必须大力关注水性凹印油墨——对GB/T 26394-2011《水性薄膜凹印复合油墨》标准实施一年的追溯

2011年国家颁布了有关水性油墨的两个重要标准:GB/T 26394-2011《水性薄膜凹印复合油墨》与GB/T 26395-2011《水性烟包凹印油墨》,明令从当年9月15日开始执行,至今已有一年。GB/T 26394-2011主要针对食品软包装市场,GB/T 26395-2011则针     

薄膜水性凹印油墨的应用探究

目前,绿色、环保、低碳的生活方式在全球范围内广为倡导,印刷领域也不可避免地会迎来一场绿色革命的洗礼。水性油墨因其不含挥发性有机溶剂、不可燃、环保性好以及价格便宜等诸多优点,被业界普遍认为是一种极具前途的环保型油墨。目前,在欧美以及日本等发达国家和地区,水性油墨早已成为主流印刷用油墨,有些国家甚至通过立法等方式来大力倡导水性油墨的研发与应用。然而在我国,其推广应用受到了附着力不好、耐摩擦和耐划伤性差、颜色不够鲜艳、光泽度低、干燥太慢等缺点的限制尚未普及,尤其是用于塑料薄膜印刷的水性凹印油墨,由于其溶剂是水,树脂也是水溶性的,再加上凹印速度快以及薄膜表面能低等特点,水性凹印油墨在软包装中的应用更加举步维艰。在此,笔者简要分析一下薄膜水性凹印油墨生产和使用时的注意事项。     

薄膜水性凹印油墨,在路上

水性油墨是为解决溶剂型油墨造成的VOC排放等问题应运而生的,具有突出的环保优势,被业界认为是极具市场潜力的环保油墨之一。在欧美等发达国家和地区,水性油墨已经得到稳步发展,更有国家还专门针对薄膜印刷成功研制出了水性油墨。近年来,我国软包装行业也对薄膜水性凹印油墨投入了更多的关注,研发新品不断涌现,相关标准陆续出台,部分软包装企业也开始尝试应用。然而,薄膜水性凹印油墨虽备受关注,却也争议颇多。本期,让我们将目光聚焦于薄膜水性凹印油墨,与行业专家共同寻找其持续探索的绿色发展之路。     

环保型油墨在塑料凹印中的应用

<正>一、引言形形色色的塑料软包装材料给人们提供了精美的商品外包装。目前,塑料软包装材料的印刷主要采用凹版印刷方式。凹版印刷以其印刷品色彩鲜艳、品质高得到了广泛的认同和应用,是目前我国塑料包装印刷中最常见、最主要的印刷方式。     

浅谈水性凹印变色油墨

变色油墨作为特种油墨在防伪技术中的应用十分广泛,其良好的装饰效果也具有很强的市场竞争力。水性油墨VOC排放量低,是一种环保性油墨,本文将主要探讨水性变色油墨在凹版印刷中的应用及其一般印刷适性。     

环保水性UV油墨在广告行业中的应用及网印技术——美国NAZDAR HU000系列水性UV油墨

溶剂型油墨在广告行业中的应用已经比较普遍，但随着印刷工业的快速进步，广告行业已逐步向高精度印刷发展，而溶剂型油墨中的溶剂挥发，不仅会对环境造成污染，还会增大印刷过程中油墨的黏度造成堵网，从而使精细网点丢失，色彩失真；同时，市场竞争也要求厂家提高生产效率，以节约成本；并且随着生活水平的提高，人们也越来越重视环保问题，不断向绿色无污染的光固水性油墨发展。由于UV油墨具有干燥快，占地面积小，节省能源，网上稳定性好，效率高，不污染环境等优点，所以，广告油墨由溶剂型油墨转向UV固化油墨和水性UV固化油墨，将是未来几年的发展趋势。     

烟包凹印油墨的正确应用

凹印油墨在烟包印刷中扮演着重要角色，笔者愿将多年工作中积累的一些经验行之成文．与同行分享．不当之处，恳请指教。     

水性凹印油墨在PET薄膜表面附着力的研究

油墨附着力是评价水性凹印油墨的重要性能指标之一,主要与油墨组分中颜基比、成膜树脂以及助剂有关.为了提高水性凹印油墨在PET薄膜表面的附着力,采用不同颜基比制备不同的油墨样品,测试其粒径分布,探究水性凹印油墨的颜基比对其附着力的影响;选用5种不同种类的成膜树脂配制不同的油墨样品并添加2种不同助剂分别制备性能不同的油墨样品,通过IGT F1印刷适性仪在PET薄膜表面打样,并测试样张附着力,探究成膜树脂和助剂对水性凹印油墨附着力的影响.研究结果表明：合适的颜基比是水性凹印油墨有较强附着力的前提;水性凹印油墨的分散性、水性成膜树脂对油墨在PET薄膜表面的附着力有很大的影响;加入流平剂和聚乙烯醇等助剂可有效提高油墨在PET薄膜表面的附着力.     

