维更为柔软;成纸的撕裂指数、抗张指数、耐破指数和紧度分别增加了7.6%、9.3%、15.1%和10.1%.     

速生杨枝桠材P-RC APMP浆的酶促磨浆

研究了纤维素酶和木聚糖酶对速生杨枝桠材P-RC APMP浆酶促磨浆性能的影响.实验结果表明酶预处理可以改善P-RC APMP浆的磨浆性能和成浆质量.纤维素酶和木聚糖酶预处理纸浆打浆度提高3～11°SR,磨浆能耗明显降低.最佳酶用量为25 IU/g.与未经过酶预处理速生杨枝桠材P-RC APMP浆相比,纤维素酶预处理纸浆裂断长提高11%,撕裂指数提高13%,耐破指数提高14%,耐折度提高50%,白度提高1.2个百分点;木聚糖酶预处理纸浆裂断长略有提高,撕裂指数提高15%,耐破指数提高11%,耐折度提高75%,白度提高1.9个百分点.酶预处理可抑制纸浆返黄.纤维素酶的酶促磨浆效果好于木聚糖酶.     

采用淀粉改良的沉淀碳酸钙填料可以改进纸页性能

用粗酶(主要是木聚糖酶)处理经磨浆解离纤维得到的粗浆(而不是用酶直接预处理麦草)，然后用碱-过氧化氢溶液浸渍，并进一步磨浆制得麦草碱一过氧化氢机械浆(APMP)。结果表明：酶处理的最佳工艺条件为木聚糖酶用量10～15IU／g(对绝干麦草质量)，处理温度为50～60℃，处理时间90min，浆浓度5％～10％，起始pH值为5．0；化学品浸渍条件为氢氧化钠用量6％，过氧化氢用量2％，温度70～80℃，时间60～90min。通过木聚糖酶预处理，     

漆酶处理改善二次纤维强度性能的研究

采用漆酶对二次纤维进行处理,探讨了酶处理温度、时间、浆浓和酶用量对二次纤维的物理化学性质及成纸强度性能的影响。结果表明:在漆酶处理温度30℃、处理时间0.5 h、处理浆浓10%、漆酶用量500 mg·kg~(-1)的条件下,浆料成纸的耐破指数、耐折度和环压指数分别为2.15 kPa·m~2·g~(-1)、24次和9.17 N·m·g~(-1),分别比对照样提高16.22%、33.33%和4.56%。微观结构分析表明漆酶处理实现了浆料中木素的部分降解,改善了纤维润胀性能,增加了羟基含量。因此,漆酶处理是改善二次纤维强度性能的有效手段。     

酶预处理对漂白针叶木浆性能和打浆能耗的影响

采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行预处理,研究了酶预处理对浆料打浆性能和成纸强度性能的影响。结果表明,酶预处理后,漂白针叶木浆纤维的表面起毛且长度减小,细小纤维含量增加。对酶预处理后浆料进行PFI磨打浆,当打浆5000或10000转时,随着酶用量的增加,浆料游离度逐渐降低,表明酶预处理可降低打浆能耗,但打浆过程中纤维易被切断。打浆与适当的酶预处理相结合,可提高成纸强度性能,当打浆500、2000和5000转时,酶用量为0.01 U/g浆料的成纸抗张指数较未经酶预处理浆料分别提高了54.6%、60.3%和48.5%。     

淀粉酶提高废纸箱二次纤维的磨浆效果

考察了商品淀粉酶对废纸箱二次纤维磨浆的促进作用。结果表明磨浆可显著提高废纸箱二次纤维的机械强度。淀粉酶用量为1%时二次纤维的环压指数和抗张指数分别比空白样提高18.3%和15.6%。淀粉酶预处理和磨浆的一个重要作用是去除二次纤维的微小纤维和杂质。     

真菌发酵液中纤维素酶分离提取工艺研究

该研究建立了两种分离提取纤维素酶的方法。二级盐析-G-75凝胶色谱法分离提取工艺为：纤维素酶发酵液经0.22 μm微滤膜预处理后,依次采用饱和度为20%、80%的（NH4）2SO4对其进行二级盐析,经G-75凝胶色谱层析,冷冻干燥后测得纤维素酶活性为13 675.76 U/g,总酶活收率为91.96%,总纯化倍数为31.41;二级超滤-G-75凝胶色谱法分离提取工艺为：纤维素酶发酵液经0.22 μm微滤膜预处理后,以30.165 mL/（min·m2）的膜通量分别经6×104 Da和1×104 Da的超滤膜分离,操作压力分别为0.050 MPa和0.037 MPa,经G-75凝胶色谱层析,冷冻干燥后测得纤维素酶活性为12 769.87 U/g,总酶活收率为92.91%,总纯化倍数为21.23。二级盐析-G75凝胶色谱法适合小规模间歇操作;二级超滤-G-75凝胶色谱法适合大规模连续操作。     

