梅钢12万转炉煤气柜补漏实绩

正梅钢12万m~3转炉煤气柜为橡胶膜密封型干式煤气柜,又称维金斯转炉煤气柜,于2012年建成投产回收二炼钢转炉煤气。由炼钢产生的转炉煤气,从炼钢三通切换阀出口后,经过逆止阀和水封,沿转炉煤气总管送至12万m~3威金斯气柜,通过加压机升压、经水封后,送至炼钢、石灰窑和其他用户使用,根据生产的需要,也掺入二加压的混合煤气中,供应给热轧使用。1 转炉煤气柜泄漏威金斯转炉煤气柜柜体为圆柱形,由柜顶、侧板和柜底组成。柜内活塞由活塞挡板和T挡板组     

干式稀油柜柜内压力波动对外部管网的影响分析

随着近些年国内钢铁行业的发展,煤气柜在钢铁厂的应用日趋广泛,干式煤气柜因其储气压力高、活塞速度快等特点已被更多人所接受。煤气柜作为钢铁厂平衡管网压力的一个重要调节手段,当煤气发生量和消耗量波动时,煤气柜作为缓冲用户及时吸收煤气量的波动以平衡外部管网压力。这样很容易给人们形成一种错觉:只要煤气柜处于在线运行状态,则外部煤气管网压力就会非常稳定。而实际上因煤气柜柜内储存介质不一样,其柜内压力本身存在的压力梯度现象及煤气柜运行状态均会带来外部管网压力不同程度的波动。本文主要讨论了用于储存高炉煤气和焦炉煤气的干式稀油柜柜内压力波动情况,分析了其压力波动对外部管网产生的影响,可以此作为指导来合理确定干式稀油柜的储气压力依据。     

稀油密封型煤气柜柜容精准控制实践

稀油密封型煤气柜在稳定钢铁企业煤气管网压力、平衡煤气系统调节中作用明显,通过对煤气柜进出口管道上阀门开度的控制实现煤气的吞吐。稀油密封型煤气柜通常设置一根进出口管道及相关阀门,依靠阀门的开关来实现煤气柜的充气和吐气功能。为满足煤气柜错峰发电的需求,最大限度地发挥气柜的储气能力,通过对煤气柜进出口管道阀门的改造,实现了煤气柜柜容精准控制,探索煤气柜运行的极限,增强气柜调节管网压力的能力。     

探讨涟钢煤气柜的安全使用

<正>1涟钢煤气柜现状涟钢现在共有6个煤气柜,都是干式煤气柜,有曼型柜和威金斯柜两种,曼型柜有3个,1个5万立方米,设计工作压力7k Pa,建于1986年,以前用于储存高炉煤气,目前用于储存转炉煤气;1个15万立方米,设计工作压力7k Pa,建于2001年,用于储存高炉煤气;还有一个20万立方米,设计工作压力8k Pa,建于2008年,用于储存高炉煤气。威金斯柜也有3个,2个5万立方米,分别建于2001年和2010年,1个8万立方米,建于2008年;3个威金斯柜的设计工作压力均为3k Pa,均用于储存转炉煤气。     

关于转炉煤气柜柜内钢结构的腐蚀原因分析

转炉煤气柜主要采用Q235碳钢制成,所以在一些环境中难免会出现腐蚀现象,甚至会出现腐蚀孔洞等问题,而这可能导致转炉煤气发生泄露,进而给钢铁企业的生产过程构成严重的安全威胁。本文以干式转炉煤气柜为例,对柜内的腐蚀环境进行了研究,并详细分析了导致煤气柜柜内钢结构出现腐蚀的原因和机理。     

稀油密封干式煤气柜的设计

论述了干式煤气柜的类型,干式煤气柜比湿式煤气柜具有较多的优点,在国外钢铁企业已广泛采用。由我国自行设计和建造的第一台干式煤气柜已于1984年4月在北台钢铁厂投入使用,容积为20000m~3,论述了该煤气柜的结构及其技术性能。     

高炉煤气柜改为焦炉煤气柜技术与应用

介绍了安钢10万m3高炉煤气柜改为焦炉煤气柜技术。分析和研究了气柜主体设备,储存介质的改变,设计压力是否能满足焦炉煤气的使用,以及带压封堵和开孔完成煤气的置换等因素,使气柜适用于焦炉煤气系统。     

转炉煤气柜运行方式的探讨

转炉煤气是炼钢生产过程中的重要副产能源,如何实现转炉煤气的充分回收和利用是负能炼钢和降低能耗的重要环节。通过煤气柜运行方式的改变,可提高煤气柜的利用效率,使多座煤气柜相互配合,增大煤气回收量,为企业创造效益。     

