推进山东棉花产业化经营的实践探索及对策

深刻阐述了实行棉花产业化经营的重要意义，概括总结了棉花产业化经营实践探索取得的成果，提出了加快推进棉花产业化经营的对策。     

棉花产业化经营应以质量为保障

市场经济是质量经济.在棉花产业化经营中,应以质量为基础、为保障、为关键.离开棉花质量,棉花产业化经营就失去了存在的基础,将变得毫无意义.     

建立“导售”制度 改善棉花初级市场主体关系（二）——为棉花收购加工企业献上一策

4＂导售＂制度的可行性4.1＂导售＂制度有利于推广＂订单农业＂,促进棉花产业化经营的发展4.1.1棉花是大宗农产品。棉花生产、收购、加工、销售实行产业化经营,有利于棉花生产单位、棉花经营企业经济效益的提高。近几年来,全国主要产棉省份的部分企业实行订单农业,对于稳定收购资源、发展棉花生产、解除棉农生产的后顾之忧,     

服务“三农” 打造产业化龙头企业——衡水中棉工业棉花产业化有限公司发展纪实

走近中棉工业之六 衡水中棉工业棉花产业化有限公司(以下简称衡水中棉产业化公司)成立于2006年8月,是中棉工业有限责任公司的控股企业,是集订单棉花收购、棉花加工、棉籽蛋白加工、棉花仓储物流业务为一体,采用"农户+公司+高新技术"的产业化经营模式,是中华全国供销合作总社和衡水市农业产业化重点龙头企业.     

新棉、德隆欲何为——新疆棉花产业化漫谈

今年的新疆棉业显得躁动不安,各路资本你方唱罢我登台,纷纷在新疆这块棉花战略要地上跑马圈地,争相为企业明天的竞争打下一个良好的基础。自2001年棉花流通体制改革以来,国家确定了新时期棉花流通体制的改革的基本思路和主要内容,即“一放,二分,三加强,走产业化的路子”。走产业化的路子就是大力推进棉花产业化经营,鼓励棉纺企业到棉区建立原料生产基地,通过多种形式与棉农建立利益共同体。新疆是全国最大的优质棉生产基地,拥有全国1/3的棉花资源,其产业化进程的每进一步,都将对我国的棉花行业的发展产生巨大的影响。让我们从新疆开始,走近全国棉花产业化。     

以市场为导向走棉花产业化发展道路

棉花产业化是整个农业产业化的重要组成部分，它是由传统农业走向现代化农业，则计划经济走向市场经济时期对棉农的一种新的组织形式，是对棉区农村资源新的配置方式。这行棉花产业化、农业产业化标志农村经济体制在家庭联产承包经营责任制的基础上，向集约化、科技化、专业化、产业化的飞跃发展。     

中棉工业有限责任公司

中棉工业有限责任公司是中国棉花加工工业的龙头企业集团，涉及棉花加工和棉副产品精深加工成套设备的研发、制造、营销，棉花产业化经营，棉花贸易，国际合作与进出口等业务。     

放手，意味着更严格的考验——棉花行业改革问题初探

２００１年，国务院《关于进一步深化棉花流通体制改革的意见》明确指出，实行“一放、二分、三加强，走产业化经营的路子”是深化棉花流通体制改革的总体思路，这标志着棉花行业从此将走向市场，进一步与国际市场接轨，这是大势所趋。但当前，棉花行业也存在着不少问题，影响了我国棉花行业的健康稳步发展。一、存在的主要问题２００１年以来，我国的棉花经营已彻底放开，即不论所有制、不论身份，只要符合市场准入条件，取得合法经营资格，均可以收购、经营棉花，彻底打破了原来只允许供销社棉花企业经营棉花的局面。这是建国以来，我国棉…     

MDY-400型打包机节能办法

按照棉花质量检验体制改革的要求，现有的棉花加工企业均需改用新型MDY-400型打包机，并使用条形码等新技术，促进棉花加工企业联合，兼并、重组、实现规模化、产业化经营。     

棉花企业如何走产业化经营之路

当前 ,棉花流通体制改革的基本思路和主要内容是“一放二分三加强 ,走产业化经营的路子”,这是市场经济发展的必然。市场经济要求市场放开 ,要求市场准入 ,要求平等竞争。这次改革对棉麻企业既是一次严峻挑战 ,又是一次发展机遇 ,如何认识和顺应这次改革 ,拓展自身生存和发展的空间 ,是当前摆在我们面前的一个重要课题。产业化经营是一种新型的生产经营方式 ,走产业化路子是棉花流通体制改革的根本方向和长远目标 ,是增加棉花企业经济效益和棉农收入、提高棉花生产和加工现代化水平的有效途径。棉花企业一头连着千家万户的棉农 ,一头连着千…     

战略发展靠“两化”融合——悦达纺织加快“两化”融合助推企业发展侧记

所谓"两化"融合,是指工业化和信息化的融合。经过几年的不懈努力,2011年4月,江苏悦达纺织集团公司被国家工信部授予"全国棉纺织行业两化融合示范企业"、"全国棉纺织行业两化融合突出贡献企业"。今年6月,悦达纺织作为唯一一家代表全国纺织企业参加了由工信和信息化部主办的信息化与工业化融合成果展览会。     

