高速切断刀

直到目前為止,當走刀量等於0.03～0.05公厘/转的時候,切断工作的切削速度還不超過30～40公尺/分。在車床工作中,當一遇到切斷工序時,常常还会浪費了在車外徑和車端面所節省下來的時間。即使採用一般幾何形狀的硬質合金切斷刀時,切削速度也不超過40公尺/分,而走刀量只     

高速切断刀

苏联工人德米里也夫建议改进切断刀的结构,用机械夹持法来装夹硬质合金刀片。这种切断刀,可以用来进行高速切削,当采用切削速度150公尺/分时,它的寿命比焊接刀片的切断刀要长得多。     

高速切断刀

刀具特点:1.刀尖夹角为145°。把单向切削变成分向切削,減少摩擦热。2.屋脊园凹于两側,切削轻快、排屑方便。3.刀尖支承部分成鱼肚形,增加支承刚性和强度,可以消振。切削用量:转速选用400-700转/分,走刀量在0.25左右。使用效果:可在高速下自动进给,在几秒钟內将外径48mm的挡圈,干淨利落地割断,且切断面保持较好的光洁度。     

高速切断刀

苏联工人德米里也夫建议改进切断刀的结构,用机械夹持法来装夹硬质合金刀片。这种切断刀,可以用来进行高速切削,当採用切削速度150公尺/分时,它的寿命比銲接刀片的切断刀要长得多。高速切断刀的结构如附图,图中1是刀杆,上面刻有凹槽。2是钢板,嵌入刀杆1的凹槽中,并銲接牢靠。在钢板2上开有15°的切口,硬质合金刀片3和斜楔4就装在这个切口中。硬质     

高速切断刀

这种切断刀(见图)能用于高速切断,并获得较高的断面光洁度。刀具特点:1.刀片材料:YT15;2.主刀刃刃口为五段折线,均为负倒棱型式(-15°×0.2)加长了有效刀刃长度,强化了刀尖的强度;3.前刃面为双卷屑槽曲面型;前槽主要作用是增大前角,后槽起卷屑作用,后刃面按110°和140°双重刃磨。使用条件:n=1200转/分;s=0.4～0.5毫米/转;     

高速强力切断刀

在车削过程中,切断工件的工作量非常大,现行的切断刀大都采用高速钢     

卡拉谢夫的高速切断刀

在车床上切断零件,想用高速切削是很困难的事情。因为在高速切削时,切断刀的工作条件比一般车刀吃力得多;切断刀的强度差,干活时会发生强烈的振动,切屑会“挤住”在刀具和工件中间,刀会被“推偏”,很容易损坏。此外,硬质合金刀片时常会从刀杆上脱落下来,这也是因为切断刀的工作条件太吃力,以及刀片与刀片槽的接触面积太小而使銲接的强度不够的缘故。     

高速切断刀的使用

在车床上如何进行高速切断,以及易产生问题的防止,根据自己的工作经验,谈谈如下体会。切断刀具的特点: 1.采用硬质合金切断刀,比采用高速钢切断刀生产效率可提高4～10倍。采用合理的机夹硬质合金切断刀,不仅提高了生产效率,也可提高刀具的寿命,节省大量的刀体材料及加工费用。 2.切断刀片可夹持面积小,供选择装夹方式范围小。 3.切断刀刃宽受切削条件的限制,大致要符合下面三个经验数据:     

机夹高速强力切断刀

说明: 1.刀具特点: (1)结构简单,装夹可靠刀体刚性好; (幻元弧刀头,俗称“和尚头”,散热好,耐用度高; (3)刀头底面以100“贴合,稳定性好。?.切削用量: (1)切45钢(小50元钢:) ”=955~1200转/分 S二0.4~0.52毫米/转 〔2)切38CrMoAI小80垫圈: ”=305~380转/分 S=0.?6~0 .3毫米/转3.注意事项: (1)刀头与刀体100。面要求接触良好; (2)刀头元弧刃磨后应用油石修元滑; (3)刀头磨损后垫片补偿。 ┌─────────┐ │.L一一-~.~..~曰.口│ ├───┬─────┤ │,Z/z │二Jj │ │,// ├───┬─┘┌──┐│ │卜才 ││{!}.││ │…     

