甲醇低压羰基合成醋酸铱钌催化剂研究

醋酸是一种重要的化工原料,甲醇羰基合成醋酸是目前主要的生产方法,铱钌催化剂是继铑催化剂后发展的一种新型催化剂体系。介绍了甲醇低压羰基合成醋酸工艺中铱钌催化剂体系的影响因素,分析和解决生产中出现的问题。     

甲醇羰基化合成醋酸的精制工艺

1前言随着甲醇低压羰基化合成醋酸技术的不断改进,醋酸生产技术越来越成熟,醋酸的产能也有了极大的提高。但由于甲醇低压羰基化法生产过程中采用碘甲烷作为助催化剂,尽管通过一系列精馏提纯工艺后可以除去大多数碘化物,但仍然会有一定的碘化物残余,严重影响了其下游产品的生产,如醋酸与乙烯制备醋酸乙烯酯生产,该生产过程中使用的     

杂质离子对甲醇羰基化制醋酸铱基催化体系的影响

醋酸是一种重要的化工原料,甲醇羰基化是目前生产醋酸的主要方法,铱基催化剂是最有发展前景的甲醇羰基化反应制备醋酸的催化剂。本文介绍了铱基催化剂体系的催化机理,考察了腐蚀性金属和碱金属对单铱催化体系的催化效果的影响。     

醋酸生产过程

正专利披露了控制醋酸生产过程的方法。方法包括:(1)在羰基化反应催化剂,催化剂稳定剂,甲基碘,水和醋酸甲酯存在下,甲醇与一氧化碳反应生产反应混合物,化合物包含催化剂,催化剂稳定剂,甲醇,一氧化碳,二氧化碳,甲基碘,醋酸甲酯,水和醋酸;     

甲醇低压羰基合成醋酸铑/铱-碘催化剂的作用机理探讨

介绍了甲醇低压羰基合成醋酸工艺中铑-碘催化剂体系、铱-碘催化剂体系以及改良后催化剂体系在反应系统中的作用机理,总结了其在实际生产过程中不同的控制原理和步骤,能够更好地分析和解决生产中出现的问题。通过对比分析可以看出,工业生产采用铱-碘催化剂体系比铑-碘催化剂体系有更多的优点,是甲醇低压羰基合成醋酸工艺关注的重点。     

高转化率生产醋酸

正生产醋酸的过程包括一氧化碳和甲醇及甲醇衍生物中至少一种反应剂,在第一反应器并在有效生产粗醋酸产品的条件下反应的步骤;分离粗醋酸产品成至少一种衍生物流,其含有残留的一氧化碳;至少部分残留的一氧化碳与甲醇及甲醇衍生物中至少一种在第二反应器通过催化剂反应生产附加的醋酸。     

醋酸、醋酸甲酯和醋酸酐的联产方法

正一种由甲醇和一氧化羰基制备醋酸、醋酸甲酯和醋酸酐,或者选择其中一种产品的联产方法。有H2、铑催化剂和含卤助催化剂时,在第一个羰基化反应器中甲醇气相羰基化生产醋酸和醋酸甲酯。从反应混合物中收集醋酸,同时分离出醋酸甲酯和助催化剂。经过冷凝分离器回收分离出的甲醇,然后和     

国外文献摘要

<正>由甲醇生产汽油和氢气的方法与装置本发明公开了一种由甲醇生产汽油和氢气的方法与装置。首先,甲醇通过其第一供应路径输入到位于反应器中并排反应管内的第一催化剂层以合成汽油。与此同时,甲醇通过第二供应路径输入到反应器中反应管的外围,作为甲醇的一个供应路径,第二路径由甲醇生产氢气。第一催化剂层产生的热量通过反应管传导到第二催化剂层以加热第二催化剂层到指定的温度。IIJIMA MASAKI?[JP]EP2573044(A1)经乙烯由醋酸生产醋酸乙烯的集成工艺本发明提供了一个气相由醋酸生产醋酸乙烯单     

醋酸生产甲醇羰基化工艺中杂质的处理

醋酸是一种用途广泛的化工原材料,其最主要的制备方法是甲醇羰基法合成法。在铑-碘催化剂体系催化的甲醇羰基化制备醋酸的工艺中无可避免的就会在生产出的醋酸中引入一些杂质。本文就工业醋酸生产过程中杂质的产生原理和途径进行了介绍,并相应的对杂质的处理方式进行了研究。     

国家科技奖获奖成果解读 甲醇羰基化催化剂:升级中国“醋”

<正>以煤和天然气为初始原料生产醋酸的甲醇羰基化工艺很早便已成为国际主流,然而国内醋酸企业受催化剂技术的制约,不得不长期囿于石油路线。中国科学院化学所袁国卿研究员率领的新型甲醇羰基化催化剂的结构设计及工业应用项目组,三十年如一日,在醋酸催化剂结构设计及工业应用领域先后取得了突破性进展,所开发的多种类催化剂     

