纳米氢氧化铝的制备及亲油改性

采用均匀沉淀一共沸蒸馏法制备纳米氢氧化铝,考察了反应温度对粒径的影响;经硅烷偶联荆KH570改性后,纳米氢氧化铝的亲油性增强,能稳定分散在有机单体中.     

超重力-水热法制备绿色纳米阻燃材料

利用超重力旋转床碳分制备纳米三水铝石凝胶,将此凝胶与结构改性剂在高压搅拌釜中水热改性,得到一种新型的纳米级改性氢氧化铝粉体,其热失重温度超过350 ℃,热失重率为51％。研究了对超重力碳分过程的料液温度、超重力水平、气液比、铝酸钠浓度、pH值终点的影响和水热改性过程中前体的选择、改性温度、改性剂与纳米三水铝石物质的量之比、纳米三水铝石的浓度的影响规律和过程机理。 通过分析表征确定,改性过程为酯化反应;改性产品是超薄菱形颗粒,厚度为20～40 nm,长轴为100～200 nm,短轴为50～100 nm。     

纳米氢氧化铝的改性及其填充环氧树脂复合材料的性能

树脂类结合荆工具,是超硬材料制品分类中的重要组成部分之一.为了改善环氧树脂的综合应用性能,试验以纳米氢氧化铝作为增强体,分析评价了制备的纳米复合材料的阻燃和机械性能.试验结果表明,油酸钠是氢氧化铝改性的有效表面活性荆,其在氢氧化铝中的添加量达到1％时改性效果最好,氢氧化铝的活化指数可以达到98.21％.复合材料的阻燃性能随着氢氧化铝填充量的增大而提高,而机械性能则随填充量的增大先提高后减小.为使复合材料有较佳的综合性能,纳米氢氧化铝在环氧树脂中的适宜填充量为60％～80％.     

纳米改性氢氧化铝包覆红磷稳定性的研究

在不同工艺条件下,利用偏铝酸钠溶液碳分法可以制得不同晶体形貌的氢氧化铝。研究了不同晶体形貌的纳米氢氧化铝包覆红磷的稳定性,以溶胶-凝胶法和沉淀法分别进行氢氧化铝包覆超细红磷的实验,通过差热分析、吸湿性测试、扫描电镜和红外光谱等方法探讨了包覆材料和包覆工艺以及影响包覆效果的因素,发现溶胶-凝胶法制备的片状氢氧化物微胶囊化红磷的样品稳定性较好,并且其着火点比有机树脂包覆红磷的要高。     

纳米改性氢氧化铝/尼龙66复合材料的制备及其力学性能的研究

文章以纳米改性氢氧化铝作为改性剂,将其与尼龙66材料进行复合,研究氢氧化铝纳米改性方法以及复合材料制备方法,并以实验方法探讨改性剂影响下复合材料在相容性、阻燃性、拉伸性、以及冲击性方面的特点。     

水热法制备纳米氧化镍

以硝酸镍为原料,氢氧化钠为沉淀剂、聚乙二醇为分散剂,采用水热法获得前驱体,然后经煅烧制备纳米氧化镍粉体。采用XRD、SEM和TEM对其结构和形貌进行表征。研究了溶液的pH,水热反应温度、热处理温度对纳米氧化镍结构和形貌等影响。     

生态化利用粉煤灰制备纳米氢氧化铝

本文采用了分子降解后的聚丙烯酰胺作分散剂．利用粉煤灰为原料碳化法制备超细Al(OH)3粉体。研究了聚丙烯酰胺处理方式与用量、NaAlO2浓度、碳化反应温度等因素的影响，得到纯度为99．9％，平均小于100nm的氢氧化铝粉体．为粉煤灰的高价值利用开辟了一条新的途径。     

液体石蜡乳液中制备纳米氢氧化铝

在液体石蜡微乳液中采用沉淀法制备了尺寸在20nm-30nm之间,粒度均匀,且分散性良好的球形纳米氢氧化铝颗粒。用TEM,XRD和DSC—TG等手段对产物进行了表征。结果表明样品主要以结晶形态存在,具有一定的疏水性,具有比较高的热效应温度,适合用作聚合物的阻燃剂。     

水热法制备纳米氧化锆晶体

用水热法制备出了粒径10nm左右且分布均匀的氧化锆晶体,发现矿化剂的添加、反应温度的高低都是水热法制备氧化锆晶体过程中重要的影响因素。同时当反应溶剂为无水乙醇时,我们制备得到了直径6～12nm不等的氧化锆晶体,作者探讨了乙醇的羟基在晶体生长过程中的作用。     

