压力补偿型超声波流量测量系统的设计

超声波流量检测技术是近年来流量检测领域的一个亮点,为提高测量的精度需要对所测流量值进行压力补偿。本文以时差式超声波流量测量过程中的压力补偿为主要研究对象,设计了压力补偿系统的硬件电路和软件程序,结果系统总误差小于技术指标5％。     

具有补偿功能的流量检测系统及其应用

对由常规仪表组成的气体流量检测系统进行了改进，加入了压力补偿和温度补偿环节，大大提高了系统的计量精度，同时实现了带温压补偿的流量检测系统的计算机辅助分析，进一步消除了系统误差，人而将计量精度提高到一个新的水平。     

微处理机在蒸汽流量测量系统中的应用

在蒸汽流量测量过程中,温度、压力的补偿问题日益引起人们的重视。本文论述了用TP801单板机组成这种测量系统的方法、功能及工作流程。文中提出的方案经现场试验证明是可行的。     

DCS—T程实施中的流量补偿计算

在DCS工程实施中,为了保证流量测量计量、累积准确,配料合理及控制精确,有效,常会有气体流量温压补偿、分子量补偿或密度补偿计算。本文章以天然气流量补偿计算、饱和蒸汽流量补偿计算和空气流量补偿计算三个工程实例作为典型在编程和软件组态实现上对气体流量补偿进行了阐述。     

工作面液压系统流量补偿技术研究

目前工作面液压系统的优化研究对连续推进过程中液压系统压力流量特性的分析较少,对液压系统压力流量波动问题缺乏简单有效的解决方案。针对工作面快速移架需求,以张家峁煤矿2-2煤层新建大采高工作面为工程背景,采用AMEsim软件建立了单台液压支架和成组液压支架仿真模型,基于自动跟机移架中千斤顶的动作时序,对煤炭开采过程中液压支架移架推溜过程进行仿真,分析了不同数量液压支架同时动作时工作面液压系统的压力流量变化情况,指出移架过慢的原因是液压支架瞬时需液量超过泵站最大流量,同时在液压支架成组运动过程中存在瞬时需液量不足和部分时刻泵站供液能力过剩的矛盾。针对液压系统间歇性大流量需求,提出了基于蓄能器的流量补偿技术,通过仿真验证了安装蓄能器后液压系统的压力波动被明显抑制,各千斤顶运动速度明显提升。在张家峁煤矿新建工作面对基于蓄能器的流量补偿技术进行现场试验,结果表明接入蓄能器后,液压系统平均压降降幅达74.1%,压力波动受到明显抑制,验证了流量补偿技术可满足液压系统间歇性大流量需求,为快速移架提供保障。     

天然气输配站远程计量监控系统设计与实现

针对顺南天然气输配站输气管线计量技术落后的状况,采用MCGS组态软件对各管线进行体积流量算法和补偿,设计脚本程序,开发了对计量点分散计量,集中查询与管理的监控系统,实现了对现场输配情况的自动检测并自动计量,生成报表,提高计量精度,便于天然气产、供、销的运行管理,提高了天然气的利用率.     

汽车用热线式空气流量传感器

利用热式空气流量传感器直接测量空气质量流量的特点,设计了一种应用于测量内燃机进气系统进气量的热线式空气流量传感器。通过对传感器输出信号进行温度补偿、放大及线性化处理,其输出电压与质量流量近似呈线性关系。试验结果表明:热线式空气流量传感器应用于汽车电喷系统中,可以为发动机提供准确的进气质量流量。     

基于MCGS软件的天然气输配站远程监控系统

针对顺南天然气输配站输气管线计量技术落后的状况，采用MCGS组态软件对各管线进行体积流量算法和补偿，设计脚本程序，开发了对计量点分散计量，集中查询与管理的监控系统，实现了对现场输配情况的自动检测并自动计量，生成报表，提高计量精度，便于天然气产、供、销的运行管理，提高了天然气的利用率。     

计算机在线计量系统流量补偿的探讨

根据现场经验和实验数据提出了计算机在线计量系统流量补偿的原则和方法。首先讨论了仪表校验、检查期间计算机在线自动补偿方法；对清洗、检查孔板期间的流量补偿，分别针对两套并联、单套计量两种情况，分析了计算值变化的原因和具体补偿方法。     

基于WZ-2188超声波流量计煤气流量检测及其补偿中的应用

根据梅山钢厂石灰窑现有采用孔板流量计测量煤气流量所存在的问题,提出了一种基于WZ-2188超声波流量检测为基准,结合孔板流量计流量检测的双重检测方法,实现了石灰窑供气系统煤气流量的准确测量,并以此为基础实现煤气流量在线补偿。此补偿方法对于采用孔板流量计测量煤气流量的套筒石灰窑均适用。     

