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介绍了紧密纺纱的成纱机理及特点。紧密纺纱可消除传统环锭纺纱的加捻三角区,从而减少纱线的毛羽、提高纱线强力和弹性、减少纺纱断头,便于后道工序加工。紧密纺纱将成为本世纪纺纱发展的方向。 相似文献
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紧密纺纱成纱机理及特点分析 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了紧密纺纱的成纱机理及特点。紧密纺纱可消除传统环锭纺纱的加捻三角区 ,从而减少纱线的毛羽、提高纱线强力和弹性、减少纺纱断头 ,便于后道工序加工。紧密纺纱将成为本世纪纺纱发展的方向。 相似文献
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紧密纺纱系统结构特征的比较 总被引:4,自引:0,他引:4
紧密纺纱技术可以缩小甚至消除加捻三角区,减少纱线毛羽,提高纱线强力,提高成纱质量。文章介绍了紧密纺纱技术的原理和目前市场上8家公司推出的紧密纺纱系统,分析了几种具有代表性的紧密纺纱系统,对其结构特征和性能作了比较和分析。 相似文献
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紧密纺纱技术与毛羽问题 总被引:19,自引:11,他引:19
针对传统纺纱前钳口处加捻三角区形成毛羽的基本规律,在该钳口出口处采取消除加捻三角区的纺纱方法即紧密纺纱方法,将纱线表面长毛羽在须条离开握持钳口时就贴向纱干,有效降低了纱线毛羽。采用自行研制的紧密纺装置对棉和毛进行纺纱试验,结果表明紧密纺对降低纱线毛羽效果明显。 相似文献
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紧密纺纱技术的发展现状及应用探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
文章介绍了紧密纺纱的主要类型及纺纱原理,指出了紧密纺环锭纱不仅使纱线外观、纱线结构及物理性质有很大提高与改善,而且为高档织物及服装的生产提供了优质的原纱,同时对比分析了现有紧密纺纱结构形式特点,指出了我国紧密纺纱技术创新中应注意的问题。 相似文献
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紧密纺纱技术及其相关技术探讨 总被引:12,自引:12,他引:12
介绍了紧密纺纱技术的原理以及目前国外已推出的几种紧密纺纱技术;分析了紧密纺针织用纱、色织用纱及股线产品的性能,在分析紧密纺纱线在后道工序中的加工特点后,对我国发展紧密纺纱技术有关问题进行了探讨。指出应正确认识纺纱三角区的作用和毛羽问题,合理控制集聚程度,生产不同风格的产品,并积极进行纱线捻接技术、纺纱器材及产品开发等配套技术的研究。 相似文献
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介绍了紧密纺纺纱与环锭纺纱的纺纱原理。通过产品实际数据对比说明紧密纺纱线与传统的环锭纺纱线相比在改善纱线的结构,降低纱疵,减少纱线的毛羽,提高纱线的强力以及增加可纺性等方面有明显的改善。紧密纺纱线在后道整经和织造过程中断头明显减少,提高了生产效率。织成的精纺面料织纹清晰,呢面光洁,手感滑爽,强力高。紧密纺纱线生产的产品有独特的优势。但紧密纺设备的部分工艺部件磨损严重,需要研究工艺部件国产化,以最大限度降低设备运行费用,降低生产成本。 相似文献
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紧密纺纱技术在提升纱线品质、档次与开发新型纱线上均显示强盛的生命力,并为企业带来较好的经济效益,这是近几年来紧密纺技术在国内得到较快发展的重要原因,在国外尤其是欧美国家扬言:再过10年环锭纺将是紧密纺的天下。充分说明了紧密纺纱技术具有良好的发展前景。1紧密纺纱在环锭纺中的定位紧密纺纱技术是在传统环锭纺基础上发展的。目前全国拥有紧密纺机尚未超过1000万锭,占环锭纺比例不到10%。关于紧密纺纱今后的发展趋势,目前有3种不同观点:(1)未来环锭纺的天下属于紧密纺;(2)紧密纺适用一定范围的纺纱品种,在环锭纺中应占有一定比重;(3)目前发展 相似文献
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CompactSpinning——ANewGenerationofRingSpinningProcess紧密纺是一种能显著提高纱线质量,改进纱线结构的新型环锭纺工艺,HerbertStaider博士通过本文介绍了这一工艺的基本原理,并讨论其成品纱的应用可能化环锭纺是占压倒优势的重要纱线生产工艺。在其长久的发展期间,该工艺无论从多种应用可能性来看,还是从成品纱的质量来看,都得到了很好的完善。藉此环锭统在纺纱工艺中成为评判其它所有类型纱线质量的标准。迄今为止,人们持有这种观点,即对合成纤维纺纱而言,短纤维纺纱在环锭纺上达到了完美顶点。但这一情况已有所改变。E… 相似文献
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纱线毛羽是影响纱线和最终纺织产品外观、手感和使用性能的重要因素,随着对纺织品要求的不断提高和新型高速织机对纱线表面光洁度要求的提高,纱线生产商和后续用户期望能够最大限度地减少纱线毛羽。近年来紧密纺纱系统的推出,使纺成紧密纱的纱条自身具有了近乎理想化的纤维排列结构,伸出纱线本体的纤维末端绝大部分被包绕进纱条,纱线毛羽大幅度减少。纱线的毛羽指标已逐渐成为和支数、强度和伸长率等同样重要的纱线特性指标。如何快速对纱线的毛羽作出最精确的测定显得开益迫切。 相似文献
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介绍了集聚纺纱的成纱机理及特点。集聚纺纱可消除传统环锭纺纱的加捻三角区,从而减少纱线的毛羽、提高纱线强力和弹性、减少纺纱断头,便于后道工序加工。集聚纺纱将成为本世纪纺纱发展的方向。 相似文献
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减少纱线毛羽新途径及贴伏浆纱毛羽工艺研究 总被引:7,自引:9,他引:7
为探讨纱线毛羽的产生原因及减少毛羽的方法,分析了紧密纺纱技术、络筒工序、浆纱工序减少纱线毛羽的作用机理,重点研究了浆纱过程中浆料选配、预湿上浆工艺、高压上浆工艺、预热浆槽位置、湿浆纱行进路线、浆纱蠕变等因素对纱线毛羽的影响.指出:紧密纺纱技术及Perla-A毛羽减少器可以有效减少毛羽,浆纱工序贴伏毛羽的有效措施是合理选用浆料、采用预湿上浆、高压上浆以及改变湿浆纱行进路线等工艺条件. 相似文献