金相复膜技术在锅炉压力容器检验中的应用

金相复膜是一种无损金相分析技术,在锅炉压力容器检验中发挥着重要作用。本文阐述了锅炉压力容器金相复膜技术的原理,以及详细地介绍了复膜金相的制备方法,并结合一案例分析了金相复膜技术在实际检验中的应用,最后提出了金相复膜过程中需要注意的问题及其应用前景。     

P91钢现场快速金相检验方法

介绍了一种对P91钢进行现场快速金相检验的方法。通过改进的化学磨光抛光试剂直接进行腐蚀磨抛光的方法,大大简化了传统金相制样中机械研磨及机械抛光的步骤,极大地缩短了现场金相制样时间,并可获得良好的金相制样效果。实践证明:该现场快速金相检验方法,具有操作简便、制样速度快等特点,极大地提高了P91钢现场金相检验的效率。     

现场金相复型技术浅析

详细介绍了金相复型技术的原理和试验方法,分析总结了金相复型技术应用的技术要点、注意事项及优缺点,提出了金相复型技术的未来研究方向。结果表明:金相复型技术操作简单、快捷,能满足现场检验的需求,提高了工作效率,为特种设备检验和安全评估提供了详实的依据。     

基于复膜金相法的不锈钢构件组织状态无损识别研究

目的 研究在不破坏电力工业用不锈钢构件的前提下应用复膜金相法对其组织状态进行无损识别。方法提出了一种基于复膜金相法的电力工业用不锈钢构件组织状态无损识别方法。使用便携式磨抛设备现场处理不锈钢构件表面,然后在构件的抛光表面用树脂模具构造原位电解池;注入饱和草酸溶液后,通过便携式直流电源对构件进行腐蚀,清洗吹干后,在腐蚀后的表面通过AC膜制备复膜金相,然后将复膜放置到显微镜下进行显微组织观察。结果 试验结果表明,铸态不锈钢中的组织为原始凝固状态,晶内存在明显的二次枝晶臂形态,而锻态不锈钢为多边形等轴晶组织,且晶内存在大量的孪晶组织。SEM、EDS能谱分析和维氏硬度分析结果表明,铸态不锈钢组织在枝晶间存在明显的Mn、Cr元素偏析,枝晶间凝固偏析会造成枝晶内部和枝晶间性能不均匀;锻态不锈钢平均硬度为202.9HV,高于铸态不锈钢的平均硬度（174.3HV）,且锻态不锈钢的硬度分布更均匀。不锈钢构件组织和性能的均匀性会影响其服役性能。结论 提出的基于复膜金相法的电力不锈钢构件组织状态无损识别方法可以为电力工业提供一种安全、高效的构件检测手段。通过复膜金相法可以对电网设备中的不锈钢构件进行无损鉴定...     

用于高端汽车板锌层附着力试验的自动涂胶制样方法

探索了一种同时提高制样质量与效率的自动制样方法，自动涂胶机采用旋转挤压原理将黏胶挤出，并自带保温功能以确保黏胶出胶顺畅，依靠自动化控制胶头的移动速率和挤胶压力，确保涂胶效果。采用自动涂胶法可快速、准确地实现制样要求，提高供需双方锌层附着力检验制样的一致性与效率。     

电站锅炉珠光体铁素体耐热钢薄壁管的现场金相检验方法

对于一般的电站锅炉主蒸汽管道,管壁厚且直径大,现场金相检验易于操作。但是对于薄壁管,尤其是高温、高压受热面,壁厚一般为3.0~4.0mm,外径一般为30~50mm,现场金相检验制样的难度极大。如果割管取样,不仅恢复难度大,也影响设备的使用性能。因此在现场金相检验的基础上,研究了一种针对电站锅炉高温受热面(珠光体铁素体耐热钢薄壁)管的金相检验方法。结果表明:使用便携式金相显微镜,利用该方法得到的显微组织形貌较清晰,分析结果准确、可靠。该方法不仅优化了检验环节,而且缩短了检验时间、提高了企业的经济效益,同时也避免了割管的损伤,解决了薄壁管焊接恢复难的问题。     

燃气轮机热部件扩散涂层的金相样品制备

为了得到高质量的扩散涂层金相试样,利用Struers公司的金相制样设备对化学气相沉积法制备的渗铬和渗铝涂层的金相制样工艺进行了摸索,得到了制备重复性和显示效果均好的金相制样方法,同时证明了化学镀镍和低孔隙率的己二烯酞酸酯热固性树脂对涂层的边缘保护起到了显著作用。     

电解制样在不锈钢金相检验中的应用

使用电解抛光仪对奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢等不锈钢进行了电解制样,对各种不锈钢的电解制样参数进行了摸索,以满足不锈钢不同金相检验项目的高效快速检测,并对影响电解制样的因素、电解制样的常见缺陷及纠正方法、电解制样存在的问题及注意事项等分别进行了分析。结果表明:通过选择适当的电解参数和电解液使用电解制样方法可以获得较好的制样效果;如果电解参数或电解液选择不合理,所制备试样表面就会出现氧化膜、腐蚀坑及过腐蚀等缺陷;另电解制样还存在不能用于非金属夹杂物检验试样的制备、存在倒边以及所制试样碳化物检验级别稍高等不足;电解制样过程中还应注意要对电解液不断地进行搅拌,避免夹具浸入到电解液中,及时更新电解液等事项。     