基于纳米氢氧化铝颗粒的Pickering乳液制备

以异丙醇铝为原料,采用醇盐水解?水热法制备勃姆石型纳米氢氧化铝颗粒,优化制备条件;以所制颗粒为稳定剂、角鲨烯为油相,通过超声破碎法制备Pickering乳液,考察了颗粒浓度、水相成分、超声时间及功率对Pickering乳液粒径及稳定性的影响。结果表明,水热温度200℃、水热时间2 h条件下,可制得结晶度高且均一的勃姆石型纳米氢氧化铝颗粒,平均粒径为55.70?9.20 nm,多分散性指数(PDI)为0.187?0.011;所制Pickering乳液平均粒径为1870?55 nm,PDI=0.120?0.010,可在室温下稳定储存120 d以上,且生物相容性良好,有望应用于生物医药领域。     

HDPE-g-MAH改性氢氧化铝阻燃PP

在液相中用马来酸酐接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-MAH)表面改性Al(OH)_3以改善其在高分子基相中的分散性。形态观察表明,用适量HDPE-g-MAH处理Al(OH)_3可改善Al(OH)_3在聚丙烯(PP)中的分散性,从而提高体系的力学性能;HDPE-g-MAH用量过多造成的Al(OH)_3粒子间桥联,该现象经熔融混合后依然存在,导致力学性能降低。偏光显微镜观察显示,适量HDPE-g-MAH处理Al(OH)_3可改善PP的结晶形态。     

水热合成高效超细氢氧化铝阻燃剂

通过添加物质X ,在高压釜中水热处理自制的氢氧化铝 ,得到的改性氢氧化铝产品的失重 (脱水 )在340℃之后 ,整体失重达到 50 %。同时研究了一系列改性条件变化对制备改性氢氧化铝的影响 ,获得了比较理想的反应条件和产品 ,利用XRD、TG、DTA和FTIR等手段对改性氢氧化铝阻燃性能和分子结构做了测试和评价     

仲丁醇铝水解制备高纯拟薄水铝石

采用仲丁醇铝为原料水解制备高纯拟薄水铝石,研究水解温度、水用量、水解时间、干燥温度对拟薄水铝石胶溶指数的影响,并结合X射线衍射（XRD）和红外光谱（IR）分析产物的结构。研究结果表明：水解温度、水用量、水解时间以及干燥温度的改变都会影响拟薄水铝石的胶溶指数,其中水解温度和水用量的影响最为明显;水解温度的提高有益于拟薄水铝石结晶,低温产物无法胶溶,当水用量不断增大时,产物的晶型从最初的无定形态过渡到拟薄水铝石相,结晶度增加,相应产物的胶溶指数也增大;水解时间的延长,有利于水解产物的晶粒长大,胶溶指数增加;提高干燥温度对产物结晶和胶溶指数的影响均较小。实验最终得到周期短、残水量少、残碳量低的最优水解条件：仲丁醇铝与水物质的量比为1∶4.0,水解搅拌时间为2 h,水解温度和干燥温度均为110 ℃。为进一步提高产物的胶溶指数,采用将水解后产物再水化法对其进行优化,胶溶指数高达99.6%,优化后产物的各项技术参数均可与商用高纯拟薄水铝石（SB粉）相媲美。该研究为仲丁醇铝水解制备拟薄水铝石的工业化提供了相应基础。     

过氧絮凝预处理高浓有机废水研究

以Fe作为阳极,改性碳毡作为阴极,利用折流式反应器对不同类型高浓有机废水进行预处理研究。对电流密度、初始pH、电解质浓度、反应时间等工艺参数进行考察。过氧絮凝预处理的最佳工艺条件:初始pH为7.2,电解质浓度为0.05 mol/L,电流密度为8 mA/cm²,反应时间为90 min,对应的COD去除率为55%。在此条件下进行了264 h的长周期测试以考察反应器和电极的稳定性,结果表明长周期处理过程中COD去除率为(50±5)%。与常规电絮凝和聚合硫酸铁絮凝预处理相比,相同条件下过氧絮凝对高浓有机污水的处理效果最佳,综合处理成本最低。采用过氧絮凝法分别对煤气化废水、垃圾渗沥液反渗透浓水、精细化工废水、高温焦化废水进行预处理,过氧絮凝对不同种类的废水表现出不同的降解效果和能耗水平,COD去除率为23%~55%,每处理1 kg COD的能耗成本为2.2~9.4元。     

