自蔓延高温合成 (SHS) 反应机械合金化

ＳＨＳ反应机械合金化是自蔓延高温合成（ＳＨＳ）同机械合金化相结合而发展起来的新技术。介绍了ＳＨＳ反应机械合金化的过程和应用,讨论了无明显放热的反应机械合金化。     

机械合金化技术及发展

综述了机械合金化技术的发展及应用,总结了机械合金化的理论研究及其过程的影响因素并展望了机械合金化的发展前景。     

机械合金化金属间化合物Ni3Al研究现状

本文综述了用机械合金化法制备金属间化合物Ni3AI的研究现状和发展情况。介绍了Ni3AI的机械合金化过程和影响因素，以及Ni3AI机械合金化后粉体的成形烧结工艺及性能。展望了金属间化合物Ni3Al机械合金化的发展前景。     

机械合金化制备金属难熔化合物

在介绍机械合金化特点的同时，重点研究和讨论了机械合金化制备金属难熔化合物的过程及机理，并认为机械合金化是制备难熔化合物及其材料的一种行之有效的方法。     

氧化铝增强铜基复合材料机械合金化粉末的制备

对机械合金化制备氧化铝弥散强化铜粉末的工艺进行了研究,通过观察合金化后材料的微观形貌,确定了机械合金化的工艺参数。     

机械合金化制备金属难熔化合金

在介绍机械合金化特点的同时，重点研究和讨论了机械合金化制备金属难熔化合物的过程及机理，并认为机械合金化是制备难熔化合物及其材料的一种行之有效的方法。     

机械合金化过程中的金属相变

简述了机械合金化的工艺特点和应用,总结了机械合金化过程中的相变规律,着重分析了过饱和固溶体的形成机制及其在合金化过程中的相变过程。     

机械合金化在Fe-Si合金制备中的应用

机械合金化是一种新的材料制备方法, 近年来在功能材料的制备中得到了广泛的应用. 该文简要回顾了机械合金化的发展历史, 阐述了机械合金化的原理及反应机制, 介绍了机械合金化技术在过饱和固溶体、非晶、纳米晶及金属间化合物等领域的应用状况. 指出机械合金化过程的热力学和动力学研究及合金相结构、性能与球磨工艺条件之间的规律是今后研究的重点, 后续处理工艺的改进是产品实现从实验室向工业应用转变的重要保证.     

机械合金化非晶的研究现状

机械合金化是一种制取非晶合金的新方法。本文就机械合金化非晶转变机制、非晶合金系统、非晶形成区的实验测定和机械球磨工艺对非晶化过程的影响等问题对机械合金化非晶的研究现状作一简单综述。     

Laves相Cr2Nb元素混合粉末的机械合金化

对Laves相Cr2Nb化学配比成分的元素混合粉末的机械合金化行为进行了研究.结果表明,在机械合金化过程中,Cr、Nb元素混合粉末首先变成复合粉末,复合粉末中的成分逐渐均匀并演变成过饱和固溶体.机械合金化40h后过饱和固溶体发生部分非晶化.粉末颗粒尺寸在机械合金化初期的5h内粗化,随后逐渐细化,50h后细至亚微米级.在50h的机械合金化过程中始终未发现Laves相Cr2Nb的合成.但15h的机械合金化粉末在900℃的较低温度下通过固相热反应合成出了Laves相Cr2Nb,而未球磨的原始粉末在此温度下未能合成.这说明机械合金化虽然没有直接合成出Laves相Cr2Nb,但产生了活化Laves相高温反应合成的效果,使合成反应温度显著降低.     

形状记忆合金应力与应变实验研究

Ni-Ti形状记忆合金由于有特殊的形状记忆效应和良好的机械性能成为受到很大关注的功能材料。尽管Ti-Ni合金已经被研究了很多年,至今,仍然有很多有趣的现象并没有得到很好的认识,尤其Ni-Ti合金在不同温度下的应力应变曲线的因素的研究上还有很多没有解释清楚的问题。为此笔者在文中详细介绍了Ni-Ti形状记忆合金的应力与应变关系实验的准备,实验过程,以及实验结果的获取。并对实验结果进行了分析总结,得出Ni-Ti形状记忆合金在不同应力及应变速度下的特性数据,为形状记忆合金的应用提供了必要的参考。     

机械合金化诱导固溶度扩展机制研究进展

简述了工合金化工艺的基本过程及其诱导固溶度扩展的研究现状，在简述固溶度扩展基本原理的基础上，着重介绍了目前机械合金化诱导固溶度扩展的几种机理模型及各自局限性，并对以后的研究提出了建议。     

机械合金化制备纳米级超细晶材料

机械合金化是一种很有发展前景的固态合金化方法 ,已成功地应用于制备纳米级超细晶弥散强化材料、磁性材料、超导材料、纳米晶材料等。介绍了机械合金化技术制备纳米级超细晶材料的发展及其工艺过程以及采用该技术制备的纳米级超细晶材料的力学性能、磁性能和储氢性能。     

An investigation of the synthesis of Ti-50 At. pct Ni alloys through combustion synthesis and conventional powder sintering

Porous Ni-Ti shape memory alloys (SMAs) have been successfully fabricated by the conventional powder sintering and combustion synthesis. In the present study, the microstructure, phase transformation, mechanical property, and stress-strain behavior of porous Ni-Ti SMAs have been investigated.     

Formation of PbTe intermetallic compound by mechanical alloying of elemental Pb and Te powders

The PbTe intermetallic compound could be fabricated by mechanical alloying of elemental Pb and Te powders for 2 minutes at ball-to-powder weight ratio of 2 : 1. The lattice parameter of PbTe processed by mechanical alloying, 0.6462 nm, was in excellent agreement with the value of 0.6458 nm which was reported for PbTe powder fabricated by melting and grinding. In situ observation of the abrupt temperature rise during the ball milling process indicated that the PbTe intermetallic compound was formed by a self-sustained reaction rather than by diffusional reactions. There was no tendency for PbTe crystalline powders to be amorphized by mechanical alloying.     

Characterization of INCONEL alloy MA 6000 powder

Mechanically alloyed powders of INCONEL* alloy MA 6000 have been characterized in order to understand the mechanical alloying process. Various analytical techniques including transmission electron microscopy, X-ray diffraction, electron microprobe analysis, and Auger electron spectroscopy were used to reveal the microstructural changes, chemical homogeneity, degree of mechanical working, and surface chemistry of powders during the powder processing. The current investigation has brought about a better understanding of the basic mechanism of the mechanical alloying process as well as a guideline for quality control of mechanically alloyed powder.     

过程控制剂对Fe-C-Ti粉末机械合金化的影响

研究了过程控制剂对Fe-C-Ti合金粉末的出粉率、粉末形态及机械合金化过程的影响。结果指出,添加过程控制剂可明显提高出粉率,且合金粉末大小均匀,但降低了碳和钛向铁中的固溶速率,使机械合金化过程滞后。     

机械合金化法在制造ODS、CDS合金中的应用

机械合金化是开发新型材料的手段之一。由机械合金化法制得的氧化物弥散强化（ＯＤＳ）和碳化物弥散强化（ＣＤＳ）合金具有更高的断裂强度和良好的抗氧化能力。本文介绍了ＯＤＳ合金和ＣＤＳ合金的制造方法及其力学性能。