我国稀土铝合金的研究和应用 （1）

近年来,我国稀土铝合金的研究和应用取得了较大进展。本文综述了我国稀土铝合金的研究、生产和应用现状,着重讨论了稀土在铝合金中的作用规律和若干金属学问题,介绍了稀土铝合金的生产方法,展望了稀土铝合金的发展前景。     

我国稀土铝合金的研究和应用（2）

三、稀土铝合金的生产和应用 1.稀土铝合金的生产稀土金属一般很少采用单一元素加入铝液。因为单一稀土元素的熔点太高,比重大,成本高。目前在铝加工厂多用中间合金的方法加入,在冶炼厂多采用铝热还原法和对掺法生产稀土铝合金。几种稀土铝合金生     

铸造铝合金厚板

铸造铝合金厚板是一种高技术、高附加值的产品,主要应用于工具和模具的生产。本文综述了国际上生产该产品的厂家、其产品特性及应用,以及国内有生产该产品潜力的铝加工企业。     

国内铝合金压铸件生产简介

本文简要介绍我国铝合金压铸件的生产概况,国产压铸机的主要性能。认为铝合金压铸件生产在我国是有前途的。     

联邦德国VAW公司正在研究的铝项目

铝工业情况的变化使其研究方向正在离开原材料生产的研究课题,而致力于研究加工生产的途径和新型材料.本文介绍了欧洲最大铝生产者中的一个公司的研究和发展部门近期的一些情况.     

短效变质处理过的ZL102铝合金锭使用不得

铝合金冶炼厂对出厂的铸造用铝合金锭,应杜绝短效变质处理,否则会给铝合金铸造生产带来重熔后变质失效、晶粒粗化的严重后果;鉴别ZL102铝合金锭是否变质处理过的方法是看合金锭表面有无鱼鳞状.     

铝合金圆锭横向铸造的实践

横向铸造法生产的铸锭表面质量好,内部组织细密.所用设备简单而容易制造,特别适合于中小铝加工厂生产小规格圆锭.本文根据实践经验介绍在生产中对熔炼炉、铸造机、中间包、结晶器等设备和工具的要求;列出φ150毫米6063合金(LD 31)铸锭的生产工艺参数;对铸造中出现的缺陷进行了讨论,提出一些避免缺陷的措施.     

硅铝合金的电热生产方法

前言据了解,苏联开发的电热法生产硅铝合金的产能是18000吨,只是在第聂伯铝镁联合企业的硅铝合金生产车间有两台容量各为2.2万kVA的矿热电炉生产这种合金。苏联解释,他们之所以没有更大规模的用电热法组织生产硅铝合金是因为苏联的原料质量不高。用电热法生产硅铝合金的车间最好配置在铝厂,因为在这种条件下可以利用液态的电解     

消失模铸造法生产CA488发动机进气歧管

介绍了消失模法生产进气歧管的工艺过程、过程控制参数及主要设备。生产表明,采用ＥＰＣ法生产进气歧管,既提高了生产率又改善了铸件品质。     

铝合金锻压生产现状及锻件应用前景

论述了铝合金锻压生产在国民经济中的重要地位,生产现状及发展水平;分析了铝合金锻件的市场需求及应用前景。指出在我国建设几条大、中型铝合金锻压生产线是十分必要的,对国民经济的高速持续发展和国防军工现代化有现实意义和长远意义。     

用8011和1100合金铸轧坯生产的H22状态空调箔的性能差异

用铸轧法生产的8011和1100坯料加工出H22状态空调箔，对两种合金箔的生产加工工艺、化学成分、室温力学性能和工艺性能、厚向异性系数和板平面方向性系数等方面进行了对比分析，得出了两种合金箔的主要差异，分析了产生差异的原因。     

含Pb,Bi铝合金熔铸工艺的特点

本文根据生产2011合金熔铸工艺的实践,总结了生产这类合金时的工艺特点,并从理论和实践的结合上,进行了深入的讨论,对今后生产含Pb、Bi的其他牌号铝合金具有一定的指导意义。     

航天铝合金焊丝的现状和展望

航天铝合金焊丝主要有BJ-380系列和5806焊丝,分油封焊丝和光亮焊丝两种,目前仍以使用油封焊丝为主.焊丝生产中存在的主要问题是氢含量偏高和夹杂物失控,通过探伤手段可以控制夹杂物.焊接生产中存在的问题主要有微裂纹、气孔和夹杂物,焊丝成分偏析是造成微裂纹的主要因素.为解决生产问题须对现有焊丝进行改进,为适应自动焊应大力发展光亮焊丝,为适应新材料的焊接应研制配用焊丝,采用新技术可使焊丝性能大幅度提高,通过这几方面展望了航天铝合金焊丝的发展趋势.     

铝合金加锆工艺的改进

本研究指出了生产含锆铝合金时存在的主要问题,提出了用元素Zr合金化改进的工艺方案及应该采取的防沉淀措施。在工业生产条件下,经数十熔次的生产考验,证明所制定的方案是正确的,为工业生产含锆铝合金提供了有益的经验。     

铝及铝合金的电镀工艺综述

铝及铝合金具有密度小、较高的机械强度和较高的延展性、易加工的性能,因此在军工生产和民品生产中得到广泛应用。介绍了铝及铝合金５种镀前处理方法以及６种电镀工艺,为铝及铝合金电镀生产和发展起到了一定的借鉴作用。     

提高EA211压铸铝合金缸体致密性的工艺改进

叙述了EA211缸体的压铸生产背景,生产验证了3种压铸工艺对缸体轴瓦区域致密性的影响,确定了采用局部挤压工艺作为铝合金缸体的压铸工艺,描述了局部挤压工艺中3个工艺参数对轴瓦区域内部致密性的影响。     

提高0.007mm铝箔成品率的生产实践

国内铝箔成品率普遍不高，提高成品率一直是铝箔生产厂有待解决的难题。从生产实际出发，介绍了我厂生产０．００７ｍｍ铝箔成品率达到８０％左右的情况。分析了提高成品率的主要因素。     

浅析铝金挤压的生产效率

比较了不同或同等装备水平，吨位各异挤压机的生产效率及其影响因素。针对当前国内铝挤压材生产发展的现状，从提高挤压生产效率出发，提出了一些加强规范化和加强管理的看法。     

铝合金水基清洗剂的开发

开发了铝合金水基清洗剂,水基清洗剂以水代替有机溶剂,在保证清洗效果的前提下,降低了清洗成本,提高了铝合金产品表面质量,改善了生产环境,消除了生产安全隐患。     

直接电解生产多元铝合金的微观组织

本研究在实验室中模拟工业电解槽实现直接电解生产含钛、硼、稀土多元微合金化铝合金。通过重熔后对其微观组织进行分析,发现在Ti含量相近时,电解法生产的Al-Ti-B晶粒细化效果比Al-Ti好,电解法生产的Al-Ti-B-La晶粒细化效果比Al-Ti-B好,而电解法生产的Al-Ti-La的晶粒细化效果没有Al-Ti好;并分析其细化机理。