浅谈小微企业HACCP体系建立指南

危害分析和与关键控制点（HACCP）是一个被世界各国普遍认可的、可预防和降低食品安全风险的管理体系。为帮助小微型食品企业建立一个科学高效的食品安全监管体系,基于国内外对HACCP高度认可,本文通过分析小微食品企业实施HACCP管理体系的必要性,重点论述国际法典委员会、欧盟、英国以及中国发布的小微企业实施HACCP体系等指南文件的特点,总结小微企业建立HACCP体系与大中型企业的差异,以期为广大小微食品企业建立和保持HACCP食品安全管理体系有效性提供参考。     

浅谈速冻方便食品企业HACCP体系和食品防护计划的有效结合

本文介绍了食品防护计划与HACCP体系的区别和联系, 着重介绍了如何在速冻方便食品行业将HACCP体系和食品防护计划有效结合, 构建经济有效的带有食品防护功能的HACCP体系。     

HACCP原理在速冻炸猪扒生产中的应用

目的针对速冻炸猪扒,建立一套科学合理的HACCP计划,更好地保障生产过程中食品安全。方法通过文献查阅和工厂实地调研,收集建立HACCP体系的预备信息并建立科学合理的HACCP计划。结果对速冻炸猪扒所涉及的14种原辅料、内外包装材料以及终成品进行描述,并绘制了总流程图与分解流程图,对21个工艺步骤进行描述,并基于物料、生产过程、公共设施(服务)以及过敏原进行危害分析。通过科学的危害评估方法,最终确定3个关键控制点(CCP),分别为挂糊、X光机和金属探测工艺,制定了HACCP计划,并对其有效性进行验证。结论采用HACCP体系对速冻炸猪排的生产过程进行控制,更好地保障了食品安全,且为企业降低了管理成本。     

稻谷加工过程中危害分析和关键点的确定

稻谷是世界最重要的粮食作物之一.作为重要的食品原料,稻谷在加工过程中的安全性直接影响人类的饮食安全.稻谷加工企业在原料收购、加工过程中建立HACCP体系能及时有效控制或减少食品中的危害,确保食品安全.介绍了HACCP体系的起源、原理,分析了稻谷加工企业的危害并确定了关键控制点,为稻谷加工企业HACCP体系的建立和实施奠定基础.     

果蔬类罐头HACCP体系的建立与实施

在果蔬类罐头生产过程中建立和实施HACCP体系，从第一道工序至最后一道工序的各个控制点中找出关键控制点，建立关键限值及监控程序，制订纠偏措施，对各个关键环节实施严格的监控，预防危害发生，从而确保食品的安全性。     

HACCP在UHT液态奶生产中的应用

危害分析与关键控制点是一种确保食品安全的质量控制体系,通过对食品加工过程的关键环节实施有效地监控,从而将食品危害消除或降低至安全的水平.结合企业的生产实际,根据HACCP的七个基本原理.对原料收购、贮存、产品生产过程、成品入库等环节进行危害分析,找出关键控制点,并制定相应的监控措施,建立了UHT灭菌乳的HACCP控制体系,并取得很好效果,为企业进一步申请HACCP认证打下坚实的基础.     

HACCP在速冻肉丸子生产中的应用

介绍了速冻肉丸子的生产配方和工艺流程，着重介绍了食品危害分析和关键控制点体系(HACCP)在速冻肉丸子生产中的应用及在保证冷冻食品加工质量方面的重要作用。     

HACCP在糌粑食品生产中的应用

运用HACCP原理和实施步骤，对目前西藏地区糌粑加工过程进行了危害分析（HA）和关键控制点（CCP）的确立，制定出关键限值，并结合实际生产提出了合理可行的纠偏措施，为糌粑加工企业制定HACCP体系提供了借鉴。     