Effect of Enzyme-assisted Refining on the Properties of Bleached Softwood Pulp

Enzymatic pretreatment of pulp is demonstrated to be potentially effective for decreasing the energy consumption in the refining process.Herein,a neutral cellulase was utilized for the pretreatment of bleached softwood pulp in order to improve the refining performance.Cellulase pretreatment effectively improved the drainability of the pulp and could thus reduce the energy consumption in the refining process.The beating degree of the pulp was significantly improved at 6000 PFI revolutions,at which a maximum increase of 70% could be obtained.The water retention value(WRV) of the pulp increased by 17% after treatment with cellulase at a dosage of 5 IU/g,and the fibers could be easily torn apart after enzymatic treatment.To achieve the same beating degree,the refining time could be shortened by 80% when the pulp was treated with cellulase.Using a low dosage of cellulase,the freeness of the pulp increased rapidly without deterioration of the mechanical properties.     

RP-HPLC法测定陇南9个品种花椒麻味物质的含量

目的:RP-HPLC法测定陇南9个品种花椒麻味物质的含量。方法:色谱条件为色谱柱:Diamonsil Plus C₁₈(4.6 mm×250 mm,5 μm),柱温:35 ℃,流动相:V(甲醇):V(水)＝60:40,流速:1 mL·min-1,检测波长254 nm,进样量20 μL。结果:花椒麻味物质回归方程为Y=1.0596X-0.3939,r=0.9998,其麻味物质质量浓度在3.125~75 μg·mL-1范围内呈线性关系,且精密度、重复性、稳定性、加标回收率的RSD均小于1.7%,检出限为6.00 ng,定量限为10.00 ng。陇南9个栽培品种花椒麻味物质的含量依次为:林州大红袍(LZDHP)(121.68±3.33) mg·g-1、汉源青椒(HYQJ)(110.03±2.67) mg·g-1、大红袍(DHP)(96.14±1.58) mg·g-1、茂汶大红袍(MWDHP)(87.53±0.53) mg·g-1、七月椒(QYJ)(51.70±1.78) mg·g-1、梅花椒(MHJ)(49.63±1.19) mg·g-1、狮子头(SZT)(44.92±1.24) mg·g-1、韩城无刺(HCWC)(43.49±1.86) mg·g-1、郭嘉大红袍(GJDHP)(26.38±0.91) mg·g-1。结论:陇南花椒麻味物质的含量较高,尤其是林州大红袍、汉源青椒、大红袍和茂汶大红袍;陇南9个品种花椒麻味物质的含量存在品种间差异,其含量差异百分比在3.34%±1.67%~78.32%±0.15%之间,这种差异与花椒品种遗传背景密切相关。     

酶预处理提取茴香挥发油的研究

采用纤维素酶预处理后蒸馏提取茴香挥发油,在研究纤维素酶添加量、酶预处理温度、酶预处理pH值和酶预处理时间4个单因素试验的基础上,设计正交试验,得到纤维素酶预处理的最佳工艺条件:纤维素酶添加量1.5%,酶预处理温度50℃,酶预处理pH值5,酶预处理时间5h。在最佳工艺条件下,茴香挥发油的得油率为1.68%。纤维素酶预处理后得到的茴香挥发油的反式-茴香脑和含氧化合物比例更高,具有更好的品质。纤维素酶预处理能够破坏茴香籽的细胞壁,使茴香挥发油更容易被提取。     

纤维素酶预处理对化机浆磨浆及纤维形态的影响

研究了在精磨前用纤维素酶预处理杨木化学机械浆对磨浆的影响,探讨了纤维素酶用量对能耗、纸浆物理性能和纤维形态的影响,并采用扫描电镜和原子力显微镜对其表面形态进行分析。结果表明,随着酶用量的增加,磨浆能耗逐渐降低,但是纸浆的物理强度性能都有不同程度的降低。通过原子力显微镜和扫描电镜观察发现,酶处理后,纤维在打浆过程中容易分丝帚化和断裂,纤维长度下降,这也是纸浆物理强度性能降低的原因。