基于LM算法的成品油流量温度补偿研究

针对油品体积易受环境温度影响,导致LTC体积流量计测量准确度下降问题,给出了一种基于BP神经网络的油品体积温度误差补偿方法,采用Levenberg-Marquardt(LM)算法进行训练,利用神经网络良好的非线性映射能力,根据实际工作参数训练网络,得到体积修正补偿系数,算法通过可编程序控制器PLC实现,从而达到油品流量误差的智能补偿。应用温度误差补偿方法,保证了测量的正确性,并提高油库生产的计量精度和生产效率。     

基于LabVIEW数控机床几何误差补偿的研究方法

介绍一种由软件、硬件控制的数控机床几何误差补偿。误差补偿的原理主要是运用多体系统运动学理论建立机床几何误差模型,用硬件控制固化在程序存储器内的误差补偿程序完成补偿任务,并通过RS-232C实现数控机床与Windows平台通信与数据交换。     

PLC在催化轴流式主风机组自保联锁系统中的应用

催化主风机组是催化裂化装置的心脏设备，它的安全运转是催化裂化装置安全生产的必要前提。在深入研究催化主风机组的PLC自保联锁保护系统基础上，完成了三菱可编程控制器系统改造，对程序进行了重新设计、编制和测试，并将整个程序分为正常启动程序、主风机自动操作程序、主风机低流量程序、跳闸程序和正常停车程序。详细分析了自保联锁程序的运行过程。该系统能有效保证催化裂化装置的安全生产，在生产实际中具有重要的应用价值。     

Z-80机用于过热蒸汽流量数据采集和处理系统

微型计算机用于发电厂过热蒸汽流量的测量,按数学模型对过热蒸汽流量进行温度、压力补偿,从而大大地提高了测量精度(系统精度达1级)。数据采集和处理系统对多通道过热蒸汽流量进行采集和处理,可以节省部分常规仪表,从目前和长远的观点来看,可提高生产的经济效益,实现科学管理。     

马波斯测量系统在加工中心的应用

安装在加工中心上的马波斯测量系统,利用NC程序及PMC程序完成工件尺寸的测量,从而对加工程序中的宏变量进行补偿,使得整个工件的加工形成一个全闭环系统。     

加工中心触发式测头在线检测的实现

介绍了加工中心在线检测系统的组成、工作原理和工作过程.对测头的工作原理以及BLUM测头测量循环的功能和使用方法进行了介绍.该系统可实现测量程序自动生成以及测量结果软件补偿.引入微机使得测量程序编写由原来复杂的手工编写转变为微机交互界面操作,并使复杂的综合误差补偿成为可能.     

SLPC用于t,p补偿流量与比值控制时的程序

本文说明煤气炉中有温度（ｔ）与压力（ｐ）补偿的煤气瞬时流量运算处理及其用户程序，用ＳＬＰＣ可编程调节器的选择控制功能实现助燃空气瞬时流量比值ＰＩＤ控制的程序设计。     

光纤传感器桥式补偿技术的实用性研究

本文对桥式补偿结构在光纤传感器中的应用进行了深入的研究，其补偿效果的优劣主要取决于补偿结构的稳定性，用这种补偿技术的光纤压力传感器系统计量油罐贮量得到优于０．２％的长期稳定性，把这种结构使用在激光雷达光纤传感器系统中同样取得显著的补偿效果。     

提高蒸汽流量测量精度的全补偿模块

文中采用MC80C196微处理器构成的过热蒸汽流量测量系统，实现了对过热蒸汽流量测量中的密度、流量系数、流束膨胀系数、孔径比进行在线实时校正和补偿，用软件替代以往的一些硬件设置，这样既降低测量设备的成本，减小体积，又提高了可靠性和测量精确度。     

一种基于进程流量行为的蠕虫检测系统

随着蠕虫传播速度的不断加快,所造成的威胁也越来越大。为快速检测蠕虫,本文描述了和蠕虫相关的三种重要的进程流量行为:类蠕虫流量中源端口总数、类蠕虫进程流量中源端口的变化频率以及进程流量中类蠕虫流量占总进程流量的总数。基于这三种行为,本文提出了一种基于进程流量行为的蠕虫检测系统,同时介绍了该系统的相关定义、框架设计和关键实现。最后,采用真实程序进行了实验,结果表明该系统可以快速准确地检测蠕虫,并具有较小的误报率。