金相样品制备过程中变形层的成因分析及对策

制备金相样品是金相检验中的必要步骤 ,而样品制备的质量受人为因素影响较大 ,在样品的切割、磨光和抛光过程中 ,若操作不当 ,极易使样品表面产生变形或使磨面产生变形层而影响检验效果。虽然在机械磨抛过程中产生变形层是不可避免的 ,但如果注意方法 ,可以将变形层的产生减至最小程度 ,便于在以后的侵蚀过程中完全去除掉 ,获得一个平整、真实的金相样品 ,提高制样的一次成功率。本文结合多年的制样经验 ,分析总结出磨抛过程中试样磨面产生变形层的原因及解决方法。1　磨制过程中变形层的产生与消除方法1 .1　接触压力在试样的磨制过程中 ,…     

利用废底片制作金相样品的复型

对于大型工件进行无损金相分析,或委托单位需要收回金相试样时,常需要制作金相试样的复型。一般制备复型是将塑料纸(约0.1mm厚的醋酸纤维薄膜,即AC纸)覆盖于滴有丙酮的工件或试样的表面上来制作的。由于国产胶片大多采用醋酸片基,所以可利用废醋酸片基的底片来制作金相复型。具体方法如下:     

Automatic metallographic preparation of low-concentration, directionally solidified lead-tin alloys

The preparation for metallographic examination of lead and lead alloys, especially of low alloy concentrations, is very difficult to accomplish. The problems that occur are not common to most other materials. Lead alloys tend to deform, smear, and even recrystallize during preparation. Embedded particles and scratches are common problems. The slightest deformation will be hardly detectable in other materials but will be very obvious in lead. Because of these problems, careful attention must be given to the abrasive process. A successful method has been developed for obtaining clean metallographic specimens of low tin concentration alloys.     

钕铁硼厚带金相试样的冷镶制作方法

以薄、脆快冷钕铁硼厚带（平均厚度为0．3mm）试样的制作为例,详细描述了软、薄、脆类材料金相试样的牙托粉冷镶制作方法、过程与技巧,指出冷镶制作中常见的问题及解决办法和试样磨抛过程中的注意事项。     

高性能陶瓷的金相研究──试样制备、浸蚀技术和显微组织

论述了陶瓷金相样品的制备和显微组织结构，介绍高性能陶瓷金相研究过程中的各个环节以及研究中的难点──样品浸蚀技术。目的在于了解、研究陶瓷组织的方法和陶瓷材料的组织学，为对陶瓷材料的综合研究和开发提供有价值的依据。     

锆及锆合金金相及扫描电镜分析样品的制备

介绍了一种能清楚显示锆及锆合金晶粒的金相及扫描电镜分析试样的制备技术，选用氧化铝和三氧化铬作为机械抛光液，采用机械、化学联合抛光，再进行化学侵蚀，成功地显示出晶粒，在光镜和扫描电镜下对其晶粒形态，疲劳后滑移线形貌进行了观察与分析。     

高强度渗碳钢制构件的断裂分析

利用化学分析、金相检验、扫描电镜以及电子探针微区分析等方法对高强度20CrNiMo渗碳钢制矿岩牙轮钻头和汽车发动机活塞销的断裂原因进行了分析。结果表明，两构件的断裂是由于锻轧温度过高，引起硫化物在晶界上的再析出所造成的。指出了要重视这类渗碳钢的缺口敏感性及对钢中非金属夹杂物的检验方法。     

烧结金属材料的金相制样

详细论述了烧结金属材料金相样品的制备方法和金相样品制备过程中可能产生的总理２以及控制和消除它们的方法信此方法可确保获得一个平整的、能反映烧结金属材料起初显微组织和结构的金相样品。     

国标、ASTM标准及JIS标准对几种典型钢铁产品金相检验项目要求的对比分析

以碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、弹簧钢和冷作模具钢为例,将国标与美国ASTM标准和日本JIS标准对金相检验项目的要求进行了对比和分析。结果表明:国标对于金相检验项目的要求是最多的;ASTM标准对金相检验项目的要求较少但是具有针对性;JIS标准对金相检验项目的要求弹性较大,主要由买方与制造方协议规定。对比国外标准对应钢种的金相检验项目,采用体视学方法分析金相检验项目的合理性和有效性,可以发现国内钢铁标准中的规定已落后于钢铁生产设备和工艺的技术进步,需要参照国外标准进行修改。     

C/C复合材料的金相制样

详细论述了Ｃ／Ｃ复合材料金相样品的制备方法和金相样品制备过程中可能产生的问题以及控制和消除它们的方法,依此方法可确保获得一个平整的、能反映Ｃ／Ｃ复合材料真实显微组织和结构的金样样品。