某人造板厂生产废水处理工程实例

从废水水质、处理工艺、设计参数、运行效果及成本等方面出发,介绍了某人造板厂的废水处理工程。工程实践表明,采用机械固液分离—1~#混凝沉淀—气浮—IEHC厌氧—SBR—2~#混凝沉淀—氧化脱色组合工艺可有效处理人造板生产废水。工程调试运行后,COD_(Cr)、BOD_5、SS、色度的去除率均达到99%以上,最终出水水质稳定达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准要求。处理后的废水可部分直接回用于水洗生产车间,或经砂滤、碳滤进一步处理后用于带机反冲洗,实现了水资源的部分循环回用。     

钢铁生产废水处理工程实例

针对钢铁生产过程中产生的酸洗废水和含油废水,根据水质不同采取分质处理。酸洗废水经中和-混凝沉淀处理,含油废水经破乳-气浮-生物选择-接触氧化组合工艺处理。酸洗废水和含油废水经处理后达到GB13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》表3标准。介绍了酸洗废水和含油废水的水质特征、处理工艺选择过程、主要处理构筑物和设计参数、工程运行效果。     

混凝沉淀—生物法—高级氧化处理颜料废水工程应用

某颜料企业针对其排放的高浓度有机废水,采用混凝沉淀—生物法—高级氧化的组合工艺进行处理。工程实践表明:在系统维持相对稳定的情况下,经处理后的出水水质达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准要求。     

MBR工艺处理汽车涂装废水工程实例

根据汽车涂装废水的特点及株洲某汽车生产基地各类废水水质,采用"混凝沉淀+混凝气浮"分类预处理与"缺氧+好氧+MBR+深度处理"二级处理相结合的工艺处理废水。出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,第一类污染物镍在磷化处理系统出口浓度为0.3 mg/L。     

调节—混凝—沉淀工艺处理小规模酸洗废水

采用调节—混凝—沉淀组合工艺处理某机械公司酸洗废水。该工程处理水量为30 t/d,当进水的总磷、总铁、Zn2+平均质量浓度分别为33.3、230.0、44.0 mg/L时,该工艺对总磷、总铁、Zn2+的平均去除率分别为99.9%、99.0%、97.7%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中的一级排放标准,工艺运行费用为0.80元/t。调节—混凝—沉淀组合工艺适于处理小型机械厂内部的酸洗废水。     

颜料废水处理工程设计及运行效果分析

根据某颜料企业生产废水水质特征和排放要求,设计采用混凝沉淀-AB法处理工艺。通过验证性试验,确定了最佳运行参数,并据此完成了主要构筑物的设计及建设。工程调试结果表明,出水水质能够达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准,有机物总去除率达到97%以上。采用混凝沉淀-AB法工艺处理颜料废水,既提高了生化处理的抗冲击能力,又提高了废水的可生化性及处理效率,能够确保最终出水稳定达标排放,该工艺占地面积较小,投资及运行费用较低。     

ABR-CASS-混凝沉淀工艺处理印染废水

印染废水具有有机物浓度高、水质变化大、可生化性差及色度高等的特点。本文介绍了采用添加优势菌的ABR-CASS-混凝沉淀工艺对印染废水进行处理的工程实例。实际运行结果表明:工艺可行,处理效果稳定,出水水质达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—1992)一级标准,47.3%出水可回用于漂洗工序。     

分质混凝-水解酸化-MBR工艺处理涂装废水

针对长春某汽车配件涂装车间生产废水的特点,对涂装前处理废水、电泳废水、喷漆废水分别进行分质混凝预处理,混合预处理的废水,再采用水解酸化-MBR进行处理。工程实践表明,采用各水质分别预处理再混合生化处理的方法可有效的处理涂装废水,出水水质达到GB 8978-1996中的一级标准。     

混凝沉淀/IC/MBR工艺处理危废处置废水

从废水特点、水量和水质分析以及构筑物设计等方面,介绍了某危险废物处置企业的废水处理工程。采用混凝沉淀/IC/MBR联合工艺处理危废处置废水,处理后出水水质达到污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级标准。该工程的运行结果分析表明,本工艺具有投资少、运行费用低、占地面积少、出水水质好、稳定性好等特点。     

钻井废水混凝-氧化-活性炭吸附处理方法研究

采用"混凝—Fenton氧化—活性炭吸附"联合处理方法对新疆某油田钻井废水进行实验研究,通过对处理后水质分析,筛选出了各处理阶段处理剂的最佳投加量。实验结果表明,在合适的条件下,混凝处理能初步降低钻井废水中的CODCr值、浊度;Fenton氧化阶段CODCr去除率可达到75%;最后,采用活性炭吸附进行深度处理,可使CODCr值达到100 mg/L以下,出水无色,达到排放标准。     

