精梳机分离罗拉清洁防绕器

我厂精梳机是采用国产A 201 B、C型两种,精梳机分离罗拉清洁防绕工作,是靠下绒板摩擦进行的。还存在一定缺陷:挡车工做清洁工作极不方便,绒板弹簧很紧,松了又起不到清洁防绕效果;绒板花堆集后,极易带进棉网造成纱疵;绒板容易磨损。维修费用也比较大。二前纺车间为减少成品黄竹节纱疵,在向兄弟厂学习的基础上,有所改进。精梳机分离罗拉取消下绒板,以硬木质清洁防绕器代替,已在我厂二纺精梳机全面推广,深受挡车工的欢迎。而且对减少黄竹节收到良好的效果,目前     

精梳机牵伸罗拉清洁器

A201B精梳机的牵伸罗拉,原来用固装在前后牵伸罗拉下面的下绒板来进行清洁工作,存在以下的缺点: 1.绒板滞留在罗拉中间,当罗拉转动时,绒板受罗拉沟槽不断摩擦,容易损坏,使用寿命较短,一般新绒板上车后一年左右绒布即破损。 2.罗拉转动后产生的绒板花易积聚在绒板上面,并会混入棉网而进入条子中,从而造成绒板花竹节疵点,影响后工序产品质量。 3.挡车工每小时需取下绒板清洁一次,平均每班要取6～7次,较为麻烦。 针对以上问题,我们试制成吸风斗式的     

A453B型粗纱机清洁绒套加压辊改进

粗纱机绒套是靠铁辊和木质辊压在后皮辊上摩擦滚动,对皮辊起清洁作用的。前、中、后皮辊的最高点,基本上在一个水平面上。由于绒套在运转中变长,运转时中间凸起,对中皮辊不接触,失去绒套对中皮辊的清洁作用,致使中皮辊棉蜡、油污、短绒增多,粘附纤维,造成中皮辊缠花,增加粗纱断头,影响粗纱条干不匀,同时也影响机台运转效率。现在绒套上面增加一φ18毫米铁压辊,置于前中皮辊之间,靠压辊自重(0.7市斤)将绒套压向皮辊,增加绒套与皮辊接触(见示意图),起到绒套对中皮辊的清洁作用。经三个多月试验,绒套加压辊不仅对中皮辊起作用,而且对前后皮辊的清洁作用也有帮助。改后绒套的张力,在一定的时间内可以调     

梳棉机皮圈剥棉下绒板简易安全挡板

泼拉脱梳棉机皮圈剥棉下导棉辊下面，装有～块长条形木质下绒板，用以清除粘附在下导棉辊上的飞花、短绒。按规定，挡车工一轮班要做几次下绒板清洁工作。下绒板放入时挡车工要用力推压到车头八字型元宝板上的弹簧上面，紧贴在下导棉辊底部。由于下导棉辊与道夫间隙甚小（约12mm左右），操作时如用力过大或动作过快，握持下绒板的手指背部很容易被道夫针布拉伤，甚至整只手被轧进道夫与下导棉辊之间，引起严重伤害事故。为了安全生产，防止上述事故的发生，我们在下绒板底部装了一块厚O．7mm白铁皮的简易式安全挡板（如附图），使用一个多…     

A453B型粗纱机皮辊清洁材料的选择

目前,A453B型粗纱机罗拉上盖板的绒辊,大都采用绒布套圈作为皮辊清洁材料,收集飞散纤维,并防止皮辊缠绕。但从实际使用情况看,清洁效果不大,尤其在皮辊表面不太光滑或有割刀划痕时,清洁效果更差,粗纱皮辊绕花现象严重,有时绒套脱边,绕头混入棉条,会形成粗纱出硬头,或造成粗纱断头,影响机台运转效率,增加挡车工劳动强度。     

A272F型并条机上清洁装置的改进

A272F型并条机的上清洁装置是靠回转的绒套揩试皮辊,由前后运动的清洁梳集拢绒套上的飞花和短绒,再通过气流将其吸走。在生产过程中,常常由于清洁梳动作不良或倾斜,使得绒套上飞花和短绒收集不干净,致使在绒套回转过程中掉入棉网造成黄竹节。我厂对A272F型并条机的上清洁装置作了如下改进。 1.分别在上清洁装置的挂轴(A272-1548)和加强板(A272D-1574)的中间钻一个φ2mm的孔。     

梳棉机道夫防轧绒辊绕花自停装置的改进设计

目前,国产梳棉机上普遍采用前绒辊(或刷辊)和碰珠开关作为道夫防轧装置(见图1)。该装置的主要作用是利用前绒辊的粘附作用清洁剥棉罗拉的绕花,以防止道夫返花轧伤针布,从而达到道夫防轧之目的。当前绒辊绕花增多,清洁作用随之减小,在挡车工巡回未到而未将绒辊花及时清除时,前绒辊在回转过程中随着缠绕的绒辊花的增厚会不断升高,当升到一定高度时作用碰珠开关使控制电路动作,将梳棉机停车。     

