新型污水处理复合絮凝剂的制备及应用研究

制备了聚合氯化铝-壳聚糖复合絮凝剂PAC-CTS,考察了复合反应条件PAC与CTS的质量比、反应pH和复合反应时间对复合絮凝剂絮凝效果的影响,得出最佳复合条件。探讨了其投加量、废水pH对城市生活污水絮凝效果的影响。结果表明,其最佳的复配条件是PAC∶CTS=3∶1,pH=4,反应时间为2 h。其处理废水的最佳投加量为80 mg/L,最佳pH为7。     

阳离子型DF/PAC复合絮凝剂处理活性印染废水

针对印染厂生产废水,以COD和色度为指标,用混凝试验方法,研究了碱化度为1.6的聚合氯化铝(PAC)和黏度为560mPa·s的双氰胺-甲醛缩聚物(DF)以及阳离子型DF/PAC复合絮凝剂对活性印染废水的处理效果.考察了絮凝剂的沉降效果和絮凝剂的投加量及投加方式对絮凝脱色效果的影响,探讨了废水pH值对阳离子型DF/PAC复合絮凝剂絮凝脱色性能的影响.结果表明,DF/PAC可有效地去除印染废水中的COD和色度,当pH为6～9、沉降时间为35min、投药量为1.0mg/L时,去除效果最佳,COD去除率≥90%,脱色率≥99%;相对于PAC和DF,DF/PAC产生的絮体大而密实,沉降速度快、产生污泥量少,药剂用量少,出水水质为:COD<80mg/L,色度<30倍.     

羧甲基壳聚糖对造纸黑液的絮凝效果研究

采用羧甲基壳聚糖(NOCC)为絮凝剂,考察其对造纸黑液的絮凝效果。研究羧甲基壳聚糖投药量、反应pH、搅拌速度和絮凝时间等关键参数对造纸黑液的絮凝效果的影响,并进一步利用添加羧甲基壳聚糖与其他絮凝剂(壳聚糖、聚合氯化铝铁)的投加量及絮凝前后溶液浊度的变化来评估NOCC性能优势。结果表明：羧甲基壳聚糖投药量为50 mg/L,pH约为5,搅拌速度和时间分别为150 r/min和8 min时,羧甲基壳聚糖对造纸黑液中悬浮颗粒去除率可达到95.3%;与传统絮凝剂相比,羧甲基壳聚糖具有絮凝效果好,投加量更少等优势,对造纸黑液废水的处理具有一定的应用价值。     

交联改性壳聚糖/活性炭复合絮凝剂处理印染废水研究

为了提高壳聚糖处理印染废水效果,用戊二醛对其进行交联改性,并探究了交联改性后的壳聚糖与活性炭联用处理印染废水时交联壳聚糖和活性炭质量比、复合絮凝剂投加量、絮凝时间、絮凝温度、pH等因素对印染废水处理效果的影响,结果表明,当交联壳聚糖和活性炭质量比1∶7、复合絮凝剂投加量5 g、絮凝时间2 h、絮凝温度40℃、pH=3.5时印染废水处理效果最好,脱色率和COD去除率分别达98.03%和87.16%,达到了理想的印染废水处理效果。     

氢氧化镁-壳聚糖复合絮凝剂对印染废水的脱色研究

使印染废水脱色是废水处理的重要问题,利用无机／有机复合絮凝剂可取得优良的脱色效果。采用氢氧化镁-壳聚糖复合絮凝剂对印染废水进行脱色处理,研究了pH值、壳聚糖投加量、复合絮凝剂加入量等对脱色效果的影响。结果表明氢氧化镁．壳聚糖复合絮凝剂比单独使用氢氧化镁絮凝剂脱色效果好。壳聚糖是一种天然高分子化合物,是甲壳素的脱乙基产物,来源丰富,且具有无毒副作用、易降解等优点。利用壳聚糖作为复配剂制备的复合絮凝减少了镁盐的使用量,有效降低了废水处理成本,避免引起二次污染。     

壳聚糖季铵盐复合絮凝剂对高岭土悬浮液的絮凝处理

以3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(CTA)对壳聚糖(CTS)进行季铵化改性,制备了壳聚糖季铵盐(CTA-CTS),用其和聚合氯化铝(PAC)复配对高岭土悬浮液进行絮凝处理.考察了复合絮凝剂的质量配比、沉降时间、pH值对絮凝性能的影响.最佳絮凝条件为:壳聚糖季铵盐用量为2 mg/L、m(PAC):m(CTA-CTS)=1...     

