简易隧道窑烧砖

瓦房店建材厂1959年建成了一座简易隧道窑,并投入了生产.从几个月来的生产实际情况看效果良好. (一)隧道窑的规格与构造情况: 窑长为61米,宽2.2米,高3.5米(从铁轨算起).地沟深80厘米,宽60厘米.窑的焙烧带火眼三??,28排,火眼纵向距离85厘米,横向距离75厘米.窑室入口处装有保温铁门.     

利用废热干燥瓦坯

黑龙江省依安制砖厂全体职工,依靠党的领导,坚持政治挂帅,在大搞群众运动中,创造成功了“利用废热干燥瓦坯法”,它为小型砖、瓦行业节约用煤开辟了新的途径. 一、干燥室与窑的构造: 1.干燥室宽10米,长40米,共400平方米.室的     

一种新型结构的室式隧道窑

奥地利一制砖厂建成了一座用来煅烧空心建筑砖的双层室式隧道窑。这种窑分上下两层:下层有6个窑室,供运输窑车用;上层有4个窑室,供烧成用。上下两层间没有分隔设备,所以窑车从下层可升至上层(示意图1)。从下层看,窑的总长为15米,高6米(包括上下两层),宽3.5米。窑室为立方形,立方体内每边长1.9米。窑室的衬里在下层用普通建筑砖,在上层则用特种轻质耐火砖。窑车象在普通隧     

连壁式马蹄形六室倒焰窑

铜川市耐火材料厂职工,最近创造了一种连壁式马蹄形六室倒焰窑,并已开始试生产。这种新型倒焰窑,全长为24米,宽6米,高4米,由六个窑室组成。在每两个窑室之间有一道窑墙,即第一个窑室与第二个窑室之间,共用一道窑墙,第二个窑室的另一墙即与第三窑室连接共用一道窑墙,其他依此类推。火箱分布在窑的两端,每端两个。窑的两端中间各留一个窑门,两端上部各留一个方孔,窑的顶部留有六个方形洞,以加速窑的冷却。每个窑室的容积为60立方米。六个窑室共用一个烟囱。     

双筒轮窑

在1959年的大跃进中,我厂职工破除迷信,解放思想,发挥了敢想敢干的共产主义风格,创造了同时进行焙烧、干燥的双简轮窑烧砖方法.它是利用烧砖的余热来干燥湿坯,这样使砖瓦工业轮窑由季节性生产转变为常年生产,一改砖瓦工业“半年生产半年闲”的老常规;同时又可节省自然干燥的大量场地、人工和人工干燥用煤.最近我厂建成了一座66门的双筒轮窑,现已投入生产,效果良好. 一、双筒轮窑的构造这种双筒轮窑,与一般轮窑不同的是,它有两圈窑室.窑的里圈是干燥窑室,外圈是焙烧窑室.干燥窑是利用焙烧窑的保温、预热窑室的废热气体干燥湿坯的.这座66门的双筒轮窑的外形是长条八角形的,全长174.55米,宽32.8米.窑的两端正面各有2     

改迠养护窑,增加煤渣砖产量

上海南市煤渣砖厂将原来人工码放的养护窑改建为用内燃叉车码放砖坯的双排双层养护窑(见图)从而增加了煤渣砖产量,提高了劳动生产率,改善了工人操作条件。双层窑长20米、宽3.6米、高2.45米,一窑可装空心     

轮窑分室干燥砖坯

鞍山沙河制砖厂职工在冬季生产中,采用轮窑分室干燥砖坯的办法,取得了很好的效果.这种办法是先将轮窑(48门)按窑室容量,留出10个窑室作为烧砖用,另外再留2个空窑室,余下的窑室全都修砌火炕干燥湿坯.火炕高度为3块卧坯,炕洞高为150厘米左右,宽115厘米.炕洞的数目视窑室的大小确定.砌炕洞时在其横向留数个穿膛孔,便于烟火纵横流     

钢筋混凝土大型消音室降落安装施工

电子工业部电视电声研究所座落在北京东郊大山子。这个研究所3号建筑的重要组成部分——430吨钢筋混凝土消音室,是我国迄今最大最重的消音室。设计要求这个长12米、宽10米、高10.1米的方形“盒子”支承在104个减震弹簧上。我们用了9个小时,把这个庞然大物从浇制时的高度下降36厘米,安全准确地安装在设计位置,受到有关领导部门和设计、建设单位的好评。     

学习苏联新的碼窑經驗

最近我們学习了苏联的碼窑經驗,从而大大改善了內燃燒磚的焙燒状况,避免或減少了倒窑現象,产品的产量质量也都有所提高。現将这一新的碼窑方法介紹如下: 我厂窑室的規格是长5.5米,寬3.8米,高2.8米。原来坯垜碼法是11条腿,3行炕,4行过桥,23行高,30个头,一直一斜到頂,平均密度为290块/立方米,每室装坯13600块坯子。坯子在窑横断面上是貫彻上密下稀、旁边密中間稀和外边密里面稀的原則,具体碼法見图1。新的碼法是3行炕,4行过桥,24行高,30个头,第8行开始碼5条5     

用于焙烧陶瓷面砖的新型隧道窑

苏联白俄罗斯建筑材料工业部建筑联合企业设计并制造出一种新的大型隧道窑。窑体用钢板焊接而成,窑长为136.7米,窑道宽7米,高8.76米,生产能力75×10_6块/年,装机容量336千瓦,面砖烧成温度1050℃,燃料为重油,燃耗200千克/千块。窑车容量14969块/车,窑     