梳棉机道夫防轧绒辊绕花自停装置的改进

目前,国产梳棉机上普遍采用前绒辊(或刷辊)和碰珠开关作为道夫防轧装置。该装置的主要作用是利用前绒辊的粘附作用清洁剥棉罗拉的绕花,以防止道夫返花轧伤针布,从而达到道夫防轧之目的。同时,当前绒辊绕花增多清洁作用随之减小,挡车工巡回未将绒辊花及时清除时,前绒辊在回转过程中随着缠绕的绒辊花的增厚会不断升高,当升到一定高度时     

精梳分离皮辊游动架中心距测校工具

精梳分离皮辊游动架,由皮辊牵手轴带动作前后往返运动。运转中,常有因前皮辊加压钩脱压使前皮辊一头弹起和前后皮辊缠花,将分离皮辊上绒板顶出原位置,掉入前后分离皮辊之间或后皮辊与顶梳板之间、造成游动架摆动轴与后分离皮辊钳口中心距不同程度的变大,中心距不     

A201型精梳机下绒板改为清洁片

我公司现有A2 0 1型精梳机 37台 ,其分离罗拉的清洁装置采用的是下绒板。生产过程中我们发现在后分离罗拉和游动轴之间露出的绒板表面上 ,经常积满飞花和结杂 ,当累积到一定程度时就被棉网吸附 ,带入到下道工序 ,从而影响了精梳条的质量。对此我们将下绒板改为清洁片 ,取得了良好的效果。( 1 )改造方法用镀锌钢板和丁氯胶管制成清洁片 (见图 1 a) ,将其用M 6螺钉连接在用钢板制成的托脚上(见图 1 b) ,置于后分离罗拉和游动轴之间 ,调整清洁片的位置 ,使其最高位置不得超过分离罗拉的高度 ,然后将托脚固定在集棉钩销轴的紧固螺钉上即可。(…     

A453B型粗纱机防化纤绕皮辊的措施

我厂在使用A453B型粗纱机加工化纤或精梳涤棉混纺纱时,为解决绕皮辊问题,曾一度将原绒套回转式清洁方式改为泡沫固定式清洁。防缠绕效果虽较好,但泡沫表面极易积聚纤维及绒板花,形成纱疵,影响成纱质量。为使绒套达到如上抗粘缠效果,我们在绒辊边架上加装一用1毫米镀锌板制成的固定式压板,其形状和尺寸见图1。意在改变绒套与     

细纱机海绵橡胶辊代替木质绒辊的应用

通常细纱机使用的绒辊是由木质外包覆长毛绒制成的,用来保持皮辊表面清洁,提高成纱质量。以前我厂采用的木制绒辊,在生产使用中发现弹性差,对皮辊表面积花的清除,效果不好,特别在推广机器剥绒辊花装置后,造成绒辊表面长毛绒损伤严重。因此,我厂与苏州橡胶厂共同研制,以海绵橡胶辊代替木质绒辊。     

粗纱机清洁装置的改进

我公司现有FA401、FA402、A456E型粗纱机30多台,在生产中若其上清洁绒套作用不良,会直接影响产质量、增加机物料费用.上清洁绒套是由后导辊上的橡胶圈摩擦转动的,而后导辊是由塑料和橡胶圈组成的圆柱体,并带动绒套往复转动起清洁作用;当使用半年后,橡胶圈因伸长而发生破损、老化龟裂及磨损加快等问题,并导致橡胶圈与后导辊打滑;造成上清洁绒套作用不良、绒套花附入纱条中,严重影响粗纱条干、增加布面纱疵,并加大了机物料消耗和挡车工的劳动强度.     

A456D型粗纱机下绒板、绒辊的改进

A456D型粗纱机系双胶圈牵伸形式。该机下清洁装置有两处：（1）在前罗拉下面装有一绒辊，用来清洁前罗拉。（2）在二、三罗拉之间装一下绒板，采用两重锤悬吊固定，主要用来清洁下胶圈。在使用过程中，存在以下问题：（1）挡车工清洁工作劳动强度较大，必须操作两次（取绒辊，又取绒板），才能完成下清洁工作。（2）当做下绒板的清洁工作时，手必须伸得长长的，在二、三罗拉下面做清洁工作，既不彻底，又非常麻烦上影响粗纱断头。（3）按规定下绒板一个班搞一次卫生，但沉积的绒板花常常被带入，产生疵点纱。为了有效地解决上述问题，我们…     

