高压液态电阻软起动装置在大型同步电动机的应用

正兖州矿业(集团)有限责任公司在分析高压同步电动机各种起动方式特点的基础上,结合工程实际配套,选用高压液态电阻起动装置,确保了机电设备安全可靠运行,提高了经济效益。三相同步电动机主要用于拖动恒速旋转的大型空压机、风机、水泵等大型机械。无论采用辅助电动机起动、异步起动还是调频起动,同步电动机转子绕组在起动过程中都不许通入励磁电流,否则将增加起动难度。焦炉煤气压缩机配套用3台10 kV、额定功率     

高压水阻柜一拖二方案的PLC控制改造

1原水阻柜一拖一方案 某企业环保搬迁,原合成氨压缩工段有10台往复式压缩机,其配套电动机为10 kV同步电动机,单台功率4 300 kW.为了避免高压大功率电动机起动时电流过大和拉低电网电压,电动机必须采取降压起动的方式.原设计采取水阻柜一拖一(即1台电动机配1套水阻柜)的起动方案,如图1所示.     

高压永磁同步电动机转子不同结构的起动性能分析

高压永磁自起动同步电动机从起动到牵入同步过程是一个复杂的机电瞬变过程.在电动机设计过程中,如何使电动机的起动性能、牵入性能以及稳态运行的过载性能达到协调统一是个不容忽视的问题.基于永磁电动机转子结构的改进,本文对高压永磁同步电动机的起动过程进行了数字仿真,研究了动态起动过程,研究了直轴同步电抗、交轴同步电抗以及两种同步电抗的比值对起动转矩、牵入转矩以及失步转矩的影响,并在分析过程中结合所得结论对一台315kW、6kV高压永磁自起动同步电动机及其改进结构进行了研究论证.仿真及试验结果表明,转子结构改进后的高压永磁同步电动机在起动过程中的几种性能上各有所长,互有得失,所得这些结论对推动高压永磁自起动同步电动机的实际运用具有指导意义.     

高压自起动三相永磁同步电动机电磁仿真分析

分析和研究了高压自起动三相永磁同步电动机电磁仿真分析。运用Ansoft软件建立了仿真模型。以一台10k V高压自起动三相永磁同步电动机为例,仿真了空载、齿槽转矩、起动、失步转矩及退磁的瞬态过程。通过仿真与理论相结合进行分析,对整机模型进行详细分析。     

三相同步电动机起动时间计算

阐述了影响同步电动机起动时间的因素,介绍了三相同步电动机起动时间的计算方法,并运用a n s o f t软件建立起动过程的仿真模型。以一台高压三相同步电动机为例,分别用上述两种方法对起动时间进行计算,并对结果进行了分析。     

金徽矿业磨机同步电动机起动可靠性应用与研究

介绍了金徽矿业磨机同步电动机配电及起动方式,分析了磨机高压同步电动机起动存在问题的原因,提出了提高电动机起动可靠性的针对性技改设计。通过对金徽矿业变频器起动球磨机同步电动机的投切工频问题针对性技术改造,保留了原来经济高效的电气设计,提高了可靠性。     

TK250—14／1430型同步电动机定转子间“打火”故障的检修

我公司现有一台5L-40型空气压缩机，其配套的电动机系采用TK250—14／1430 Ⅰ型同步电动机。电动机的主要技术参数：定子额定电压为6000V、电流为25A，转子额定励磁电压为44V、电流为75A。电动机转子轴与空气压缩机主机为直接连接方式，电动机的起动方式为直接起动方式。该设备自安装投入使用以来一直工作正常，但在前不久出现了起动时有“打火”现象：当定子加上额定高压时的起动     

电动机起动电流与速断保护定值配合分析

正电动机作为传动和控制系统中的重要组成部分,在石油化工行业得到广泛应用。由于电动机起动电流很大,如何使保护定值既能躲过起动大电流,又能在故障时准确动作停机,是继电保护工作者必须解决的问题。本文就工作中发生的电动机起动时速断保护动作故障,分析起动电流波形,提出解决方法。1存在的问题我公司某装置共有五台高压增安型同步电动机,技术协议与出厂说明书均确定电动机全压起动电流倍数在5左右。按照美国GE公司     

同步电动机调频起动过程分析

针对自控式同步电动机静止变频起动装置(SFC)控制系统过于复杂的缺点,该文提出了基于高压变频器的开环起动控制方法,即采用恒压频比控制方法对同步电动机的起动过程进行研究。从理论上,考虑到影响同步电动机起动的几个重要因素,如电动机的摩擦转矩和同步转速的变化等,详细推导了同步电动机低频起动的数学模型,通过仿真和实验分析了电机起动过程中电动机转速、转矩的变化规律。实验结果与仿真分析吻合较好,从而证明了开环控制变频起动方法的可行性。     