壳聚糖与海藻酸钠复合絮凝剂的效果研究

研究了壳聚糖与海藻酸钠复合后的絮凝特征。实验结果表明,壳聚糖与海藻酸钠制备的复合絮凝剂絮凝效果好,复合比例在1∶1的情况下,絮凝效果为最佳,有明显的脱色作用。用壳聚糖与海藻酸钠复合絮凝剂的作用效果受pH值影响,不同pH值下,脱色效果都是随着复合絮凝剂投加量的增多而提高,但超过一定用量后,脱色效果反而下降,同时在偏酸性条件下,脱色效果最好。复合絮凝剂具有除浊、脱色效果好,投药量低,在达到良好除浊效果的同时还能去除一定的铜离子和铬离子,并且有一定的COD去除率。     

两种无机絮凝剂对包头啤酒厂废水处理效果比较研究

本文比较研究了两种无极絮凝剂聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)处理包头啤酒厂废水效果。主要通过分析除浊率,COD去除率,来确定各投加量、pH值、搅拌时间对絮凝剂絮凝效果的不同影响,从而确定最佳絮凝条件、比较二者效果。     

两种合成絮凝剂在处理染料废水中的比较

以羧甲基壳聚糖和羧甲基壳聚糖铁(Ⅲ)为絮凝剂处理染料废水,试验研究了其对染料废水的絮凝性能、脱色性能.初步考察了pH、投加量、搅拌时间与沉降时间等影响絮凝效果的因素,Fe3+的引入增加了合成絮凝剂处理染料废水的絮凝作用.在羧甲基壳聚糖处理染料红、黄、兰、黑废水的脱色实验中,脱色率达到76.3％～3.5％,COD去除率为...     

PAC-PAM复合絮凝剂处理燃煤电厂脱硫废水的研究

考察了现阶段燃煤电厂脱硫废水常用水处理药剂聚合氯化铝(PAC)与聚丙烯酰胺(PAM)联合用于预处理脱硫废水时,药剂的离子形态、絮凝剂选择、药剂投加量、反应转速、溶液pH对絮凝效果的影响及其影响机理。絮凝试验结果表明,非离子形态PAM在低投加量情况下的絮凝效果优于C-PAM和A-PAM;相较于PAFC、PAFS、PFS等絮凝剂,PAC的絮凝效果较好,且其与PAM质量比为10∶1、pH=8、转速为250 r/min条件下,除浊率达99.3%,此时上清液浊度为30.2 NTU,SS值为58 mg/L,可满足脱硫废水水质指标中对SS的出水要求。     

油田絮凝剂的研究

以硅酸钠、聚合氯化铝(PAC)、阳离子型聚丙烯酰胺(C-PAM)为原料,制备了复合型无机高分子絮凝剂PCSM。考察了PCSM的铝硅比、C-PAM加药量、pH值等因素对污水絮凝效果的影响,并通过正交实验确定了PCSM的主要影响因素。结果表明:PCSM与其它絮凝剂相比具有较好的除油效果,与PSAC相比具有絮体沉降快,絮凝除油能力强等优点。     

PAC-PDMDAAC复合絮凝剂净化海水的絮凝特性及其絮凝条件优化

以聚合氯化铝（PAC）和聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）为原料制备了PAC-PDMDAAC复合絮凝剂,将其用于海水的净化处理。考察了PDMDAAC与Al的不同质量比对絮凝指数FI、形成絮体厚度及体系稳定动力学参数的影响,确定了PAC-PDMDAAC复合絮凝剂的PDMDAAC/Al最适宜配比。采用Box-Behnken响应面法分析了絮凝剂投加量、反应pH值之间的交互作用及其对浊度和COD_Mn去除效果的影响。实验结果表明：与聚合氯化铝（PAC）相比,PAC-PDMDAAC复合絮凝剂净化海水过程中形成絮体更大,沉降性能更好;随着PDMDAAC与Al质量比的增大,絮凝指数FI曲线上升越快速,絮体分层厚度越大,沉降速度越快,稳定动力学参数越大。PAC-PDMDAAC复合絮凝剂的最适宜混凝条件为：反应体系pH值为7.5,絮凝剂投加量为15.3 mg/L,在该条件下复合絮凝剂对海水COD_Mn和浊度的去除率均值分别为65.2%和87.4%,实验结果与响应曲面模型预测值基本相符。     

新型聚丙烯酰胺絮凝剂的研究

研制出一种锌系复合絮凝剂和改性聚丙烯酰胺絮凝剂。介绍了其制备方法、絮凝剂中各组分的作用及反应条件的确定，通过实例研究了絮凝剂的投加量及絮凝pH值对絮凝效果的影响。结果表明，上述絮凝剂具有成本低、工艺简单、无毒、无污染、净水效果好等优点。     

阳离子型改性淀粉对稠油废水絮凝性能考察

合成了三种具有不同阳离子度的阳离子型改性淀粉接枝共聚物絮凝剂ZHYC-n,考察了这三种絮凝剂与PAC复配对稠油废水的絮凝性能,并与市售阳离子型聚丙烯酰胺絮凝剂CPAM进行了对比.絮凝实验结果表明,ZHYC-n与PAC复配具有优良的絮凝脱油脱硫效果,随阳离子度增加絮凝效果显著增加.阳离子型絮凝剂分子链上的阳离子电荷密度不是影响絮凝效果的惟一主要因素,阳离子型改性淀粉接枝共聚物具有的多支链型结构可以明显的提高絮凝剂的絮凝效果.     

