生物强化技术提高焦化废水处理效果探讨

基于治理污水、提高水质的重要性和迫切性,结合相关试验,从投茵量、温度、PH值及水力停留时间等方面的变化来对系统处理污染物的效果进行了较为深入的探讨,这对于相关部门进行水污染治理具有一定的参考价值。     

谈焦化废水的生物处理技术

文章介绍了括性污泥法,生物强化法,固定化细胞技术,生物膜技术等几种焦化废水生物处理技术,其中水解酸化法作为焦化废水的预处理技术效果较好,COD的去除率可达90％以上,而生物强化法作为焦化废水的进一步深度处理技术,应用前最非常可观。     

焦化废水融合子生物强化处理试验

通过融合子对焦化废水生物强化降解试验表明:驯化后的融合子对焦化废水降解能力比未经驯化的融合子明显提高,在活性污泥中投加融合子菌株后焦化废水的降解率提高了16.2%,改善降解条件有利于提高生物强化的降解效果,废水中投加葡萄糖、Fe3+和废水稀释都能促进生物降解,综合运用效果更好。     

生物强化技术处理焦化废水的工程应用

以某焦化厂好氧池进水为研究对象,向好氧生化池中投加自行研制的菌剂,考察菌剂强化系统相比对照生化系统对COD、氰化物、总氮的去除效果。结果表明,菌剂强化系统相比对照生化系统出水COD、氰化物、总氮的平均去除率分别提高了16.1%、12.3%、12.2%;菌剂强化系统中污泥的脱氢酶活性及比耗氧速率均高于对照生化系统,菌剂强化系统微生物种类为18种,相比对照生化系统中微生物的丰富度明显提升。     

新型生物强化材料对焦化废水生化效率的研究

焦化废水成分复杂、毒性大、色度高是目前难以处理的工业废水之一,以往需要进行高成本的深度处理才能将废水处理达标,但也导致处理不经济,最佳的办法是通过生化系统优化,来提高污染物去除效率。本文通过试验比较了一种生物强化材料对焦化废水生化系统效率的影响,结果表明,该生物强化材料能明显加强微生物对COD的去除性能,出水COD去除率可提升40%,具有极强的应用前景。     

沸石联合生物作用处理焦化废水的研究

利用沸石对氨氮的强选择性交换,联合生物作用处理焦化废水。实验结果表明,该技术应用于活性污泥法、SBR工艺和A-A-O工艺中,能使焦化废水COD由进水平均800mg／L分别降至305mg／L、221mg／L和185mg／L,氨氮由进水平均45mg／L分别降至9．7mg／L、14mg／L和13．3mg／L。     

粉煤灰生物联合处理焦化废水的研究

用粉煤灰生物联合处理焦化厂废水, 显著地降低了废水的ＣＯＤ值, 污染物的去除率提高８０％ 。     

焦化废水常用处理工艺的研究进展

焦化废水是一种典型的盐分多态化、氮磷营养失衡、高毒性的复杂工业废水,处理工艺长且难度大。文章在总结焦化废水预处理、生物处理的基础上,分析了混凝沉淀、吸附、MBR、膜分离等深度处理技术的优缺点、作用机理和发展前景,并重点对高级氧化技术进行了具体阐述。膜技术作为深度处理的最后一道工艺,在焦化废水的回用方面必不可少;对传统生化技术进行改进的同时,采用多级生化、物化处理技术是未来焦化废水处理的发展方向。     

一种焦化废水深度处理工艺

目前焦化废水处理主要以达标排放为目的,要实现废水回收利用,还需要进行深度处理.介绍了一种焦化废水深度处理工艺,处理后的产品水作为循环水补充水,可充分利用水资源,实现焦化废水零排放.     

海藻酸钠包埋高效菌种强化处理聚酯废水的试验研究

对海藻酸钠-氯化钙法包埋某高效微生物菌种用于强化聚酯废水的生物处理进行了试验研究,同时将其与普通系统和高效菌种的悬浮投加型强化系统作了相应比较.结果表明:相对普通系统,悬浮投加高效菌种可使出水COD降低100mg/L,处理率提高8%,而用海藻酸钠-氯化钙法包埋固定化之后投加则可使出水COD降低200mg/L,处理率提高14%,使最终出水COD达到100mg/L以下,达到出水的排放要求,且减少了废水中对人类和环境有较大危害的1,4-二氧杂环己烷的含量.     