HACCP体系在食品添加剂乳酸生产的应用

建立食品添加剂乳酸的HACCP体系并实施应用。 方法 参照GB/T27341《HACCP体系食品生产企业通用要求》, 运用HACCP原理, 对乳酸生产加工各个环节进行危害分析和制定控制措施, 建立HACCP体系。 结果 建立食品添加剂乳酸生产的前提计划和HACCP计划, 包括原辅料验收、发酵、离子交换、纳滤膜过滤4个关键控制点。结论 通过HACCP体系的有效实施, 保证食品添加剂乳酸的食品安全。     

出口速冻油炸葱HACCP的研究

运用HACCP原理 ,分析了速冻油炸葱生产过程各环节可能存在的潜在安全危害 ,找出关键控制点 ,制定控制措施 ,证明HACCP体系在速冻油炸葱生产管理中运用的有效性     

HACCP在螺旋藻养殖、生产加工中的应用

目的在螺旋藻类的养殖和生产加工中建立和实施HACCP。方法根据GB/T 27341—2009《危害分析与关键控制点(HACCP)体系食品生产企业通用要求》,对螺旋藻养殖、生产加工全过程进行危害分析,确定关键控制点,控制标准和控制方法,提出相应的改进控制措施。样品检测方法和评价标准为GB/T 16919—1997《食用螺旋藻粉》。结果 HACCP在螺旋藻养殖、生产加工中得到建立、实施,并取得良好的效果;探讨了在建立HACCP中存在的问题。结论实施HACCP是一个不断发展的过程,需在实践中不断补充完善。     

解读HACCP体系在我国食品行业的应用

HACCP体系是Hazard Analysis and Critical Control Point的英文缩写,中文译为危害分析与关键控制点,是一种食品安全保证系统。其目的是设法将食品安全危害风险降到最低限度,是一个使食品供应链及生产过程免受生物、化学和物理性危害污染的管理工具。HACCP体系已从最初的3个原理,即危害识别、确定关键控制点和控制任何危害、建立监视系统,发展到目前的5个初始步骤和7个原理。这5个初始步骤是:建立HACCP小组;描述产品及其销售特性;描述产品预期用途及产品用户;绘制过程流程图;验证过程流程图。7个原理是:对危害进行分析;确定关键控制点(CCP);建立关键限值;建立关键控制点的监视体系;当监视体系显示某个关键控制点失控时,确立应当采取的纠正措施;建立验证程序,以确认HACCP体系运行的有效性;建立文件化的体系。目前,HACCP体系现已被世界各国食品生产企业广泛使用。联合国食品标准委员会将HACCP制度列为食品的世界性指导纲要。亚太经合组织(APEC)积极推动以HACCP制度为基础的食品认证计划。欧盟要求各会员国于1993年前实施HACCP制度,而且规定进入欧盟的食品,其生产者必须通过HACCP认证。在美国等发达国家HACCP体系是食品企业在成立时就严格按照HACCP的要求进行实施,而我国则是鼓励企业自我提升,企业可通过HACCP体系认证来实现这一点,但不具有强制性。以我国乳品行业为例,2008年三聚氢胺事件后,我国政府加大了对整个食品行业的监管力度,2009年6月1日《食品安全法》又出台,并针对乳制品行业制定了GB12693《乳制品良好生产规范》、GB/T27342《危害分析与关键控制点体系乳制品生产企业要求》,同时制定了96项乳品质量安全标准,包含产品、生产及检测方法方面的规范。此外,乳制品行业GMP、HACCP实行专项认证审核管理制度。在2011年乳制品行业QS重新审核时也参照上述标准执行。在QS审核实际执行时,如果公司获得了HACCP认证,部分企业可免于现场审核。通过此举我们看到,我国正在逐渐推行HACCP体系在食品行业中的应用,这也是食品行业发展的必然之举。本期专题,特别邀请业内专家座客,一同解读HACCP体系在我国食品行业中的应用概况及发展趋势。     