絮凝剂复配处理城镇生活污水的实验研究

以实际生活污水为实验对象,利用絮凝剂PAC、PFS、CTS、阴离子PAM和阳离子PAM进行两组分或三组分复合,找出复配方案在提高COD去除率的同时降低PAC的用量。在5min搅拌,15min沉淀的短时絮凝实验中,絮凝剂复配后的絮凝效果普遍比单独加PAC好,PAC和阳离子PAM复配的COD去除率比单独加PAC高18%,成本下降40%。通过合理的絮凝剂复配能提高絮凝效果,减少絮凝剂用量,降低出水的铝离子浓度。     

聚合氯化铝复配絮凝剂的絮凝性能

选用聚合氯化铝(PAC)和KMnO4、MnO2进行复配处理微污染水。考察了复配比例、复配成分、反应时间对絮凝效果的影响以及絮凝沉降性能。试验结果表明:KMnO4、MnO2与PAC具有极好的复配效果,复配后浊度及有机碳总量(TOC)去除率进一步提高,絮凝沉降性能也得到改善。在浊度去除方面,要达到92.33%的去除率,复配絮凝剂比单独投加PAC节省36.8%的投加量。在TOC去除方面,单独投加15 mg/L的PAC仅能达到17.2%的去除率,而投加15.8 mg/L的复配絮凝剂则能达到47.6%的去除率。在絮凝沉降性能方面,当浊度去除要求相同时,复配絮凝剂可缩短27%~50%的反应时间。     

聚硅酸/聚丙烯酰胺复合絮凝剂的研究

以硅酸钠为前驱体,制备得到硅溶胶,然后采用原位聚合法一步合成了聚硅酸/聚丙烯酰胺复合絮凝剂,通过红外光谱对合成产物的结构进行了表征。采用透光率、化学需氧量去除率对絮凝剂的絮凝效果进行了表征,并探讨了聚硅酸pH值、老化时间、聚合反应温度和时间等合成条件对絮凝效果的影响。结果表明,当硅酸钠浓度为0.5 mol/L、聚硅酸pH=5、老化时间为24 h、丙烯酰胺为5 g、引发剂用量为0.3 g,聚合反应温度为70 ℃、时间为90 min时,得到的聚硅酸/聚丙烯酰胺絮凝剂的絮凝效果最佳。     

无机高分子复合絮凝剂PFSS的制备与性能研究

研究了无机高分子复合絮凝剂聚硅硫酸铁 (PFSS)的制备与絮凝性能。通过对SiO2 的质量分数、铁硅量比、PFSS的 pH值、硅酸活化时间等因素的调整和控制 ,制备出性能优异的絮凝剂。研究结果表明 :w(SiO2 ) =1 4 %～ 2 0 % ,n(Fe)∶n(Si) =(0 8～ 1 0 )∶1 0 ,PFSS的pH =1 5～ 1 8,硅酸活化时间 1～ 18h时 ,可获得絮凝性能优异的无机高分子复合絮凝剂。将制备的絮凝剂用于实际废水样品处理 ,其除浊效果明显优于目前常用的絮凝剂PAC、PFS、FeCl3 、Fe2(SO4) 3 。     

絮凝氧化铁悬浮液流变性质研究

应用LVDV-Ⅲ+型可编程流变仪测定了微米级氧化铁悬浮液絮凝处理后的流变特性,考察因素包括悬浮液固相质量浓度、pH值、絮凝剂添加量、搅拌速度。结果表明,悬浮液浓度不同,其流变性能也表现出不同,在相同剪切速率下,高质量分数悬浮液的表观粘度和剪切应力都大于低质量分数悬浮液的表观粘度和剪切应力;pH对絮凝悬浮液流变性有重要的影响。絮凝悬浮液粘度随pH的增加先增大后减小,絮凝剂聚合氯化铝添加量为80 mg的条件下,pH=6.14时表观粘度最大;絮凝剂浓度的不同,对于悬浮液流变性能的影响也不同,在相同剪切速率下,添加高浓度絮凝剂悬浮液的表观粘度和剪切应力都大于添加低浓度絮凝剂悬浮液的表观粘度和剪切应力,增加絮凝剂浓度对提高悬浮液粘着性能具有积极意义;对悬浮液搅拌强度不同其流变性能也表现出不同,在相同剪切速率下,悬浮液的表观粘度和剪切应力随着测试前对它搅拌强度的增加表现出先增大后减小。