基于裂纹失效区域划分的TBM刀盘裂纹位置预估及分析

裂纹是造成TBM刀盘失效的主要原因,由于TBM刀盘本身体积庞大,受力情况复杂等原因,导致TBM刀盘不同部位的裂纹扩展情况不同,加上无法准确预估裂纹的位置,进而无法准确地计算TBM刀盘疲劳寿命。针对这种情况本文提出一套基于TBM刀盘裂纹失效区域划分的TBM刀盘裂纹位置预估与分析方法。结合受力及结构形式的不同划分刀盘易发生裂纹的危险区域,根据实际掘进情况,将TBM刀盘掘进过程分为四种工况,分析总结各个工况下TBM刀盘的应力分布,结合裂纹失效统计结果,预估TBM刀盘裂纹位置,根据裂纹失效区域划分的结果统计预估裂纹位置所在区域,以此作为依据分析计算TBM刀盘疲劳寿命裂纹所需参数,以吉林引淞TBM刀盘为例,刀盘易发生裂纹的部位可划分为10个区域,根据计算显示中心块面板,支撑筋与面板连接处、中心刀、边滚刀刀座焊接处、出渣槽等位置为裂纹易出现的位置,结合分区结果计算各区域应力幅值,为后期计算TBM刀盘疲劳寿命奠定基础。     

光伏面板积灰及除尘清洁技术研究综述

针对光伏面板积灰、影响因素、积灰对面板转换效率的降低效应等问题,综述分析了国内外相关研究成果,总结提出了今后研究的主要方向.介绍了灰尘的来源及组成,着重综述了国内外关于光伏面板积灰形成过程及积灰引起的面板输出效率降低或太阳辐射透过率降低等研究文献,分析了面板倾角、风速风向、灰尘性质、环境湿度等主要因素对光伏面板积灰的形成和面板效率/太阳辐射透过率的影响.总结了基于灰尘性质、降尘、降雨等因素建立的积灰模型及其对面板效率的影响模型.介绍了目前常用的光伏面板清洁技术:电帘除尘和机械除尘.最后,总结了目前研究中存在的不足,并指出了今后应进一步加强积灰实验完整性、灰尘特性、积灰沉积机理、面板除尘清洁技术等方向的研究.     

一种毫米波天线反射面板精密成形的数值模拟

天线反射面板的成形方法对面板精度有着重要的影响。根据具有大面积、主动反射面的毫米波天线对面板的成形要求,提出了一种基于高精度模具、蒙皮开缝、真空负压和胶粘背筋的成形方法。建立了该成形过程的有限元模型,并利用接触算法实现了该过程的数值仿真。研究发现蒙皮开缝后能有效降低蒙皮内的应力水平。面板回弹引起背筋的不均匀变形是面板成形误差产生的主因。分析了面板形面曲率、蒙皮开缝长度和背筋高度等面板结构参数对面板成形精度的影响规律,为合理设计该工艺过程和提高面板的成形质量提供了重要依据。     

光学纤维面板测试技术的新进展

本文介绍了TGL-Ⅰ型光纤面板透过率测试仪,SKC-Ⅰ型光纤面板数值孔径测试仪和GFC-Ⅰ型光纤面板分辨率测试仪的结构原理、特点和测试方法,以及列为国家军用标准的光纤面板真空气密性检验方法的研究成果.     

螺栓接触分析中前处理技术的研究与开发

螺栓联接广泛地应用于动车组结构中,其仿真分析已经成为提高螺栓可靠性的重要手段.针对螺栓有限元接触分析前处理过程中存在的直接划分螺栓孔不能得到较好质量网格等问题,运用Tcl脚本语言结合HyperMesh自身快速编辑面板,开发了一套螺栓接触前处理分析工具.同时,为规范操作流程,利用Process Studio开发出仿真分析流程模板,将螺栓接触分析前处理工具嵌入流程对应节点上,通过流程的自动加载和集成的工具实现螺栓孔网格的快速划分,提高网格质量和后处理求解成功率,有一定的实际应用价值.     

仪器面板拼合冲孔夹具

一、问题的提出无线电测量仪器的面板上安装着各种旋钮用以操纵仪器工作。所以,对制造面板而言,其中一道工序就是加工面板上的园孔、方孔、椭园孔等,对于加工仪器的座板亦是如此。图1所示E是这种仪器的一般的面板和座板。加     

某10 m高精度碳纤维天线面板的模具工艺研究

文中对碳纤维面板的分块及成型工艺作了介绍,分别从模具材料及精度、模具共用性、模具结构等方面对模具制备工艺进行分析。在满足使用要求的情况下,以某高频段天线第二圈面板为例,对某高精度碳纤维复合面板模具进行工艺设计,采用常温合型工艺成功制备了该面板。该碳纤维面板制件成型质量优良,验证了模具的可靠性。文中工作有助于高精度碳纤维面板模具制备工艺的研究和结构设计。     

试论面板的视认度

本文对影响信息传递效率的面板视认度问题作了全面分析。论述了信号因素、文字符号、配色、环境光、面板的空间位置和环境因素等对面板视认度的影响,并就合理的设计方案提出建议。     

网络仪后面板接口自动控制软件的设计与实现

为自动化控制外部测试装置接口、自动测试系统接口等网络分析仪后面板接口,提出了一种基于配置文件存储和调用的自动化后面板接口配置方法,通过简洁的界面配置多种后面板接口,能够轻松实现扫描前和扫描后的差异化配置,实现了连接到后面板接口各设备的自动化控制和测量.     