增加电气闭锁防同步电动机带励起动

<正>1问题的提出我公司高压氢氮压缩机、低压氢氮压缩机、CO2压缩机、氨合成及醇烷化循环机、LNG氮压机等17台设备,均为同步电动机拖动。同步电动机通常采用异步起动方式,当转速达到异步转速时,投入励磁拉入同步运行。如果在起动之前励磁已投入,则会造成带励起动的问题。转子带励使其处于刹车抱死状态,起动电流倍增,引起电动机剧烈振动,定子发生位移,严重时会造成转轴断裂。2021年1月,我公司的5号低压氢氮压缩机因带励起动,造成定子位移,护罩脱落,引出线断裂,定转子绕组绝缘受损,维修时间用了两天,给公司的正常生产带来了巨大影响。     

10kV高压冷冻机起动瞬时跳闸故障的分析

<正>1系统概况某楼宇集豪华写字楼和购物中心于一体,制冷系统配置有1至3号开利10 kV 19XR系列1000RT型高压冷水机组,为直接起动方式。系统已知参数如下:电动机额定电压为10kV,额定功率Pe为616 kW,运行时额定电流Ied为41 A,起动时间tq为1 s,起动时堵转电流Iq为225 A,故障时单相接地电流Ic为15 A。系统中电流互感器变比为100 A/5 A,馈电柜为ABB Unigear550型。     

驱动往复式压缩机用同步电动机起动计算

以用于驱动往复式压缩机的正压外壳型/增安型无刷励磁同步电动机为例,结合相应的边界条件,依据理论计算与有限元法相结合的方式对同步电动机的起动能力、起动时间、起动时阻尼绕组的温升等方面进行计算与仿真。并对计算结果进行分析,得出的结论完全附合电动机起动的需要,为更加准确的计算驱动往复式压缩机用同步电动机起动计算奠定了基础。     

凸极同步电动机起动时起动绕组温升的试验研究

本文阐述了凸极同步电动机起动绕组温升的测试方法,给出了500kW的TZ99/56—1型同步电动机起动时起动绕组温升的测试曲线和数据。本文介绍的温升测试方法为电机转子瞬态温升的测量提供了新技术。     

基于PSModel超大容量同步电动机直接起动探讨

大型同步电动机的起动过程会严重影响电力系统的稳定运行,所以必须在同步电动机投入使用前进行电动机起动研究。山西某水利枢纽工程采用6.5 MW、10 MW超大容量同步电动机,工程沿线泵站电动机数量多,需探讨电动机群顺序起动方案及策略等。利用PSModel编写了电动机异步全压直接起动控制程序,仿真手段快速准确,克服了传统MATLAB建模仿真存在的过程复杂、计算精度低、仿真时间长等缺点。以水利枢纽扩机工程5座泵站的32台同步电动机为研究对象,仿真计算了逐台起动过程中的机端母线压降,确定了直接起动的范围,以期为同步电动机起动的研究提供参考。     

LZK-3型微机励磁装置过早投励故障分析及处理

城门山铜矿选矿厂球磨机电动机为6kV高压同步电动机,功率800kW,采取异步起动方式全压起动。其励磁装置为LZK-3型微机励磁装置。主电路采用三相半控桥式整流电路,并设定为恒电流方式运行。     

品闸管高压软起动器在水利工程中的应用

高压大功率电动机的起动方式不宜采用直接起动,下面介绍晶闸管软起动方法及其应用。 1晶闸管高压软起动 晶闸管高压软起动器也可称为高压固态软起动器,以微电子技术为核心,以电力半导体器件为主电路元件。是一种高性能的驱动装置,可用于笼型交流异步电动机。采用的是限流起动加电压斜坡的混合方案,性价比较高。     

电气故障探讨

广东读者:邓全科 本刊2000年特刊中的电气故障探讨问题,关于同步电动机的起动问题,我的看法是: 1.同步电动机的起动方法 同步电动机本身是没有起动转矩的,不能自行起动。要起动一台同步电动机,必须借助于其他方法。通常采用的方法有以下3种: (1)辅助电动机起动法 (2)调频同步起动法 (3)异步起动法 2.同步电动机起动时过早投励的问题 同步电动机异步起动过程中,在转子转速尚未达到亚同步转速之前,直流励磁过早投入,会造成电动机起动过程带励失     

对高压断路器分闸线圈进行固定防止断路器拒动

我公司热电开闭所主要为生产现场的高压电动机供电，所内10kV供电系统采用KYN28A－12型金属铠装中置式高压断路器柜，配用VS1-12系列高压真空断路器。所内高压电动机大部分需通过现场操作柱的相关按钮进行起动和停车控制，另有5台250kW空压机组能够根据系统压力的变化自动控制电动机的起动和停车，只有在故障状态下才采用手动紧急停车。     

浅谈高压大容量及增安型三相异步电动机的起动性能计算

文章介绍了为确保高压大容量三相异步电动机拖动机组起动安全，电动机的起动时间、起动温升及增安型三相异步电动机tg时间的计算方法，以及起动电流、机端电压对机组起动时的影响。     

增安型无刷励磁同步电动机起动绕组设计探讨

本文对增安型无刷励磁同步电动机起动绕组产生电火花的原因进行了分析,介绍了该起动绕组的结构设计方案,并对增安型无刷励磁同步电动机堵转时间及允许起动次数进行了计算。