HACCP体系在乳粉生产中的应用

HACCP体系是一套有效保障食品产品卫生安全的管理方法,该体系针对食品生产各阶段可能产生的危害进行分析和确认,并加以管理。本文介绍了HACCP体系对乳粉生产行业质量管理的重要作用以及乳粉生产中HACCP的建立和应用步骤。结合乳粉生产工艺的各个步骤,文章分析出各个生产环节中可能存在的产品安全危害及关键控制点,确立了3个有效的CCP及其限值并且建立了HACCP计划及具体控制方法,保障了整个生产流程的监控效果,提高了产品质量的控制水平,为安全生产提供技术支持。     

HACCP体系在冻切蟹加工中的应用

根据HACCP体系的基本原理,对冻切蟹生产工艺流程中各个环节进行危害分析,确立原料接收、速冻、包装接收、内包装和金属探测为关键控制点,制定了HACCP工作计划表,确定了关键限值和纠偏措施,构建冻切蟹的HACCP管理体系模式,为产品的安全生产、提高企业经济效益提供保障。     

HACCP与出口速冻蔬菜的安全生产

应用HACCP原理对速冻蔬菜的生产从原料到消费的全过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点,在关键控制点上设立关键限值,进行重点监控、记录、纠偏和验证,从而保证速冻蔬菜的安全生产。     

我国食品企业应尽快建立HACGP体系

该文介绍了食品危害分析与关键控制点体系（HACCP），HACCP在国际和国内推行的情况，我国食品安全的现状，为什么我国食品企业应尽快建立HACCP体系，以及如何建立HACCP体系。     

HACCP体系在干法婴幼儿乳粉生产中的研究

参照国际食品法典委员会（CAC）发布的《HACCP体系及其应用准则》结合十法生产婴幼儿乳粉工艺，对所涉及的过程进行危害分析，确屯了原辅料的验收、混料、过筛和金属探测4个关键控制点及相应的关键限值和控制措施，建立了监控、纠偏、验证程序和文件记录保存系统。建立的HACCP体系合理有效，能够充分保障婴幼儿配方粉的卫生质量和安全。     

速冻食品HACCP体系应用标准正式实施

近日本刊记者获悉．由中国商业联合会和郑州三全食品股份有限公司、佛山市金城速冻食品有限公司,河南省速冻食品工程技术研究中心．上海市冷冻食品行业协会等历时两年共同起草的GB／T25007—2010《速冻食品HACCP体系应用标准》已于2010年12月1日正式开使实施。     

HACCP体系在面粉加工中的应用

食品安全性直接影响人们的健康。本文介绍食品工业中推广应用HACCP体系,对食品链中实际存在和潜在的危害进行评价,找出关键控制点,有效地控制食品安全和产品质量;同时阐述面粉加工过程中应用HACCP体系的必要性、紧迫性及实施HACCP监控过程的要点和做法,共同行参考。     

危害分析与关键控制点在中国食品企业应用现状和展望

食品安全不仅是消费者对食品最为关注的话题,也是国家得以发展的重要基础。随着我国食品行业的快速发展,各种新型、快捷、外卖、方便食品等已与人们生活密不可分,各种食品添加剂检验、农兽药残留、食品内物质及包装检验、食品生产规范性检验操作、过期食品的回收再加工等问题层出不穷,食品安全与质量管理工作还有很大的提升空间,传统的食品安全管理体系已不能有效解决当前复杂的食品安全问题。危害分析与关键控制点(HACCP)体系可以使生产企业在早期阶段识别潜在的危害并及时进行调控,避免对消费者的健康和社会福利造成伤害和损失。该体系是食品企业普遍采用的一种保证产品质量安全的方法,备受国际食品业认可和青睐。但当前相关食品法规及注册规范并未对中小型食品企业应用HACCP体系做出强制性规定,大部分企业受制于企业成本、人才培训和管理等影响,主动应用HACCP体系意愿不强。本文通过总结HACCP在我国食品企业的发展和应用,促进HACCP在食品企业的应用,降低食品安全问题发生的概率。