凹印绿色环保印刷油墨

正凹版印刷,特别是机组式卷筒纸凹版印刷,因具有速度快、印刷质量稳定性好、颜色鲜艳饱满、生产效率高、印版耐印力高、印刷成本低等优势,被广泛应用到包装印刷行业很多年。随着国家对环保要求的加强,凹版印刷因VOCs排放和溶剂残留问题受到挑战,特别是食品、药品和烟标     

浅谈水性凹印变色油墨

变色油墨区别于传统油墨,在受外界温度、光、电灯因素影响下发生物理或化学变化,或者通过改变光线的传播路径使进入人眼的色光发生变化,从而在视觉效果上产生颜色的变化。变色油墨不仅可以应用在防伪领域,而且可以起到装饰的效果。变色油墨的研究在西方国家已经开展了六十年左右,     

助剂对水松纸水性凹印油墨光泽度的影响

采用高速研磨分散方式制备了水性凹印油墨基墨,使用合成的与基墨有良好相容性的水溶性树脂(调稀树脂)和助剂按一定比例混合制备成印刷用油墨样品,利用IGT印刷适性仪在水松纸上打样,通过测试样张的光泽度,探讨了油墨中各种助剂对油墨光泽度的影响。结果表明,流平剂、蜡乳液以及基材润湿剂对光泽度均有一定的影响,添加适量的助剂可以提高样张的光泽度。     

环保型水性凹印油墨项目落户房山

国内印刷业在推进绿色环保印刷、绿色环保油墨产业化方面取得新突破。由北京印刷学院研制的环保型水性凹印油墨,填补了我国在水性塑料凹印油墨及水性水松纸凹印油墨领域的空白,可提高我国塑料包装产品及香烟的安全性。目前,该技术已经进入产业化进程,预计2014年底投产。2015年达产后,年产值可达1．5亿元。     

凹印水性油墨与溶剂型油墨印刷性能对比

<正>众所周知,印刷油墨对环境的影响非常大,全球每年油墨的用量都在600万t以上,由此引起的VOC排放量已达到上百万吨。在我国,凹版印刷主要应用于食     

油墨及其环保

随着工业化程度的不断提升和人民生活水平的普遍提高,人类赖于生存的地球环境和大气环境受到了日益严重的污染,环境的污染正在威胁到人类的生活质量甚至人类本身的生存。随着环     

在塑料凹印中如何控制油墨的印刷黏度

在塑料凹版印刷中,如何控制油墨印刷黏度十分关键。特别是在高速轮转凹版印刷中,油墨印刷黏度控制是否适当直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大,影响印品的成品率。要控制油墨印刷黏度,首先要了解油墨印刷黏度与黏性这两个概念。一些教材或资料上对两者之间关系的描述通常很含糊,有的甚至把两者看成是一个概念,其实两者之问有着明显的区别。     

浅谈水性凹印油墨在烟标印刷上的应用

本文从水性凹印油墨的组成、生产工艺和技术要求;深入分析了水性凹印油墨的印刷特性、印刷工艺参数,提出了水性凹印油墨在烟标印刷中存在的问题和解决方法以及使用操作要求。对从事烟标印刷行业的工作人员具有一定的指导和借鉴作用。     

塑料薄膜水性凹印油墨的生产工艺及使用注意事项

水性油墨以水为溶剂,不含有毒有害的苯类物质,属于环保型油墨,适用于对安全环保性能要求较高的食品包装印刷。多年以来,尽管水性凹印油墨在纸张上已经得到了广泛应用,却始终很难在塑料薄膜上获得完美的印刷效果。这主要是因为塑料薄膜的表面能远低于水,水性油墨在薄膜表面的润湿性差、附着力小。另外,水性凹印油墨干燥时间较长影响印刷速度、光泽度和色彩鲜艳度低于溶剂型凹印油墨等缺点,也影响了水性凹印油墨在软包装行业的推广和普及。     

水性凹印油墨用温控微胶囊型干燥剂效能研究

为了解决水性凹印油墨干燥速度慢的问题,制备了温控微胶囊干燥剂,使用pH值计测试了微胶囊的包覆效果,制备了含有温控微胶囊干燥剂油墨的印刷样张,测试了样张的光泽度、耐水性、附着力、耐揉搓性能。结果表明：温控微胶囊干燥剂包覆效果良好;含有温控微胶囊干燥剂的水性凹印油墨干燥速度大幅度提高;印刷品的光泽度、耐水性、附着力、耐揉搓性能满足印刷质量要求。     

无苯油墨推动凹印绿色环保进程

无苯化是软包装行业发展的必由之路。20世纪末,日本、韩国和东南亚等国家和地区就已经淘汰了溶剂型凹印油墨,采用醇溶型凹印油墨来代替。目前,醇溶型凹印油墨在日本、东南亚、东欧等国家和地区已经得到了推广和普及。欧洲地区更是大力推广柔印,限制凹印的发展。     

凹印水性上光油在包装印刷中的应用

水性上光油是由合成树脂和水两部分组成的,其中合成树脂约占45％,水约占55％。在一般情况下．合成树脂是不溶解于水的。分散型水性上光油也是如此,水在其中起着弥散的作用．油墨中亲水性颜料与亲水性连结料之间的强极性作用使连结料分子的取向排列紧紧与颜料相结合,附着在颜料表面。同样原理,当水性上光油粘度过高时,可以用水或水与乙醇的混合物稀释水性上光油。水性上光油用水与乙醇混合物稀释(水与乙醇的勾兑比例为1：1最好)。