超高压电缆护套挤出机头的设计与应用

通过对原有超高压电缆护套挤出机头存在问题的分析,找出了原机头设计上的缺陷,并对自制机头的设计和应用进行了探讨。     

采用剪切挤出机头可提高XLPE电缆的生产效率

交联聚乙烯电缆的过氧化物化学交联,采用新型剪切挤出机头与传统的通用机头相比,因能提高挤出热焓又不使绝缘在挤出机内发生显昔的交联作用,故可缩短电缆生产中的交联时间,增加产量。采用剪切机头后,系应用TESI系统计算求出XLPE层与内半导电层间、XLPE层中央这两处的温度分布曲线,然后得出一组交联度数据,再来决定生产线的最大牵引速度。     

定心式挤出机头设计原理初探

为保证线缆塑料绝缘或护套挤包厚度的均匀,从熔融塑料流体力学角度分析对塑料挤出层偏心率的影响;应用FAN法,计算流场各节点的压力分布、流动速率分布,就能设计出定心式机头。     

黄/绿色橡皮线挤出机头的设计

<正> 我们设计了两种黄/绿色橡皮线挤出机头,即模口分色机头和环式分式机头。从实际使用情况看,采用环式分色机头的效果较好。本文简要介绍分色机头的结构设计。 1.双色挤出机头的胶料流动原理 (1)模口分色机头:辅色进胶孔通常为圆形胶道,如图1所示。Q_1为主机挤出量,Q_2为辅机挤出量,R为辅色胶道半径,L为辅色进胶孔深度。     

高压交联电缆的挤出模塑接头技术

挤出模塑接头是高压交联电缆模塑型中间接头之一种。介绍了这种接头的绝缘层设计和结构,制作方法和所用工具,以及它的性能。     

高压电缆缓冲层的设计与工艺研究

高压与超高压交联电缆金属护套与电缆缆芯之间的缓冲层是电缆的重要组成部分,对电缆的机械、热性能具有重要的影响。为研究缓冲层对电缆性能的影响,分析了不同的阻水带的热阻特性与工艺特点,对国产两种同型号不同厂家的电缆进行了对比温升试验,最后讨论和分析了现在国内外高压交联电缆缓冲层的结构与工艺特点。研究表明,具有不同结构与材料的缓冲层,对电缆本体的热阻有显著影响,也对电缆载流量有着很大的影响。在此基础上,对国产电缆的缓冲层设计与工艺提出了一些建议。     

挤出绝缘高压和超高压电缆的工作场强

挤出绝缘（包括聚乙烯、交联聚乙烯和乙丙橡胶）电缆正在向超高压、大容量方向发展。但是，电缆的工作场强不可能无限制地提高，电缆的绝缘厚度也不可能无限制地减小。世界各国的电缆制造商都在绝缘厚度与工作场强之间寻求一个平衡点。     

高压电缆护层过电压的研究

110千伏及以上的高压电缆一般都是单芯的,它的金属护套两端互联直接接地时,在金属护套上的感应电流可达线芯电流的50～90%,由之所形成的金属护套电能损耗可达每公里每年数十万度。这不仅大量浪费电能,而且会加速电缆主绝缘的老化并降低电缆的载流量。由于高压进城的需要,目前高压电缆用得愈来愈多,所以金属护套一端接地有巨大的     

高压电缆护层的冲击过电压

当单芯电缆采用全属护套一端接地的方式运行时,不接地的一端将会出现过电压。关于护层工频过电压的计算及降低护层所受工频过电压的措施已在文〔1〕中讨论。本文将讨论有关冲击过电压的问题。一、护层过电压的初步估算及何护器安装地点的确定为确定保护器的安装地点,让我们先来计算波沿电缆线芯袭来时护层所受的冲击过电压。在带有金属护套的电缆中,电缆的线芯和金属护套构成了平行多导体。因此波在带有金     

高压挤出绝缘电缆用整体结构预模制接头

新开发的适用至275 kV 挤出绝缘电缆的整体预模制接头,系采用特殊配方的乙丙橡胶绝缘料和半导电料制成,预制橡胶套上包括有外半导电层、绝缘层和内半导电层。这种接头性能优良,安装简便,系挤出绝缘电缆中间接头的发展方向之一。介绍了其结构,机械及热分析,现场安装方法和性能试验结果。     