异丙醇铝水解制高纯拟薄水铝石

采用异丙醇铝水解制备拟薄水铝石,考察用水量[n（水）∶n（异丙醇）为2∶1~4.5∶1]、水解时间（0~3 h）、干燥温度（75~120 ℃）、干燥时间（2 ~10 h）对拟薄水铝石碳含量、晶相、胶溶指数和水化效果的影响。结果表明,制备条件的改变都会影响产物的碳含量,其中用水量影响最为明显。用水量不断增大,产物的结晶度提高,胶溶指数由2.3%增大到95%以上;延长水解时间有利于产物晶粒的生长和胶溶指数的提高（由35.4%增大到65%以上）;干燥温度和干燥时间对产物的晶型和胶溶指数影响较小。此外,产物水化后胶溶指数均大幅度提高,水解过程用水量[n（水）∶n（异丙醇）]大于3∶1时,水化后胶溶指数均能达到99%以上,为异丙醇铝水解制备拟薄水铝石的工业化提供相应的研究基础。     

异丙醇铝加压水解合成亚微米级球形氧化铝粉

以异丙醇铝、异丙醇为原料,在反应釜中加热到250℃,压力为5 MPa,然后迅速泄压,水解,得到粒度分布窄的亚微米级球形氧化铝颗粒。对粉体进行了X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）和热分析（TG-DTG）等表征。结果表明,加压水解法得到了白色蓬松状前驱物粉末,其颗粒呈球形,比表面积大,粒度分布窄,经过500℃2 h,800℃2 h,1 050℃2 h阶梯式加热焙烧后,得到产物α-Al2O3球形度不变、粒径0.4-1.2μm。此法具有设备简单、无毒无害、无杂质引入的优点。     

Effect of SiO2 on rheology,morphology, thermal,and mechanical properties of high thermal stable epoxy foam

A series of highly thermostable epoxy foams with diglycidyl ether of bisphenol‐A and bisphenol‐S epoxy resin (DGEBA/DGEBS), 4,4′‐diaminodiphenyl sulfone (DDS) as curing agent have been successfully prepared through a two‐step process. Dynamic and steady shear rheological measurements of the DGEBA/DGEBS/DDS reacting mixture are performed. The results indicate all samples present an extremely rapid increase in viscosities after a critical time. The gel time measured by the crossover of tan δ is independent of frequency. The influence of SiO₂ content on morphology, thermal, and mechanical properties of epoxy foams has also been investigated. Due to the heterogeneous nucleation of SiO₂, the pore morphology with a bimodal size distribution is observed when the content of SiO₂ is above 5 wt %. Dynamic mechanical analysis (DMA) reveals that pure epoxy foam possesses a high glass transition temperature (206°C). The maximum of specific compressive strength can be up to 0.0253 MPa m³ kg^?1 at around 1.0 wt % SiO₂. © 2013 Wiley Periodicals, Inc. J. Appl. Polym. Sci. 2014 , 131, 40068.     

用膜蒸馏方法制备高Alc含量的高浓度聚合氯化铝

A direct contact membrane distillation (DCMD) process was applied to prepare high concentration polyaluminum chloride (PACl) with high Alc content. The changes in total Al concentration (AlT) and Al species distribution were investigated. The results showed that AlT increased but the flux decreased with operating time during the DCMD process. The Alc content increased from 65% to 81% while the Alb content decreased from 34% to 18%, and the Ala content was almost 1% in the process. 2.1 mol•L1 PACl with 81% Alc was successfully prepared by DCMD method. Thus the DCMD is an effective method for preparing high concentration PACl with high Alc content.     

硫酸水解法改性聚丙烯腈纤维的结构与性能

采用硫酸(H2SO4)水解法对聚丙烯腈(PAN)纤维进行改性,并使用差示扫描量热法、傅里叶变换红外光谱、扫描电镜等手段研究了H2SO4溶液浓度与处理温度对改性PAN纤维的热性能、表面形貌及力学性能等的影响。结果表明:适宜的H2SO4水解条件为H2SO4溶液质量分数30%,水解温度130℃,水解时间40 min;在此条件下得到的改性PAN纤维对比未改性纤维,其热稳定化反应起始放热温度由255℃降低到238℃,峰值温度由322℃降低到290℃,放热峰宽增大,从而有助于提高预氧化工艺的可控性;在改性过程中部分氰基水解为酰胺基和羧基,纤维中的氧元素含量增加,氮元素含量减少,纤维的本体结构受到了一定的损伤,导致纤维力学性能有所降低。