偏磨油管打捞矛研制与应用

抽油机抽油生产过程中油管受到偏磨不可避免，油管偏磨后易断脱．但偏磨油管打捞困难．打捞时易变形、胀破或撕裂，给进一步施工带来困难．为此研制出可用于打捞各种严重偏磨甚至出现裂缝的非接箍油管的偏磨油管打捞矛。在双河油田6-408、T6-135等5口油井大修和复杂打捞中的应用表明，该打捞工具能够有效打捞常规打捞工具无法打捞的严重偏磨非接箍油管，现场操作简单．打捞成功率高。     

偏磨油管打捞矛研制与应用

抽油机抽油生产过程中油管受到偏磨不可避免,油管偏磨后易断脱,但偏磨油管打捞困难,打捞时易变形、胀破或撕裂,给进一步施工带来困难,为此研制出可用于打捞各种严重偏磨甚至出现裂缝的非接箍油管的偏磨油管打捞矛.在双河油田6-408、T6-135等5口油井大修和复杂打捞中的应用表明,该打捞工具能够有效打捞常规打捞工具无法打捞的严重偏磨非接箍油管,现场操作简单,打捞成功率高.     

滑块打捞矛的改进工艺

滑块打捞矛是目前各油田常用的打捞工具,但因其结构和强度上存在不足而在现场使用常出毛病。作者通过实践,对其存在的问题进行改进,使承载能力提高2倍,经大庆等油田试用未出现脱块、胀裂等事故。     

倒扣打捞矛浅析

倒扣打捞矛是美国Ｈ－Ｅ公司产品，是目前较先进的打捞工具，引进我国已近１０年，经部分改进后在全国各油田修井中发挥了一定作用，文中通过与其它打捞工具进行对比，对它的使用性能及使用方法进行浅析。     

一种特殊滑牙块打捞矛的研制与应用

针对复杂打捞中偏磨油管打捞时易变形、胀破或撕裂的难题 ,研制出特殊滑牙块打捞矛 ,打捞矛由上接头、矛杆、滑牙块、锁块、销钉、外筒等组成。打捞时在引鞋和导锥的作用下滑牙块能够顺利进入鱼腔并依靠自重下滑 ,沿导轨外伸直至其齿面与鱼腔内壁接触 ;随后上提钻柱 ,矛杆上的导轨斜面迫使滑牙块咬紧被打捞油管内壁 ,当油管严重偏磨使一对滑牙块卡在磨穿位置时 ,另一对能有效卡在未磨损部位 ,同时外筒限制了油管外胀变形。在双河油田 6- 40 8、T6- 1 35等 5口油井大修和复杂打捞的应用表明 ,这种滑牙块打捞矛能够有效打捞常规工具无法打捞的严重偏磨非接箍油管 ,操作方便 ,成功率高。     

水平井专用打捞矛的研制与应用

针对胜利油田水平井修井技术还不十分完善、大部分作业沿用直井的常规修井工具的现状。研制了利用提放方式实现退出的可退式打捞工具，并形成了本体打捞和对扣打捞两种系列。详细介绍了该类工具的结构、工作原理、轨道设计、基本参数及主要特点。胜利油田13口井18井次的现场应用表明，该类型工具能保证打捞管柱在解卡不成功时可靠退出。避免新的井下事故的发生，具有较高的可靠性和应用价值。     

连续油管的打捞方法

本文根据连续油管的基本特点,以及在LF-X井中的实际打捞经验,针对连续油管在井内的不同状态:单鱼头状态、多鱼头状态,总结了对应的打捞的方法及配套工具,并说明了在打捞过程中的注意事项。针对单鱼头连续油管,专门加工了合页捞筒,最后列举出了在LF-X井打捞连续油管的部分成果。     

可退式大范围打捞矛的研制与应用

由于普通打捞矛只有1～3mm的打捞范围，对于内径不确定的非常规落鱼，打捞作业中经常出现多次起下钻的试打捞作业现象，增加了作业时间及成本。为此，胜利油田研制了可退式大范围打捞矛，单组卡瓦打捞范围扩大到1～20mm，同时具备可退功能。现场应用表明，可退式大范围打捞矛能有效提高非常规落鱼的一次打捞成功率，具有较好的应用价值和推广前景。     

中31井腐蚀油管的打捞及工艺改进初探

腐蚀油管类型气井中含有Ｈ２Ｓ和ＣＯ２，并同时渗出地层水，对井下油套管会造成严重腐蚀，大大缩短了气井的生产周期和修井周期，油管腐蚀成为含Ｈ２Ｓ和ＣＯ２气井中主要的技术难题和增大生产成本的主要指标。根据目前打捞出井的各种腐烂油管分析和有关文章介绍，腐烂油...     

液压可退式打捞矛的研制与应用

针对水平井打捞过程中,由于其特殊井身结构,采用常规的可退式打捞工具通常不能有效退出,而且会导致井下事故更加复杂。据此,在原有打捞矛的基础上进行改进,将常规旋转退出式打捞矛改成液压退出方式,克服了水平井井身结构的限制,大大提高了打捞退出成功率。自2006年3月至2007年12月,共完成水平井、侧钻水平井打捞6井次,共计下液压可退式打捞矛112次,安全退出49次,失效2次,退出成功率达到96%,与常规打捞矛相比,取得了明显的效果。     