高压电缆缓冲层烧蚀的成因分析

在近10年全国的电缆事故中已发现大量的缓冲层烧蚀问题,为探索烧蚀产生因素,文中基于压力的影响建立了数学模型,考虑水汽的渗入对模型的影响,并对多组产生缓冲层现象的电缆进行了分析。计算和仿真结果表明,电缆阻水带因电缆绝缘本体重力和电缆敷设过程中的外力影响,会在1 mm2接触点上产生3.75 A的集中电流,使得在阻水带和铝套接触处温度升高到176℃,而铝和聚丙烯酸钠在80℃时会发生反应生成氧化铝粉末,产生阻水带上的“白斑”;而绝缘屏蔽层上相同的电流长时间作用,则会引起绝缘屏蔽的老化。     

高压电缆终端设计的新进展

综述了当今国内外品种繁多的高压电缆终端产品,探讨了高压电缆终端的发展过程,指出了采用非线性的半导电材料来改善电缆终端的电场分布是今后电缆终端的发展趋势。     

高压交联电缆三层共挤绝缘屏蔽合缝问题的解决

在110 kV及以上的高压电力电缆的生产中,三层共挤机头对电缆生产的质量起着非常关键的作用。本文就机头分流套的结构尺寸不合理造成绝缘屏蔽合缝不佳进行了分析,并提出改造措施,已取得了较好的效果。     

挤出绝缘高压直流电缆系统试验技术规范综述及建议

高压直流电缆系统的试验标准和技术方法直接决定了对产品可靠性评估的准确性,也间接对电缆结构及运行设计产生影响。概述了国内外针对挤出绝缘直流电缆系统试验的相关技术规范及标准,重点介绍了CIGRE发布的技术手册TB 496中推荐的型式试验和预鉴定试验的方案及要求,以及我国国家电线电缆质量监督检验中心推出的TICW 71-74系列技术规范;还介绍了若干发达国家针对直流电缆系统试验技术所进行的研究及应用,并对有待深入研究的相关课题提出了建议。     

高压电缆护层过电压分析及保护措施

1 前言 高压单芯电缆的铅包护层必须接地,但它只能一端接地,如将它的两端都接地则单芯电缆芯线所产生的磁力线将在铅皮中感应出很高的电压及产生很大的电流,这种作用几乎和1比1的电流互感器差不多,所以感应电流值可达50%～90%.这一电流不仅在铅包中形成热能损耗加速电缆绝缘的老化过程,而且将使电缆芯线的载流量降低40%左右.     

高压电缆缓冲层烧蚀故障分析及预防

缓冲层烧蚀故障严重危害高压电缆的安全可靠运行.为进一步揭示缓冲层烧蚀机理,开展了高压电缆缓冲层烧蚀试验,研究了缓冲层受潮进水对烧蚀故障的影响.此外,利用铝板与几种常用带材组合成试验模型,验证了缓冲层烧蚀的其他诱因.结合国内现有研究成果,提出了高压电缆缓冲层及金属套的结构设计、生产过程控制等方面的改善建议.研究结果可为高...     

屋内高压配电装置地下电缆层的防火设施

由于工业与居民用电量的不断增加,在大城市的市区内,已开始兴建220干伏级电源变电站。为了净化市容,其进出线常为电缆。变电站内,限于占地面积,多采用屋内配电装置,在楼房的地下设置电缆层,以敷     

圆弧形高压电缆半导体层剥切刀的研制

针对高压电缆主绝缘的外包不可剥离半导体层剥切困难,剥离后的主绝缘面凹凸不平,主绝缘层损坏严重,研发了剥切半导体层的各种刀具。     

高压电缆护层过电压的产生及保护

高压电缆在电力系统及工业生产中使用越来越多.电缆护层的保护直接关系电缆的安全运行和供电质量。     

一种高压电缆缓冲层烧蚀修复技术

为了解决高压电缆缓冲层烧蚀故障的问题,对高压电缆烧蚀状况进行了分析,并对研制的半导电修复液体进行了相关的验证,最终提出了一种高压电缆缓冲层烧蚀故障解决方案,即通过加注设备将半导电修复液体注入金属套和绝缘屏蔽层间的空隙,通过重新建立轴向的电气连接通道,抑制高压电缆烧蚀的发展,降低电缆烧蚀导致的故障率,延长电缆寿命。该解决方案在正常运行的110 kV电缆线路中进行了应用验证,经红外热成像扫描发现,电缆原有烧蚀发热点全部消失,且电缆已安全运行了5 040 h,达到了一定的修复效果,具有一定的参考价值。