铁炭微电解深度处理焦化废水的研究

采用铁炭微电解工艺对焦化废水生化处理出水进行深度处理研究。考察pH值、反应时间、铁屑和颗粒活性炭的投加量对处理效果的影响,并确定了最佳反应条件。动态连续试验结果表明,在原水初始pH值为3,反应时间为4 h,铁屑和颗粒活性炭的投加量分别为40和10 g/L,回流比R分别为100%和200%时,出水COD分别达到《钢铁工业污染物排放标准》(GB 13456—92)中的二级和一级标准,出水氨氮可以达到《钢铁工业污染物排放标准》(GB 13456—92)中的二级排放标准。研究结果表明,铁炭微电解是深度处理焦化废水的一种有效工艺。     

纳滤工艺深度处理焦化废水的中试研究

以焦化废水为研究对象,考察了取消超滤预处理系统后,纳滤处理系统对该类废水污染物的处理效果。结果表明:纳滤工艺可直接应用于焦化废水的深度处理,COD去除率稳定在70%以上,出水COD维持在45mg/L以下;对氨氮的去除率可达50%以上;对总硬度的脱除率达96%以上,出水硬度维持在3.5 mg/L左右,各项水质均优于循环冷却水要求。虽然单独纳滤工艺稳定运行周期相对双膜工艺较短,但两种工艺的污染差异可通过化学清洗加以消除。     

焦化废水臭氧催化氧化深度处理试验研究

采用单独臭氧和3种不同催化剂对焦化废水进行臭氧催化氧化试验,试验结果表明,催化剂可以大大提高臭氧氧化效率,缩短氧化时间。臭氧催化氧化对UV_(254)和COD去除率最高分别可达71.03%和50.36%,出水COD浓度满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》,废水可生化性提高,有利于进一步深度处理。     

物化-生化组合工艺处理焦化废水的工程实例

以北方某煤化工有限公司污水处理厂工程为例,介绍气浮—A2/O—氧化絮凝—BAF三级处理工艺对焦化废水的处理效果及工艺参数。运行结果表明:气浮—A2/O—氧化絮凝—BAF三级处理工艺具有较好的处理效果,当进水COD、油类、酚、NH3-N、氰化物质量浓度分别为1 300、670、200、150、10 mg/L时,出水COD、油类、酚、NH3-N、氰化物质量浓度分别为100、5、0.5、15、0.5 mg/L,出水水质均满足《污染物综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二类一级排放标准。     

A2/O法处理焦化废水

总结了AVO法处理焦化废水的一个实例。实践证明,AVO法处理焦化废水是可行的,关键是在好氧段中要培养出足够的硝化细菌。工程实际运行结果表明,该系统运行稳定,出水中的酚、氰、CODcr和NH3-N等指标均达到国家标准。酚由400mg／L降到0．5mg／L以下,氰由4mg／L降到0．5mg／L以下,CODcr值由3000mg／L降到150mg／L以下,NH3-N由70mg／L降到15mg／L以下。废水处理量为260m^3／h。     

焦化废水电化学处理技术研究进展

介绍了焦化废水的电化学处理技术的现状,并结合近年来环境电化学技术的前沿研究,提出了焦化废水电化学处理技术的发展方向.结合量子力学和结构化学理论,重点分析了采用极端的电化学条件来改变分子的几何结构和电子云结构,从而达到降解焦化废水中难降解有机物的可能性.     

全膜法在焦化废水回用的应用

焦化行业由于具有耗水量大、污染物成分复杂、环境污染严重等特点,严重影响着社会环境及地区发展。随着《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)的实施,对焦化废水的深度处理成为各企业亟待解决的难题。着重介绍了全膜法在焦化废水深度处理中的应用情况,一年来的运行效果表明该方法对经生化处理后的焦化废水进行再回收利用有着良好的应用效果。     

新型强化铁盐混凝剂对焦化废水深度处理的研究

焦化废水成分复杂、毒性大、色度高,是目前难以处理的工业废水之一。通过试验考察了一种新型强化铁盐混凝剂对华东某焦化废水生化出水的处理效果,并与传统聚合硫酸铁进行了比较。结果表明,新型强化铁盐混凝剂对焦化废水生化出水的处理效果优于传统聚合硫酸铁,当其投加量为2 000 mg/L,初始p H为7~8,快速搅拌时间为20 min时,COD、色度去除率分别达到76%和85%,出水COD、色度达到国家排放标准的要求。