海上聚驱油田含聚污水动态膜过滤处理技术研究

海上平台现有含聚污水处理工艺存在处理成本高、难度大、处理效能逐步降低等问题。研究开发了一套动态膜过滤工艺技术,通过水质、过滤周期的变化研究筑膜剂种类、筑膜剂浓度、来水水质对含聚污水处理效果的影响。研究结果表明,动态膜过滤技术的处理效果明显优于常规的核桃壳和纤维束过滤技术,过滤效果稳定,油、悬浮物、浊度的去除率均在90%以上。处理后的水质符合油田注水控制标准,来水水质越好,过滤周期越长。处理前后聚合物的浓度基本不变,未改变来水性质,能够适应海上聚驱油田含聚污水的处理。     

高浓度煤气化废水处理技术研究进展

煤气化废水是煤气化过程中产生的废水,具有污染物浓度高、有毒、难降解等水质特点。从高浓度煤气化废水处理工艺的物化预处理、生化处理和深度处理三个环节介绍了煤气化废水处理技术的研究现状,并着重分析各处理技术的优缺点和在应用中存在的问题。展望了煤气化废水处理技术的未来研究方向,即脱酚和蒸氨工艺的优化、膜生物反应器强化工艺及膜技术深度处理的进一步研究,为解决煤气化废水治理难题提供借鉴和参考。     

电石渣-石膏湿法烟气脱硫废水处理

针对新疆天业(集团)有限公司4×135 MW和2×300 MW机组烟气脱硫废水处理系统的工程调试及运行实践,对比石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水的特点和处理工艺,分析了电石渣-石膏湿法烟气脱硫废水的水质特点,提出了改进的处理工艺及调试运行参数。在优化的参数下运行,脱硫废水出水水质可以达到《污水综合排放标准》(GB/T 8978-1996)中一级标准。     

蒙维科技PVA废水处理与回用工程设计

内蒙古蒙维科技有限公司废水处理工程设计规模为200 m3/h,采用带选择器的活性污泥法作为废水处理的核心工艺。介绍了废水的水质水量、处理工艺流程和各处理单元设计参数,并对设计和运行中的经验进行了总结。运行实践表明,该废水处理工程运行良好,处理效果稳定,处理出水达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335—2002)中"再生水用作冷却用水的水质控制指标",全部回用作循环冷却水。     

高浓度中药废水处理工程设计

在小试研究的基础上,经过技术经济论证,提出采用气浮-UASB-MBR组合工艺处理高浓度中药废水的工艺流程。实践表明,该工艺具有高效、运行稳定、占地面积小等优点,处理后的出水水质优于《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级标准,部分废水能够实现回用。     

聚醚多元醇废水处理工程设计

基于聚醚多元醇(PPG)废水的生化特性及处理试验,在工程设计中采用预处理 生化处理 混合生化处理的新工艺处理聚醚多元醇废水.工程运行结果表明,聚醚多元醇废水经过水质分流,将高浓度PPG废水单独处理后,再与低浓度生活污水等混合处理,综合排水达到GB 8978-1996的二级标准.本工程为此类废水的处理开拓了一种新的思路.     

废水处理工艺及水质检测的质量控制措施

废水处理有不同的工艺处理技术和方法,相关部门要对处理之后的废水水质进行检验化验,获悉废水的色度、浑浊度、化学需氧量等相关数据,并要加强废水水质检测的质量控制,避免和减少废水水质检测的误差。     

A/O+MBR工艺处理高氨氮煤化工污水工程实例

以内蒙古某煤化工公司气化污水处理项目为例,分析了其气化炉的废水水质,并根据水质特点选择了混凝沉淀+气浮池+二级破氰+A/O+MBR+超滤+反渗透处理工艺。出水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050—2007)中的再生水水质要求。实践表明,该工艺路线选择合理,运行稳定可靠,可为同类煤化工废水处理工艺路线选择提供参考。     

A/O+BAF组合工艺在炼油废水处理中的应用

随着原油劣质化趋势的不断加剧,炼油废水水质日趋复杂,传统的活性污泥法、生物膜法以及A/O法等单一的生化处理工艺已不能满足国家污水排放标准的要求。利用A/O工艺除碳脱氮效能显著和BAF工艺处理微污染水性能突出的优点,中油庆阳石化新厂炼油废水处理采用A/O+BAF组合工艺以应对这一趋势,实现炼油废水处理连续稳定达标,确保回用水处理装置长周期平稳运行。     

污水处理工艺选择决策支持系统的开发与应用

针对污水处理系统设计中的工艺选择,将决策支持系统引入污水处理领域,以处理工艺对污水中相应污染物的去除率为主要分析依据,提出了污水处理工艺决策支持系统的理论框架,并构建出基于模型库、数据库的污水处理工艺选择决策系统。用户可通过良好的人机对话界面,根据进出水水质状况,确定最终满足需要的污水处理工艺。