1-3-2型复合材料的面板应力放大作用研究

在1-3-2型压电复合材料上表面覆盖金属面板,不仅可以解决电极引出困难的问题,而且面板的应力放大作用可以提高复合材料的压电性能.本文利用有限元分析方法分析面板应力放大作用产生的原因,讨论面板的杨氏模量、泊松比和厚度对应力放大作用的影响.研究结果表明选用较小杨氏模量,较大泊松比的金属材料作为面板能有效地提高1-3-2型压电复合材料的压电性能.对于不同材料的金属面板,其最佳厚度的选取范围是不同的,只有选择了适当的厚度,才能最大限度地发挥面板的应力放大作用.     

一种大型反射面天线面板装配变形仿真方法

为了保证大型反射面天线的表面精度、有效控制面板的装配误差,提出一种面板装配变形仿真和控制方法。该方法从装配工艺入手,基于"单元生死法"建立天线装配的仿真模型,考虑装配顺序、装配预紧力和重力对面板装配的影响,进行面向装配过程的面板装配变形动态仿真,计算装配过程每块面板的实时装配变形及其引起的装配误差,并对装配顺序和装配预紧力进行优化。通过仿真某工程9m圆抛物面天线的面板装配过程,研究了装配顺序和装配预紧力对面板变形的影响,对比实际工程装配结果,证明了所提方法的正确性。     

废弃LCD面板低温破碎技术研究

为了高效、绿色回收废弃LCD面板中高价值的液晶成分和稀贵金属铟,需要先将LCD面板进行低温破碎,且控制温度在65℃以下,以保证液晶材料不会改性。为此,基于自行研制的LCD面板专用破碎机,研究了LCD面板破碎时温度场的分布情况与破碎工艺参数之间的关系,提出了一种简单高效、成本低、性能可靠的LCD面板低温破碎技术;确定了低温冷却方式,选择了廉价易得的冷却介质,设定了合理的冷却温度和冷却时间。试验结果表明,将LCD面板采用低温冷却、常温破碎的方法是经济可靠的,有效避免了液晶在破碎过程中因高温而改性的问题,而且可以降低成本。该技术成功用在LCD面板的破碎机上,为废弃液晶显示器的产业化回收奠定了基础,符合可持续发展的要求。     

面板CAD模式研究

面板应兼备功能性与艺术性,设计随机性大,给 CAD 带来困难。本文根据面板设计特点而提出的 CAD 模式,是一种所谓准专家系统的模式。它以汇集专家知识和经验的知识库为核心,将这些专家经验数据化,以网格的形式表达面板构图的特点,从而实现面板设计的规范化和CAD 化,查大大提高面板设计的效率和质量。     

复杂型面板料冲压件快速成形方法研究

探讨了具有复杂型面的大型板料冲压件数值模拟有限元建模过程中的一些关键技术问题,包括离散三坐标扫描点的拟合和光顺、CAD模型的网格划分和有限元建模等内容。研究了板料拉深成形压边力控制系统,设计了液压控制系统。该系统可以安装在压力机上,实现压边力的合理调控,避免拉深失稳并加快复杂型面的大型板料冲压件的生产速度。把板料冲压件成形数值模拟分析方法和变压边力控制技术相结合,可实现复杂型面板料冲压件的快速成形并可提高成形件质量。     

复杂型面板料件冲压仿真有限元建模技术研究

探讨了具有复杂型面的大型板料件冲压仿真有限元建模过程中的一些关键技术问题。针对此类零件具有几何形状复杂的特点 ,利用造型功能强大的三维造型软件对由扫描测量机测到的离散数据进行拟合和光顺处理 ,得到零件的精确曲面 CAD模型 ,然后通过标准数据转换接口 ,将 CAD模型转入仿真软件的前处理器中 ,再利用软件的曲面网格划分功能对其进行网格划分 ,最终建立起冲压仿真所需的有限元模型。以轿车门内板冲压仿真有限元模型建模为例 ,说明了复杂型面板料件冲压仿真有限元建模技术的实际应用。     

SKC-1型光纤面板数值孔径测试仪

一、引言数值孔径可以定量地表示光学纤维面板的集光能力,是衡量光学纤维面板传光特性的重要指标之一。在这以前,国内虽有测量光纤面板数值孔径的实验装置,但操作繁琐,测试数据需手工处理,效率低,重复性差,精度不易得到保证。SKC-1型光纤面板数值孔径测试仪采用A/D 转换器和单板机进行数据采集和处理,直接打印出测试结果。     

薄膜开关与触摸面板

汕头市同平华联电子专业厂研制生产的薄膜开关与触摸面板开始投放市场。该产品集按键、开关、面板功能标记、读数显示透明窗、指示灯以及常规面板上所要     

大型抛物面天线面板安装调整量的计算方法研究

分析了大型抛物面天线面板的安装调整特点,提出了一种天线面板的安装调整量的计算方法,以提高天线面板的调整效率和装配精度。     

高精度反射器面板精密成形若干关键技术研究

高精度反射器是现代通讯和_军事技术中的重要装备，反射器面板型面精度要求在10^-2mm量级，非常规工艺所能达到。基于点阵钉模、真空负压、蜂窝夹层原理的精密成形技术是制造高精度反射面板的一项新技术，介绍了其原理和方法。采用开缝和开槽应力松弛技术实现了双曲度不可展曲面面板的精密成形，满足了大型高精度反射器精度指标要求。工程应用表明，采用该工艺方法制造的反射面板重量轻、精度高、型面稳定可靠。     

软体触摸式面板

触摸式面板,是八十年代中期发展起来的一种新型面板,它是与薄膜轻触按键配伍不可缺少的外观构件。触摸式面板为薄片状,外表面没有裸露的元件,而是在既定的操作区域(即底层薄膜按键及电子显示元件部分)印刷出相应的标记与字符,取代常规的铝面板。这种面板:外观简洁明快、直观、操作方便;不受常规元器件形体、色彩的影响,设计自如,色彩