RT倍司还原废水的处理

对原ＲＴ倍司（４－氨基二苯胺）生产工艺过程中产生的还原废水的处理方法进行了改进，用一套简单蒸馏装置，控制馏出液的ｐＨ值，使苯胺及部分有机物在前馏份中采出，回收的苯胺馏份循环使用，釜残列机盐进一步回收利用，废水ＣＯＤ达厂级废水排放标准。     

关于纳氏试剂分光光度法测定氨氮蒸馏条件的探讨

主要对纳氏试剂分光光度法测定水环境样品中氨氮时,蒸馏过程中蒸馏功率和馏出液的pH值进行条件试验,探讨最佳蒸馏功率和最适宜的馏出液的pH值。通过实验发现,当蒸馏功率为600 W,馏出液调到pH值9左右时,氨氮回收率最高,并将此条件应用于环境标准样品和实际样品测定中,均取得不错效果,同时也对测定结果的精密度和准确度进行了验证,均符合相关标准要求。     

某精细化工企业废水处理工程实例

针对某精细化工企业生产废水的不同水质特点，将废水进行分类收集，根据不同处理需求，选择“蒸馏+隔油+Fenton氧化”工艺对高盐废水、树脂脱附废水进行预处理，选择“隔油+Fenton氧化”工艺对高浓废水、废气洗涤水进行预处理，预处理后废水再与其他低浓水按照一定比例复配，满足生化进水要求后，采用“水解酸化+两级A/O+混凝沉淀”工艺处理综合废水。该工艺不仅适合较复杂的水质处理，还适合应对波动性大的生产工况；预处理效果显著，综合出水可稳定达标。实际运行效果证明，综合废水COD、氨氮、总氮去除率分别达到85%、80%、75%及以上，处理排放水质远低于园区污水处理厂接管标准，其他特征指标也满足《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939—2020）表4有机特征污染物排放标准。     

一种线路板废水处理工艺

环保对线路板废水排放提出了越来越严格的要求。针对线路板废水不能稳定达标排放的问题,本设计就各种工艺的特点、经济性等多方面进行了比较,结合本设计废水特点,选择预处理+深度处理工艺对废水进行处理。预处理采用酸化、混凝沉淀等工艺,深度处理采用Fenton氧化+曝气生物滤池组合工艺,进一步降解COD、铜。通过处理,该厂废水将能达到《电镀水污染物排放标准》排放标准。     

纳氏试剂比色法测定污水中氨氮的优化措施

在化工企业的废水处理中,氨氮含量的测定通常采用纳氏试剂比色法。在采用该方法进行测定时,蒸馏预处理环节耗费了较长的时间,而且馏出液收集环节繁琐,制约了工作效率的提升。本文针对这一实际问题提出了具体的优化措施:将蒸馏预处理中的水样蒸馏体积减少,后续的比色试样体积相应减少,另外将硼酸吸收液去除,采用直接接受馏出液的形式。对上述措施的实际测定结果与国标中的测定结果相对比,结果没有显著性差异,采用改进后的氨氮测定方法得到的实验数据稳定,值得相关人士参考借鉴。     

己内酰胺化工废水处理工程应用

己内酰胺化工废水COD、氨氮浓度高，pH值变化幅度大，可生化性低，是难降解的一类工业废水。其中，氨肟化装置排出的废水COD高达7 000～8 000 mg/L,氨氮高达600 mg/L,重排装置排出的废水COD高达4 000 mg/L,氨氮高达2 000 mg/L。根据各生产环节排放的废水特点分别对氨肟化废水进行芬顿催化氧化预处理、对双氧水废水进行气浮预处理；针对预处理后的综合废水可生化性仍然较低的特点，采用多级水解+多级AO+深度处理组合工艺对污染物进行有效去除，出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。该工艺抗冲击能力强，处理效率高，运行稳定。     

农药工艺废水中回收异丙醇

采用蒸馏、精馏、吸附组合工艺回收环酯草醚工艺废水中的异丙醇,通过程序升温控制热媒与物料温差在17～20℃对废水进行蒸馏预处理,在理论塔板数为22块、网流比为4时对馏出液进行精馏处理,接收78.4～82.4℃馏分与68～83℃蒸馏前馏分混合后经4A分子筛吸附脱水精制异丙醇,异丙醇含量不低于98.5%,含水率不超过0.5%,总收率大于82.2%.     