精梳分离皮辊游动架中心距的测校

精梳分离皮辊游动架,由皮辊牵手带动,做前后往复运动,在运转中经常遇有因前皮辊加压钩脱压,使前皮辊一头弹起和前后皮辊缠花将分离皮辊上绒板顶出原位置,进入前后皮辊之间或后皮辊与顶梳间,造成游动架的摆动轴与后分离皮辊钳口中心距不同程度的变动,或因游动架浇铸件本身的变形,游动架中心距往往尺寸不标准,轻者运转中游动架碰罗拉托座,发生不同程度的振动,重者皮辊隔距调节不过     

A272D和F型并条机拨叉的改进

A272D型和A272F型并条机其开口式上清洁拨叉在运转过程中,特别是当挡车工生头时需挂起绒圈,边开车边观察棉条牵伸的过程中,带动绒圖转动的尼纶滑套(A272F-1504)很容易从上清洁拨叉的开口处脱出。一旦脱出,绒圈将停止转动。如果不及吋修理,不仅会造成上清洁拨叉与滑套的摩擦而损坏机件,面且由于绒圈停转,绒圈上的杂物、短绒随时可以落入棉条中。若有大块棉杂落入,还会造成涌条断头被迫关车。从以上分析可知,由于绒圈不转不仅影响棉条质量,而且还会影响产量;不仅增加机物料消耗,而且还加重了挡车工和修机工的工作量。     

FA401型粗纱机下清洁绒辊架侧板的改进

FA40 1型粗纱机的清洁装置采用积极间歇式回转绒套和拉耙式清洁装置。其中下清洁装置中的下绒辊架侧板与挡簧间用两个M4× 1 0mm的螺栓连接 ,设备在运转过程中极易造成螺栓松动、脱落 ,使下绒圈失去清洁作用 ,造成罗拉表面的飞花无法清除而附入须条中 ,使粗纱外观不良 ,纱疵增多 ,导致粗纱条干恶化。不但给挡车工带来许多不便 ,而且增加了挡车工的劳动强度。为了解决这一问题 ,我们通过分析研究 ,制定了一套可行的方案。其具体作法是去掉原来的挡簧和螺栓 ,用垫圈 (GB97.2 85 .1 0 1 40HV)通过焊接措施直接连接在下绒辊架侧板上 (见图 …     

粗纱机清洁装置的改进

我公司现有FA401、FA402、A456E型粗纱机30多台,在生产中若其上清洁绒套作用不良,会直接影响产质量、增加机物料费用。上清洁绒套是由后导辊上的橡胶圈摩擦转动的,而后导辊是由塑料和橡胶圈组成的圆柱体,并带动绒套往复转动起清洁作用;当使用半年后,橡胶圈因伸长而发生破损、老化龟裂及磨损加快等问题,并导致橡胶圈与后导辊打滑;造成上清洁绒套作用不良、绒套花附入纱条中,严重影响粗纱条干、增加布面纱疵,并加大了机物料消耗和挡车工的劳动强度。为了解决上述问题,我们把原来套在后导辊上的橡胶圈改为刺毛铁皮,即把刺毛铁皮截成长度与后…     

提高A454型粗纱机清洁梳的往复速度

Ａ454型粗纱机上的清洁装置 ,主要是靠清洁绒带的回转来实现的 ,而清洁绒带上的短绒又是靠清洁梳的间歇往复运动来完成清洁任务的。但Ａ454型粗纱机原清洁梳的往复速度慢 ,积聚在绒带上的短绒不能被及时清除时 ,附入将造成纱疵。为此我们通过加快清洁梳的往返速度 ,可减少绒带上短绒的滞留时间 ,以便挡车工及时清理 ,这对于减少绒板花 ,降低纱疵 ,提高产质量有显著效果。我厂通过反复试验 ,认为将清洁轴头端的被动链轮由原来 42齿 (Ａ454 2 1 1 35)降至 2 8齿 (自己制作 ) ,使清洁梳的往复速度提高到原来的 1 5倍 ,清洁效果最佳。在提高清…     

A454型粗纱机上清洁装置盖板脚座的改进

A454型粗纱机上清洁装置采用积极式间歇回转绒套装置,如附图所示。在实际使用中,由于挡车工穿头操作及做牵伸部分清洁工作等原因,需要把盖板掀起,而放下盖板时往往易使厚铁皮制成的盖板脚座与罗拉凳产生撞击,使用日久便扭曲变形。当粗纱落纱时,操作法中规定挡车工应将落下的粗纱暂搁放在盖板上,由于盖板脚座的扭曲变形,使得盖板上的粗纱重量都通过回转绒套压在皮辊和上销皮圈