甲醇低压羰基合成技术在醋酸工业中的地位及其发展

简述了甲醇羰基合成法（即甲醇法）在醋酸生产中的地位，及其在催化剂，工艺流程和设备等方面的发展，简要介绍了我国醋酸的供需和生产情况以及我国醋酸工业的发展趋势。     

由甲醇生产甲醛和醋酸工艺进展

在甲醇的诸多下游产品中 ,甲醛 (HCHO)最重要 ,其次是醋酸 (CH3 COOH)。它们不但是最终产品 ,而且是生产其它众多化学品的中间体。世界甲醛的年产量约为2 0 0 0万t ,醋酸的年产量约为 6 0 0万t。本文论述甲醇转化为甲醛和醋酸的工艺进展。1　甲醛工艺甲醛通常由甲醇和空气经过汽相催化部分氧化制取 ,有 2种基本类型的甲醛生产工艺 ,其区别是甲醇 /空气平衡的化学计量比和使用的催化剂不同。氧化脱氢是一种老工艺 ,它使用银基催化剂 ,而且甲醇的化学计量值过量以防止过度氧化 (生成二氧化碳 )。产品溶液中所含的剩余甲醇必须经过精馏脱除…     

甲醇低压羰基合成醋酸生产体系中水含量的控制

介绍甲醇低压羰基合成醋酸工艺,在铑系催化剂和铱系催化剂生产体系中,一方面,反应液中水越多,从产物醋酸中脱除水的操作成本越高,产物回收及纯化设备的投资越大;另一方面,水含量过低,将影响催化剂的稳定性及成品质量等,造成催化剂消耗增加、成品高锰酸钾变色时间缩短等问题。因此,合理控制甲醇低压羰基合成醋酸生产体系中的水含量,对于反应状态、指标调控、物料消耗、成品质量等方面至关重要。     

醋酸生产反应系统的杂质分析及去除研究

本文对铑-碘催化剂体系羰基法合成醋酸生产过程中影响反应系统的杂质产生途径进行了分析,腐蚀金属、原料和辅助催化剂所携带的杂质对甲醇羰基化生成醋酸的反应系统存在较大影响。并对杂质的处理方式进行了介绍和研究,提出从源头净化原料进行甲醇脱胺、助催化剂采购低磷或无磷HI水溶液;对醋酸反应液进行净化脱除腐蚀金属铁和胺;大修时排放催化剂储槽的磷酸盐沉降物。     

美国开发出醋酸合成新工艺

大规模工业化生产醋酸通常采用甲醇羰基合成法，即以甲醇和一氧化碳为原料，以铑或铱为催化剂，甲基碘为助催化剂在溶液中进行。美国加利福尼亚大学研制了一种将二甲醚经羰基化反应先制得乙酸甲酯，再经水解制成醋酸的工艺路线。新工艺采用酸性沸石催化剂，在100～150℃的温和条件下进行，由于采用了稳定性好且易回收的固体酸催化剂，可避免使用有毒和腐蚀性卤化物，与现行工业生产方法相比，该工艺具有生产成本低，产品选择性高，生产安全性好等特点。     

自主催化剂可助醋酸产业升级

日前,由中科院化学所与江苏索普集团有限公司共同开发的甲醇羰基合成工艺生产醋酸用催化剂——“一种正负离子双金属催化剂及其制备方法和应用”荣获第十届中国专利金奖。该成果的研制成功,标志着我国醋酸生产拥有了一项具有完全自主知识产权的高效催化剂,这将推动我国醋酸生产进入世界先进行列。     

从甲醇和醋酸生产丙烯酸的方法

正本发明涉及到从甲醇和醋酸生产丙烯酸的过程,其中在反应区A,甲醇在非均相催化剂气相反应中部分氧化成甲醛,由此得到的产品气体混合物A和醋酸源用于制备含有醋酸和甲醛,并且醋酸相对甲醛过量的反应气体输入混合物B;在反应区B,反应气体混合物B中的甲醛和醋酸,在非均相催化剂下进行羟醛缩合反应生成丙烯酸,未反应醋酸与丙烯酸目标产物一起存在于产品气体混合物B中,     

高转化率生产醋酸

正专利摘要生产醋酸的过程包括一氧化碳、甲醇和甲醇衍生物中至少一种,在第一反应器,在反应有效的条件下生产粗醋酸产品;分离粗醋酸产品成至少一种衍生物流,至少一种衍生物流中至少含有残留的一氧化碳;至少部分残留的一氧化碳与甲醇和甲醇衍生物中至少一种通过金属催化剂在第二反应器反应生产额外的醋酸。优先地,第二反应器是均相反应器,并且反应器的一氧化碳分压小于1.05MPa。专利的详细说明引言本发明涉及到从未反应的一氧化碳生产醋酸,如残留物,可能存在于一种或多种粗醋酸产品的衍生物流中。衍生物流是净化和分离粗醋酸产品时得     

自主催化剂将助醋酸产业升级

由中科院化学所与江苏索普（集团）有限公司共同开发的甲醇羰基合成工艺生产醋酸用催化剂——“一种正负离子双金属催化剂及其制备方法和应用”荣获第十届中国专利奖金奖。该成果的研制成功，标志着我国醋酸生产拥有了一项具有完全自主知识产权的高效催化剂，将推动我国醋酸生产进入世界先进行列。     

醋酸“甲醇羰基化法”生产工艺研究

甲醇羰基化制醋酸技术是当前大规模醋酸生产的首选技术路线,甲醇羰基化法的改进,主要表现在催化剂的改进、低水技术和工艺流程的改进等方面。