针织废水处理改扩建工程的设计与运行

介绍了针织废水处理改扩建工程的设计与运行,该工程采用混凝沉淀和水解酸化工艺对色度大、COD浓度高的针织废水进行预处理,COD、色度去除率分别大于30%、60%,m(BOD):m(COD)提高30%以上。预处理后的废水再经活性污泥法处理,达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》GB4287-92的I级标准。     

减压蒸馏法处理抛光废水研究

针对抛光废水因水质复杂、COD高、生化性差和处理成本高等特点,采用减压蒸馏法对抛光废水进行处理,探索消泡剂投加量对抛光废水消泡效果影响。结果表明:投加量1.0 g/L的消泡剂对抛光废水消泡效果明显;温度与真空度越高,馏液COD越大,选择温度为90℃、真空度为80 k Pa为较好蒸馏条件;馏液COD随着p H增大逐渐减小,p H为8时蒸馏效果较好,此时COD为285 mg/L;馏液COD随着浓缩比增大先减小再增大,以90%为浓缩体积比为宜;减压蒸馏初期与末期馏液COD较高,中期较低。减压蒸馏法在处理抛光废水方面具有投药量少、工序简单、成本低、无二次污染等优势。     

稀土冶炼分离钙皂化废水处理工艺研究

目前,大部分稀土冶炼分离企业采用钙皂化,皂化废水中重金属、COD超标,一般采用石灰中和法除重(金属),活性炭吸附除油,针对此类废水,研究并提出钙皂化废水预处理后进行絮凝沉淀+吸附除油工艺,实验表明,该工艺能实现萃取废水经处理后重金属达到《稀土工业污染物排放标准》中规定的水污染特别排放限值和工业园区COD排放规定值。     

煤气化废水深度处理技术研究

首次采用预处理+二级生物处理+深度处理组合工艺处理煤化工废水。其中预处理(隔油-气浮-脱酚-蒸氨)以脱油、去除悬浮物、回收酚类和氨为目的,二级生物处理(二级内循环UASB-ABFB)是降解以非挥发酚为主的COD和生物脱除高浓度氨氮,最后采用臭氧活性炭工艺深度处理残余的COD。该工艺出水能达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准要求,具有耐冲击负荷和出水水质稳定的特点。     

乙烯焦油精馏过程的模拟

利用化工过程模拟软件Aspen plus,模拟了乙烯裂解焦油的精馏过程,优化了各精馏塔的馏出率、回流比、进料板位置、进料温度等参数,可减少能量消耗13．9％。     

Method and Apparatus for Precision In‐Line Sampling of Distillate

Abstract

In this short note we present a method and describe a simple apparatus for use with simple, fractional, and steam distillation operations in which the operator requires a precise measurement of instantaneous distillate composition as the distillation proceeds. There are many examples in which such a measurement will play a critical role. One such example is in the measurement of boiling or distillation curves, where one desires an explicit measure of distillation process temperatures as a function of distillate volume fraction. The ability to augment temperature‐volume distillation curves with composition information is very helpful. The optimization of critical distillation conditions for the separation of sensitive solutes is another example in which instantaneous distillate composition is of value. The purification of reactants before a reaction is still another example. In all of these cases, it is the instantaneous composition that emerges from the condenser that is needed, rather than the integrated composition of the distillate that accumulates in the receiver. In this note, the apparatus and method are described, and an example is given with a mixture of n‐decane/n‐tetradecane.     

分子蒸馏新技术在天然香料分离中的应用

利用分子蒸馏新技术从天然香料肉桂油和山苍子油中分离提纯肉桂醛和柠檬醛,用GC–MS联用仪对分离物中肉桂醛和柠檬醛的质量分数进行分析,重点研究了压力和温度等主要影响因素。结果表明：在其他条件一定时,从山苍子油中分离柠檬醛较优的蒸馏压力和蒸馏温度分别为0.15 kPa和45 ℃,此条件下可获得柠檬醛含量为98.2%的馏余物产品;从肉桂油分离提纯肉桂醛较理想的蒸馏压力和蒸馏温度分别为0.2 kPa和60 ℃,此条件下可获得肉桂醛含量为98.7%的馏出物产品。     

重质松节油中间馏分对长叶烯单离的影响

为了降低实际生产时中间馏分对高纯度长叶烯单离的影响,对重质松节油单离长叶烯过程中的中间馏分质量分数进行监测,并测定产品的相对密度和折光指数,实验结果表明：长叶蒎烯、长叶环烯存在于整个长叶烯单离过程,长叶蒎烯的影响显著高于长叶环烯。在操作压力-0.1 MPa、塔釜温度150℃、回流比1∶7条件下对重质松节油进行精馏,在精馏过程中可通过调整回流比或降低塔釜温度的方式最大程度降低中间馏分对长叶烯质量分数的影响。当塔顶馏出液的d₂₀位于0.926 0～0.926 3时,调整回流比为1∶10或当塔顶馏出液中长叶烯质量分数超过30%后,塔釜温度降低至140～145℃之间,当塔顶馏出液d₂₀>0.933 5时,塔釜温度再升至150℃。这两种方式均可获得90%以上长叶烯,并且长叶蒎烯、长叶环烯质量分数总和低于1.5%。     