12万m~3曼型焦炉煤气柜的使用情况

攀钢１２万ｍ３曼型焦炉煤气柜是由重庆钢铁设计研究院通过消化、移植宝钢曼型柜进行设计，由第十九冶金建设公司施工，１９９１年１０月４日正式投运。这种类型煤气柜具有贮气压力高、运行稳定、基础工程费用低，使用年限长、维修工作量小，无大量污水排放，对环境污染少，操作简便，运行安全，占地面积小等优点。煤气柜的建成投运，对稳定管网压力、改善用户的热工制度及充分合理地使用企业内部的副产煤气发挥了较大的作用。该煤气柜通过两年半的运行，许多优点在实际生产运行中得到体现，为公司煤气系统的生产运行合理化、科学化迈上了一…     

12万m^3焦炉煤气柜密封装置的安全性

密封装置是煤气柜的心脏,M型柜是稀油密封,靠油位封住煤气。由于油位是波动的,需要从设计、制造安装、管理各方面加以保证,才能使煤气柜正常运行。本文简要地分析12万m~3焦炉煤气柜密封泄漏的原因,设计油位的安全率,重点叙述了日常运行管理的注意事项。     

干式煤气柜技术在国内的应用发展

主要介绍了干式煤气柜的应用,并比较不同类型干式煤气柜的性能,总结出新型柜煤气技术是当今钢铁企业干式煤气柜技术的发展方向.     

优化转炉煤气输配系统,提高转炉煤气利用率

介绍了转炉煤气并入高炉煤气改造方式,解决了转炉煤气柜因后部无法消耗富余转炉煤气而拒收问题,增加了转炉吨钢煤气回收量,降低了吨钢成本的同时减轻了煤气富余放散污染环境问题,改善了公司煤气动态平衡,使煤气安全供应更加可靠。     

利用一座3万m~3威金斯气柜回收两个炼钢厂煤气的生产实践

主要介绍了利用一座30000 m3威金斯气柜回收两个炼钢煤气的生产实践工作过程,提供了一种合理可行的工艺过程,缓解了煤气供应紧张的局面。     

优化气柜控制功能,保证气柜安全挂网运行

针对马钢第一能源总厂20万m3气柜运行中出现的问题,对气柜控制功能进行优化,根据气柜平常挂网运行的模式,在控制系统中分别编制了"挂网运行"、"只进不出"和"只出不进"三套独立运行的控制程序,实现气柜半无人值守,减少操作人员对气柜运行过程的干预,并在各种操作方式中加入必要的连锁功能,保证气柜安全挂网运行。     

15万m~3煤气柜并网运行试验与实践

将干式稀油密封(MAN型)煤气柜并入煤气管网运行进行试验研究,对比煤气柜并网运行前后管网压力的波动情况,说明煤气柜并入管网运行能够有效地提高管网压力的稳定性,并且在一定程度上增大煤气柜进出口阀门的开度,能够更好地降低管网压力的波动程度。     

基于HP(2)-Elman模型的钢铁企业富余煤气预测及优化调度

针对钢铁企业富余煤气的频繁波动对自备电厂能耗及煤气平衡影响严重,且难以通过建立机制模型进行预测的问题,依据HP滤波和Elman神经网络性质建立了HP(2)-Elman预测模型.并根据自备电厂能源利用的特点,建立拟合模型求解锅炉的经济运行负荷,在此基础上对富余煤气进行优化调度.模型应用表明:所建预测模型对煤气柜位预测平均相对误差小于2.8％,自备电厂煤气供入量30、45、60个点预测平均相对误差分别为1.7％、1.6％、1.6％.根据预测结果进行的优化调度可为煤气柜位调整及自备电厂锅炉负荷分配提供操作依据,一年按照330天计算,可多产蒸汽约100495t,节能约11670481kg标煤.     

威金斯转炉煤气柜橡胶皮膜创新修复方法

介绍了湘钢威金斯转炉煤气柜的生产工艺,对煤气柜皮膜撕裂原因进行分析,在皮膜破损严重而无法修复的情况下,通过对气柜B点密封槽钢改进、皮膜修补相结合,恢复转炉气柜的稳定运行。     

卷帘密封煤气柜在邯钢的应用及常见问题的处理

结合邯钢3万和8万m3煤气柜实际情况,介绍了威金斯气柜的工作原理以及在日常运行中出现的问题及解决方案。     

煤气柜冬季施工中的问题及措施

针对北方地区煤气柜冬季施工中的一些常见问题,从安装、焊接、防腐等多个方面,分析冬季低温和大风天气对于煤气柜施工质量的影响,提出保障煤气柜冬季施工质量的各项措施。     

稀油密封干式煤气柜运行的防冻措施

对稀油密封干式煤气柜在北方冬季运行容易冻的问题及原因进行了详细的分析,提出了两种防冻方法：一是煤气柜底部油沟加热,二是煤气柜活塞油槽加热。