微电解/曝气生物流化床工艺处理高盐废水的研究

采用微电解/曝气生物流化床(ABFT)组合工艺处理高盐化工废水,考察高盐条件下ABFT系统内污泥浓度和生物群落的变化以及对COD和NH_4~+ -N的去除效果。试验结果表明,高盐(盐度为2%)化工废水经预处理后,40 d可完成ABFT系统的生物驯化培养,污泥中耐盐生物菌群数量增多,出水COD和NH_4~+ -N分别稳定在300和15 mg/L以下,对COD和NH_4~+ -N的去除率分别为81. 5%和92%。     

酒精废水厌氧消化液的后续处理试验

酒精废水经厌氧生物处理后排出的消化液COD浓度约为6 500 mg/L,BOD5/COD值较低,为此采用好氧生化-铁屑微电解混凝工艺进行了后续处理.结果表明,当好氧生物反应器容积负荷为0.65 kgCOD/(m3*d)、铁屑微电解反应与曝气时间各为1 h、聚铝(PAC)投量为300 mg/L、PAM投量为4 mg/L时,该组合工艺出水COD为156～236 mg/L、BOD5为53.1～82.0 mg/L、SS为12.5～16.10 mg/L、色度为25倍,符合GB 8978-1996的二级排放标准.     

O_3/UASB/AUSB工艺处理煤气化废水的研究

提高可生化性是采用生化法处理煤气化废水的关键。采用O3/UASB/AUSB工艺处理煤气化废水,结果表明:与UASB/AUSB工艺相比,在O3投加量为20 mg/L、水力停留时间为30min的条件下,O3的引入能够提高煤气化废水的可生化性(B/C值达0.41),并提高了对总酚和COD的去除率;COD为4 500~8 000 mg/L、NH+4-N为190~210 mg/L、总酚为910~1 080 mg/L的煤气化废水经O3/UASB/AUSB工艺处理后,出水COD、NH+4-N、总酚浓度均满足二级排放标准。     

Fenton/BAF组合工艺处理全棉机织布印染废水研究

全棉机织布染色加工需使用大量浆料助剂进行上浆处理以提高织物的光滑度及耐磨性,因而排放的废水中往往含有大量的退浆废水,其COD浓度高、碱度强、可生化性差,经常规的混凝沉淀/厌氧/好氧组合工艺处理后,可生化性难以改善,出水COD、色度值难以达标.采用Fen-ton/曝气生物滤池(BAF)组合工艺对其进行深度处理,中试结果表明,在Fenton工艺的初始pH值=4、H2O2投加量=150 mg/L、Fe2+/H2O2值=1、反应时间为60 min的条件下,COD由原来的400mg/L降低至125 mg/L,去除率达68.75%,色度由200倍降至25倍以下;经Fenton氧化处理后,废水的B/C值由原来的0.08上升至0.34,可生化性得到明显改善.在HRT=2.5 h的条件下,BAF出水COD平均为74.5 mg/L,去除率达40.4%.采用Fenton/BAF组合工艺深度处理该类废水,对COD的去除率可达80%以上,出水色度<25倍,处理效果良好.     

γ辐射／生物处理工艺处理草浆中段废水的研究

对COD浓度为1339～2948 mg/L的草浆中段废水,先采用折流式厌氧反应器(ABR)/移动床生物膜反应器(MBBR)组合工艺进行处理,使其COD的浓度稳定在350mg/L左右,然后再采用γ辐射/混凝沉淀进行深度处理.结果表明,在吸收剂量为0.5 kGy、Fe2(SO4)3投量为800mg/L的条件下,其最终出水COD≤100mg/L、色度<40倍,达到<制浆造纸业工业水污染排放标准>(GB 3544-2008).因此,采用γ辐射/生物处理组合工艺处理草浆中段废水是可行的.     

分质预处理强化制药废水处理效果的研究

采用活性污泥法/水解酸化/MBR工艺处理制药废水,分析了铁炭微电解强化预处理水量权重小、有机污染物含量高、生物毒性强的工段废水后,组合工艺对混合废水的处理效果。结果表明:制药废水具有较强的生物毒性,可通过好氧处理方法进行削减,两级好氧工艺可有效去除具有生物毒性废水中的氨氮;铁炭微电解可大幅降低有机污染物浓度并削减生物毒性,提高后续生物处理工艺对COD、NH4+-N的去除效果,试验原水的COD、NH4+-N、总氮分别为(6 000～8 000)、(50～100)、(100～200)mg/L,经铁炭微电解强化预处理工段废水后,组合工艺出水COD、NH4+-N、总氮分别降至500、5、60 mg/L以下,达到排入污水处理厂的要求。     

砂洗印染废水处理工程实例

采用水解酸化/三相生物流化床/生物接触氧化/混凝气浮工艺处理砂洗印染废水,实际运行结果表明,在进水平均COD为963 mg/L、BOD5为320 mg/L、SS为452 mg/L、色度为490倍的条件下,出水相应指标分别为89 mg/L、15 mg/L、50 mg/L、30倍,出水水质符合<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB 4287-92)的一级标准.     

固定化微生物技术处理含酚废水

采用经苯酚驯化后的活性污泥制成固定化微生物小球，处理了两种不同类型的含酚废水：对于苯酚浓度为2148．0mg/L、COD为10828．8mg/L的高浓度合酚废水，经24h处理后，对苯酚及COD去除率分别为50．1％和38．7％；对于苯酚浓度为180．7mg/L、COD为947mg/L左右的一般浓度混合合酚废水，经6h处理后对苯酚及比COD去除率分别为89．1％和84．6％，而活性污泥法分别为76．6％和75．0％。固定化微生物法的比COD去除率在废水比COD＜1500mg/L时保持稳定，而活性污泥法在比COD＜l000mg／L时保持稳定。固定化微生物法在处理时间及浓度两方面均优于活性污泥法。     

厌氧/好氧/生物脱氨工艺处理煤化工废水

采用厌氧/好氧/生物脱氨/混凝沉淀工艺处理煤化工废水,设计总处理量为360m3/h。4个多月的调试运行结果表明,该工艺运行稳定,耐冲击负荷能力强,当进水平均COD为2 141 mg/L、总酚为391 mg/L、氨氮为92 mg/L时,处理后出水COD100 mg/L、总酚10 mg/L、氨氮15 mg/L,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。     

鄂尔多斯能源化工有限公司煤气化废水处理工程调试

中煤鄂尔多斯能源化工有限公司采用BGL气化炉对煤进行加压气化,洗气、净化和冷凝过程产生的煤气化废水含有大量有毒有害、难降解物质,采用EC厌氧系统-BE生物增浓系统-多级A/O系统为主体的生物组合工艺(EBA)进行煤气化废水的处理。在实际煤气化废水产生前,用处理类似废水的活性污泥作为接种污泥,可以有效降低煤气化废水对活性污泥的生物毒性以及缩短污泥驯化时间;同时,采用粗酚配水对活性污泥进行驯化培养,以增强其对实际煤气化废水的适应能力和处理能力。经调试,运行费用为3.00元/m3,EBA处理后的废水COD、氨氮、总酚和挥发酚的浓度分别为(41~71 mg/L)、(1~4 mg/L)、(3~8 mg/L)和未检出,满足回用水标准,结果表明EBA生物组合工艺对煤气化废水具有高效去除能力。