纯棉水刺非织造材料的单向导水无氟整理

为实现纯棉水刺非织造材料单向导水无氟整理工艺的工业化,采用自制的雾化设备,并利用体积分数为0.67%的德国无氟拒水剂RUCO-DRY ECO 对纯棉水刺非织造材料进行单面拒水喷雾整理,测试了不同喷雾时间整理材料的物理力学性能、接触角、液态水分动态管理能力等性能,分析讨论了其物理力学性能基本无变化以及接触角、液态水分动态管理能力变化的原因,并采用经过此种工艺整理过的纯棉水刺非织造材料进行了纸尿裤面层性能测试。结果表明:其单向传递指数(AOTC)可达1 093%,液态水动态传递综合指数(OMMC)可达0.960 6;在保证纯棉材料不反渗的前提下,液体穿透时间可达4 s。     

非水介质活性染料染色关键技术体系及其产业化研究进展

为实现活性染料对棉纺织品等亲水性纤维的无盐、高固色率和污水零排放染色加工,首先分析了传统水浴染色体系亟需解决的问题;其次对现有少水/无水染色加工技术进行总结,认为现有的活性染料新型染色加工技术没有从根本上解决耗水量大、污水排放量大的问题;在此基础上,分析了硅基非水介质染色关键技术体系的原理和发展现状,并进一步介绍了非水介质染色及其适用性和介质的基本要求,棉纤维在非水介质染色体系中的染色性能、产业化推广等;最后,对非水介质染色技术进行总结和展望,认为非水介质染色关键技术不仅解决了棉纺织品染色高污染、高排放的问题,且染色的能耗及成本得到了进一步降低。     

非水介质活性染料染色关键技术体系及其产业化研究进展

为实现活性染料对棉纺织品等亲水性纤维的无盐、高固色率和污水零排放染色加工,首先分析了传统水浴染色体系亟需解决的问题;其次对现有少水/无水染色加工技术进行总结,认为现有的活性染料新型染色加工技术没有从根本上解决耗水量大、污水排放量大的问题;在此基础上,分析了硅基非水介质染色关键技术体系的原理和发展现状,并进一步介绍了非水介质染色及其适用性和介质的基本要求,棉纤维在非水介质染色体系中的染色性能、产业化推广等;最后,对非水介质染色技术进行总结和展望,认为非水介质染色关键技术不仅解决了棉纺织品染色高污染、高排放的问题,且染色的能耗及成本得到了进一步降低。     

中国蔗糖产业布局及发展对策

食糖是仅次于粮棉油的大宗农产品,在国民经济中发挥了重要作用.中国蔗糖产业通过调整结构,优化布局,形成了桂中南、滇西南、粤西琼北的优势区域,促进了蔗糖产业快速发展.根据蔗糖产业面临的困难,提出了促进产业快速发展对策,即加强宏观调控,加快基础设施建设,调整优化品种结构,实行产业化经营,加快小型机械研制,加强深加工和综合利用...     

国产棉与澳大利亚棉品质的对比分析

探讨国产棉与澳大利亚棉的品质.通过分析2001年.2005年国产棉和澳大利亚棉纤维的长度、整齐度指数、断裂比强度、马克隆值和反射率与2007 Uster公报的对比情况,结果表明:国产棉的长度具有优势.但比强度远低于澳大利亚棉花;就马克隆值而言,国产棉A级的比例高于澳大利亚棉,但B2级的明显偏低,A和B两级总比例也较澳大利亚棉低;国产棉纤维马克隆值涵盖范围比澳大利亚棉和Uster公报都要广;反射率方面,国产棉明显低于澳大利亚棉花,表现为整体上澳大利亚棉花白度较国产棉花好;国产棉品质结构较单一,不能满足纺织工业多元化的用棉需求;国产棉与进口棉的合理搭配,可取长补短.     

基于模糊相似优先比方法的新疆不同植棉区细绒棉纤维品质评估

选取2017年棉花目标价格改革补贴与质量挂钩试点县的棉花主要指标作为样本,利用Topsis法对试点县的棉花品质进行了综合评价,结果显示玛纳斯县棉花的综合指标最好。利用模糊相似优先比方法,将新疆12个棉花产区棉花指标与玛纳斯县棉花的综合指标作比较。结果表明,石河子的棉花品质最相似,而喀什的棉花程度相似程度最低。从顺序排列来看,北疆棉花品质接近程度普遍高于东疆和南疆地区,新疆各地州棉花品质指标存在差异。     

棉麻混纺细号竹节纱的试制

探讨棉麻细号竹节纱的生产工艺与质量.选择了苎麻和亚麻两种原料分别进行棉麻9.7tex混纺竹节纱的试纺.分析比较了棉亚麻和棉苎麻混纺细号竹节纱各个生产工序的工艺配置和质量情况.结果表明:在前纺工序,两者的质量差异不大,棉苎麻混纺制成率好于棉亚麻混纺.细纱工序棉苎麻混纺竹节纱断头较少、成纱条干较好,但生产中易产生长粗节问题,应对细纱竹节参数及络筒清纱参数进行适当调整.     

不同收获期原棉的物理性能及纺纱效果分析

分析测试了早、中、 晚期棉的物理性能 指标和不同配比早、中、晚 期棉的成纱质量指标。指出：早、 中期棉的怀能指标优于晚期棉；不同配比早、中、晚期棉的成纱质量、织物布面纱疵及染色效果存在较大差异，生产中应根据品种合理配棉。     

西非棉纺纱缠绕机件现象的研究

探讨西非棉纺纱生产中缠绕机件的原因.测试了西非棉、美棉及国产棉的含糖率、摩擦因数及短纤维含量,并进行了比较与研究.结果表明:西非棉与国产棉和美棉相比含糖高、细度较细、摩擦因数较大、短绒含量较高是生产当中出现黏缠现象的主要原因.可通过适当混入部分国产棉,合理控制温湿度,使用氯化处理过的胶辊和胶圈,加强罗拉的清洁工作等以防止黏缠现象,使生产顺利进行.