焦化轻蜡油掺炼加氢柴油试验研究

通过实沸点蒸馏仪对加氢柴油进行精密分离,得到不同馏程温度段的窄馏分油,分析了不同窄馏分油的收率分布与烃类组成分布,分析结果表明：随着馏程温度升高,窄馏分油收率逐渐降低,加氢柴油中的链烷烃主要富集在馏程温度点高的窄馏分中,环烷烃与芳烃主要富集在馏程温度低的窄馏分中。焦化轻蜡油回炼加氢柴油窄馏分油后,加氢裂化产物65~175 ℃馏分收率增加,>175 ℃馏分收率均降低。由于窄馏分油中的烃类组成不同,所得加氢裂化产物性质有所差异。掺炼富含环烷烃与芳烃的窄馏分油所得65~175 ℃馏分芳潜值最高,掺炼链烷烃窄馏分油所得>175 ℃馏分的十六烷值指数最高。     

带有过渡段循环的多元间歇精馏优化计算

采用最大馏出量、最小时间及最大负荷因子作为目标函数,以采出速率作为优化变量,间歇精馏过程采用分段恒回流比操作,利用改进的模拟退火算法进行了带有过渡段循环的三元体系间歇精馏过程的优化。分别获得了3种目标函数下的最优操作条件及最优值,并与文献结果进行了比较。采用改进的模拟退火算法得到的优化计算结果均优于文献值。不同的目标函数下得到的优化操作策略不同,且随着过渡段循环次数的增加精馏过程趋于稳定。     

腰果壳油的蒸馏及馏分成分研究

用蒸馏法从商品腰果壳油中提取主成分腰果酚,采用红外光谱、质谱-计算机联用仪对蒸馏馏分进行定性分析。结果表明,常压或减压蒸馏均能得到腰果壳油的主成分,减压蒸馏可大大提高馏分的得率。在真空度0~500 Pa下进行减压蒸馏时,能得到最高得率为77.58%的淡黄色油状馏分,馏分为腰果酚和其它酚类化合物,主馏分腰果酚中带有饱和、单烯、双烯和三烯的长侧碳链。     

Characterization and catalytic gasification of the aqueous by-product from vacuum pyrolysis of biomass

Spruce wood residues were treated in a vacuum pyrolysis Process Development Unit with a throughput capacity of 28 kg/h. Two aqueous phase condensate samples with COD concentration varying between 190 and 255 g/L were produced and sequentially extracted with dichloromethane and ethylacetate solvents. The soluble organic matter was composed of acidic, phenolic, alcoholic and ketonic compounds. The insoluble fraction was sequentially distilled at 100 and 110°C under atmospheric pressure. Mainly water was recovered in the first distillate, while the second distillate contained 30.4% formic and acetic acids, 69.4% water and 0.2% residual organic compounds. The distillation residue was rich in oxygen and was essentially insoluble in any organic solvent. The two aqueous phase pyroligneous samples were treated in Bat-telle's Thermochemical Environmental Energy System (TEESr?), a registered service mark of Onsite*Ofsite, Inc. of Duarte, California, U.S.A. The results of the tests showed that similar results were obtained with either feedstock. In batch tests a COD reduction of 99% was achieved. The product gas composition was typically about 49% methane, 5% hydrogen, 1 % ethane and 45% carbon dioxide. Tests in a continuous stirred-tank reactor produced reproducible data which can be used for process scale-up. Catalyst lifetime was identified as needing further improvement. The preliminary results demonstrated the technical feasibility of the catalytic gasification process as a useful step in the recovery of energy from the secondary condensate stream and the cleanup of the by-product water from vacuum pyrolysis of wood.     

An innovative modularity of heat circulation for fractional distillation

A novel modularity of heat circulation for distillation process, which reduces the energy consumption, is proposed. By incorporating compressors and heat exchangers, the heat of the distillate is recuperated and exchanged with the heat of the feed streams. The proposed technology achieves the reduction in the required energy more than 75% as compared with a benchmark process which uses external heat source for heating. This shows the proposed modularity of heat circulation for distillation process is very promising technology to drastically reduce energy demand for distillation.