电缆捞矛的结构改进与应用

使用钢丝绳、钢丝、铠装电缆或连续油管等线缆进行软打捞作业时,因矛齿焊接部位易被腐蚀、抗剪切强度弱等因素,经常发生脱齿现象,导致打捞效率低。根据内捞矛矛齿根部的形状在两侧矛臂上设计开窗,把矛齿根部插入窗口内,并在矛臂内外两侧焊接固定矛齿,通过对现有捞矛矛齿的固定方式进行改进,矛齿的抗拉强度提高至改进前的2倍多,强度显著增强,从而提高了打捞作业的成功率。某油田一口深井在测量吸水指数时,因井内H₂S腐蚀,导致测井电缆落井。应用改进后的内捞矛,利用原滚筒上余留的电缆,成功打捞出落井的近6 000 m单芯测井电缆。改进后的电缆捞矛因矛齿强度高,较好地满足井下流体腐蚀、打捞负荷大等恶劣工况下打捞作业需要。     

渤海油田打捞连续油管技术

海上油水井大修作业过程中经常使用连续油管进行冲砂作业,冲砂作业过程中会发生遇卡,极端情况下甚至会落井等复杂情况,造成油水井无法正常生产,需要使用特殊工具及工艺进行打捞。本文通过对某井打捞连续油管案例、作业步骤、作业中使用的相关工具进行了逐一的描述。     

油管内连续油管断脱打捞工艺应用

在LN201井进行连续油管断脱打捞作业中,受打捞尺寸和管柱内径影响,工具选择、管柱强度、鱼顶不规则且多变化等限制性条件较多,处理难度大。为此设计制作了整形缩管器、特殊母锥及异形鱼梭悬挂器等工具,通过采用液压冲击器冲击修整鱼顶、挂带打捞等措施,对其施工过程及工艺方法进行了分析。成功地打捞出了长度4700 m,悬重达273 kN的50.8 mm连续油管落鱼,其工艺及工具应用具有独特性。     

SHW18井打捞油管的实践与认识

文章介绍了SHW18井的基本情况，分析了技术状况，给出施工设计，经现场实施首次成功完成了井下作业公司在4300m以下大斜度套管内打捞油管作业。这些措施对今后斜井、水平井打捞类作业具有一定的指导意义。     

腐蚀落井油管的打捞方法探讨

通过塔里木近年来出现的７口油管腐蚀事故井的典型实例,分析油田腐蚀类型属于在含氯离子水中的ＣＯ２腐蚀。根据不同的井况,把它们归纳为四大类别,即φ１７７．８井筒油管本体腐蚀严重、油管丝扣腐蚀严重、伸缩管腐蚀严重和落鱼严重腐蚀成碎块等类型的打捞方法探讨。     

井下腐蚀连续油管打捞工艺探究

连续油管目前已在国内外油气田广泛运用于冲砂洗井、诱喷助排、酸化解堵、排液采气、钻井、打捞落鱼等钻井、井下以及采油气生产作业。随着连续油管应用越来越广,连续油管断脱现象时有发生,但是目前无论是在套管还是油管内,国内外均没有成型的处理工具及借鉴的案例。以雅克拉凝析气田作业1井腐蚀断脱的连续油管打捞实例进行探究,为后期处理此类问题提供借鉴依据。     

超深探井腐蚀油管打捞技术

打捞腐蚀油管是最复杂的修井作业，常规打捞工具常常难以奏效。CH137井是一口高难度复杂大修井，在该井的打捞过程中运用了多种修井工具和工艺技术，通过内捞、外捞、强提、倒螺纹、磨铣、套铣等工艺打捞出腐蚀油管，采用开钻新井眼和铣锥通井的方法解放了油气层，替喷测试获天然气12×10^4m^3／d。CH137井腐蚀油管的打捞成功和自制工具的成功应用，为井下事故的处理积累了经验，提供了借鉴。     

连续油管打捞技术专用工具研究现状及展望

连续油管打捞技术是随着连续油管性能的提高以及专用工具的研究开发而发展起来的新型打捞技术。对连续油管打捞技术与钢丝绳打捞技术和修井机打捞技术做了比较,指出其具有的优点。重点介绍了连续油管打捞专用工具的配置、各部件的性能和主要技术参数,以及连续油管打捞技术在国外普拉德霍湾油田的应用情况。最后结合我国的情况,指出了连续油管打捞技术专用工具的研究方向。     

连续油管负压打捞管柱研制

随着油气田勘探开发技术的发展,水力压裂技术也随之发展。在对油气井进行投球分层压裂作业后,井内会遗留有球类落物,目前已有的打捞工具无法快速、高效地将其捞出,严重影响油气井的后续生产。利用射流负压抽吸原理,通过数值模拟、试验分析等优化方法,研制出一套专门针对球类落物的连续油管负压打捞管柱,并对其进行了多次模拟试验和入井试验,结果显示其在直井、水平井中的打捞效果均较好,成功率较高,为球类落物打捞难题提供有效解决方案。     

新型修井冲砂变径打捞矛

目前套管内管类落物打捞工具无法实现1趟管柱完成冲洗及打捞功能,对于特殊尺寸的管类落物鱼顶需要制作特殊打捞工具,容易造成井下二次责任事故。鉴于此,研制了新型修井冲砂变径打捞矛。该打捞矛通过结构的重新设计,根据矛杆内中心孔冲洗鱼顶及调整不同规格尺寸的垫块原理,利用现有的修井设备,实现了套管内特殊尺寸落物鱼顶的冲洗及打捞的施工模式。地面试验及现场20口油井的应用表明,新型修井冲砂变径打捞矛可满足300kN的提升拉力要求,冲砂干净,一次性打捞成功率达90%,简化了作业施工程序,缩短了施工工期,提高了生产时效。