切断刀

<正> 本切断刀可供自动六角车床使用.垫块2相对于切断刀支承面倾斜16(?)这样倾斜可以起到如下作用:第一,勿需刃磨刀片4来进一步增大前角,因刃磨前面将导致刀片横截面强度的降低和影响刀片的使用潜力;第二,由于一个切削分力是在纵向挤压方向起作用,故可提高刀片的纵向弯曲强度,并可通过缩短压板3下面那部分刀片的长度来提高刀片的利用率.在刀片前面上磨出一个小于0.5毫米宽的倒棱,便可获得较小的前角(包括负前角).垫块的前面可形成16(?)负后角,这可增大高温切削区内的垫块的质量,以改善吸     

不锈钢切断刀

不锈钢是切削加工性能较差的一种金属材料。在车床上对直径大于40mm的不锈钢工件，用切断刀切断，是比较困难的。 生产中，我们使用一种切断刀，切断大直径的不锈钢工件效果良好，工作效率明显提高。切断刀见附图。     

装配式切断刀

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强力切断刀

一般用的切断刀,它的切削部分都是一条薄片。切断刀安装在刀架上时,切削部分的一端,是伸出在刀架外面的,而且是悬空的,如果机床发生振动,或是用了较大的走刀量,常常会使刀头折断,所以只能用低的切削用量。     

新型切断刀

蘇聯工厂应用了一種新型切斷刀,这種切斷刀的硬質合金刀片,不是用螺絲及壓板固定在刀桿上,也不是銲接在刀桿上,而是鑲在刀桿的特形槽內,由切削力來夾紧。新型切斷刀是由刀桿1,緊壓夾塊2和硬質合金刀片3組成。在刀桿上開有槽,槽的底面與水平線成15°角,刀片頂面與槽的頂面成10°角。将硬质合金刀片和緊壓夾塊     

双层切断刀

用普通切断刀切断铸铝和铝工件时,往往会出现夹刀现象,给加工造成很大的困难。只要在普通切断刀头部磨出两个前角为5°～20°的缺口(如图),形成两次切削排屑,使排屑更合理,在成批加工中收     

新型切断刀

<正> 山德维克日本分公司出售一种新型切断刀,这种刀具夹紧强度高,除压块外,无其他附件,装卸简便。由于刀片夹紧牢固,因而刀具的稳定性很好,切断深度可达32毫米。可用于锥面加工、槽底精加工、管道和圆棒料的切断加工,以及碳钢、合金钢、铸     

强力切断刀

刀具特点:1.刀具有120°的刀尖角和1毫米宽的平刃,导向好,走刀平稳。2.前刀面磨有R8的卷屑槽以形成锋利的刀刃、切削阻力小、排屑顺利,加工表面光洁度高。刀具材料:刀片:YT5、YT15刀杆:45切削用量:切削速度:V=130米/分     

切断刀分析

在车床上连续高效地切断工件是车工深感头痛的事。其因有三点: (1)切断刀都比较窄,还要有副偏角和副后角,所以其根下部更窄。因而刚性和强度较低,容易产生振动和打刀。 (2)切断刀主偏角为90°,刀一切割工件,切削力从零突然升至满负荷,易振动,再有切断刀二刀尖角均小于90°,其散热条件差,二尖角处易     

瑞士制切断刀

这种切断刀现有两种规格:Coup—Fix №1和Coup—Fix №2。前者适用于切割直径小于2(3/8)时(60.3毫米)的圆棒料和圆管,后者适用于直径从1(1/2)至4时(38～101.6毫米)的工件。C形块用一水平销装在刀柄上。调刀时,将C形     

硬质合金切断刀

刀具材料:刀具特点:前角架用25。切削力减小,如加强 刀刃在刃h上磨出12。宽0.1、0.2毫米的 负倒棱;主后角5。,付后角为2030’,付 偏角为2‘;前面后端磨出RS的圆弧使切 屑卷曲.以利安全。切削用量:高速切必60、45号钢,N。肠0转/分 S=0 .52毫米。使用效果:切屑成银白色,效率高、安全。 刀片:YT15 刀体:45硬质合金切断刀$东方机床厂~~