南京鼓楼南北向隧道工程

南京鼓楼地下立交主要组成部分——南北向隧道工程,在我国城市隧道建设史上创下了四个“全国之最”。规模最大:总长1152米,其中隧道长750米,为双向4车道,单洞宽10米,顶高7米;难度最高:总跨度23米,最大埋深14米,最浅埋深仅0.26     

一套二室一厅居室“菜单”

这是一套二室一厅的居室,使用面积50平方米,房高2.7米,小客厅长4.2米、宽1.22米,大厅长3.35米,宽3.3米,卧室分别为长3.3米、宽3.04米与3.65米,卫生间长3.04米、2.18米,厨房长3.04米、宽1.59米,使用材料见下表。     

利用煤坯烧串窑

辽宁省朝阳市北票县建材厂,改革了串窑烧砖的焙烧方法,获得了大幅度降低煤耗的优异成绩,每年可为国家节省煤炭5000余吨.该厂现有18洞的串窑两座,窑洞长12米,宽3.4米,高2.6米.窑内有3个火道,下部是砖砌炉条,底部是通风孔(即出灰口).该厂过去提用人工从灶门口添煤,煤在火道上燃烧,这种方法的缺点是热量大部分被风抽走,热利用率很低,特别是在用低质煤时,更不易起火.他们针对这种情况,采取了将煤和炉灰作成煤     

介绍一座洋土结合的大型砖窑

为了满足当地建设对青砖的大量需要,本着增产节约与技术革新的精神,我们创造了一座土洋结合的既可以烧青砖又可以烧红砖的大型砖窑.它的有效容量为38万块标准砖,烧结成绩良好.它吸取了轮窑、土窑的优点,完全符合高产、优质、低耗和安全的要求. 一、建窑: 所谓土洋结合,是以土窑结构为基础,将轮窑的哈风、烟囱运用到土窑上来.窑长48米,宽6.8米,高4米,相     

利用立窑和倒焰窑的余热烧砖

江苏宜兴丁山石灰厂用立窑和倒焰窑的余热烧成了红砖,目前正准备在厂内全面推广.兹将利用这两种窑的余热烧砖的具体经验介绍如下. 倒焰窑余热烧砖我厂的倒焰窑是烧制化工陶瓷和耐火材料制品的,窑的最高烧成温度为1250℃左右,烟道内的温度为900多度,倒焰窑的温度制度也符合于烧砖的要求,因此可以利用倒焰窑的余热烧出质量合格的建筑用红砖. 余热砖窑是建在100立方米的倒焰窑的烟道上.建窑时把烟道打开放大,窑基利用烟道基础,适当加宽.余热砖窑的大小,视倒焰窑的大小和烧成温度而定,该余热窑的规格是:长7米,宽2.5米,高2.5米     

新型玻璃加工熔窑

英国Stein Atkinson Stordy有限公司制造出一些新型玻璃熔窑:浮法玻璃退火窑、电视显像管抽出窑和生产能力不大的装饰玻璃加工窑。浮法玻璃退火窑用于苏联的新建厂。退火窑总宽度为5.6米,长112.6米,在发给订户之前进行组装。它用于宽3.5米、厚2—6毫米的浮法玻璃带的退火,     

轮窑余热干燥室

我厂职工在技术革命中创造了轮窑余热简易干燥室.利用轮窑余热干燥砖坯为常年生产创造了条件,可以节省大量的干燥用燃料和砖坯的防护材料,为大量增产建筑用砖和降低生产成本开辟了新途径. 一、余热简易干燥室的构造余热简易干燥室的构造,类似洋干燥室,是用砖砌成一排连接式的21室的干燥室,每个室宽2米,长18米,高1.2米,室与室的隔墙厚0.36米,室内四     

混凝土预制构件立式蒸气养护窑

一、概述 该窑是一座混凝土预制构件蒸气养护窑,连同附属车间的土建工程共为1568平米,窑体长7.09米、宽6.93米、高(包括水塔)26米。窑体为混凝土框架结构,墙壁用红砖填充,内墙     

梯形对流式烘干窑

我厂配生料的主要原料石灰石、粘土等,含水量较大,需烘干使用.过去,采用两个烘干坑烘干,远远赶不上生产需要.在技术革命运动中,我们建成了一种结构简单的梯形对流式烘干窑,经三个多月的使用和改进,每小时能烘干粘土2.25～2.5吨,日产量达54～60吨;每小时烘干石粉3.5～4吨,日产量达84～96吨,比原烘干坑提高效率5倍以上,而且能降低煤耗71.4%. 梯形对流式烘干窑的规格(参见附图):窑高5.2米,内部为矩形,长1米、宽0.9米;墙皮厚53厘米(外部砌青砖24厘米,内部衬砌耐火砖24厘米,中间伸缩缝5厘米填矿渣);火室拱??半径70厘米;拱顶旁留有50厘米大的火孔;窑内耐火砖坡5道,坡道为直角形,窑上部有40×40厘米的投料口一个,下边有65×24厘米的出料口一个和30×30厘米的加煤口一个.窑内炉条21根.烟筒用3毫米厚     

一条优质高产的隧道窑

<正>日前,笔者见识到了一条高产的一次码烧隧道窑。成都市青白江区磊鑫建材公司于2012年10月修建了一组两条7.1m宽并列式二烘二烧一次码烧隧道窑。于2013年8月投产,投产以来单窑日产一直在40万块(折标计算,以下同)以上,成品率98%以上,经地方质检站检测产品完全合格该隧道窑为吊平顶,窑室宽7.1m,高1.6m,焙烧窑长139.55m,干燥窑长90.8m,一条干燥、焙烧窑内