胜利油田水平井钻井技术现状与发展趋势

随着钻井区域不断扩大，钻井难度不断增加，水平井作为提高油气勘探开发最有效的的手段之一，应用越来越广泛。多年来，胜利油田经过不断的技术攻关研究与推广应用，水平井钻井技术取得了很大进展。简要回顾了胜利油田水平井钻井技术发展过程，详细介绍了胜利油田目前水平井钻井技术现状，并分析了下一步技术发展趋势。     

小井眼水平井储层适应性与动力钻具选用

在裂缝性储层、裂缝局部发育的油气藏开发中，采用小井眼水平井可显著提高单井产能，增加开发效益。小井眼水平井具有水平井高产能与小井眼低成本的特点，对提高地下油气资源的利用率有重要意义。阐述了小井眼水平井钻井技术在油气田开发中的应用及其适用性，给出了小井眼水平井钻井时选择开窗井下动力钻具的方法，并介绍了一种长寿命、能够克服其他钻具缺点的短半径开窗造斜工具，为小井眼水平井技术的应用提供了参考。     

胜利油田草古100潜山水平井钻井技术

介绍了草古100潜山稠油藏的地质情况及水平井的井身结构设计情况，从井眼轨迹控制、φ244．5mm套管固井、钻井液技术、边漏边钻技术和完井技术方面介绍了该构造水平井的施工情况，对施工中出现的问题进行了分析并给出了相应的对策，对今后潜山稠油藏水平井的钻井施工有一定的借鉴作用。     

应用欠平衡水平井技术开发多层超薄特低渗油藏

分析了多层超薄低渗油藏的开发难点，指出采用欠平衡水平井技术是开发该类型油藏的有效方法。以纯70-平平1井为例。详细介绍了大平衡水平井钻井技术的应用情况，该井投产后。产能是邻井的6-8倍。增产效果非常明显。该井的成功为以后同类型井的设计施工积累了经验。     

国内第一口分支水平井钻井技术

胜利油田为适应提高勘探开发总体效益和开发老油田剩余油资源及特殊油藏的需要,试验完成了国内首口分支水平井－桩1－支平1井,探索了适合胜利油田钻井工艺技术特点和装备水平的分支水平井钻井完井技术。重点讨论了分支水平井工程设计、钻井工艺、定向回接、钻井液及塑性水泥固井等技术。     

威远构造页岩气钻井技术探讨

当前常规天然气资源经过长期开采已逐步衰竭,页岩气等非常规天然气资源已引起新的重视。国外页岩气勘探开发表明其生产周期长、单井产量低、产量递减快、资金回收慢、环境污染等问题,是阻碍页岩气藏工业化开发步伐的主要因素。而水平井是页岩气藏成功开发的关键因素,水平井的推广应用加速了页岩气的开发进程。文章以四川油气田威远构造的第一口龙马溪页岩气水平井—威201-H1井为依托,进行页岩气水平井钻井技术的探讨,为今后在该区块的钻井设计和钻井技术提供了一定基础支撑。     

埕北21-平1大位移水平井测量技术

埕北21-平1井是胜利油田在陆地布置的第一口大位移水平井，其主要目的是为了探索大位移定向／水平井成套钻井技术，以实现海油陆采、解决油田近海油藏的开发难题。结合该井测量技术方面的设计、施工情况，介绍了该井施工过程中测量仪器选择、仪器测量精度及性能要求、测量施工措施、实际施工及测量误差分析等。该井测量成功，为大位移定向／水平井的测量施工积累了一定的经验。     

中5-平615阶梯式调整水平井钻井技术

中5-平615井是孤岛油田的一口调整水平井，井身剖面采用国内外罕见的上阶梯式，施工难度很大。施工中运用了调整井技术、水平井井眼轨迹控制技术、FEWD地质导向钻井技术，钻井施工安全无事故，累计钻开油层370m，满足了地质开发要求。本井的成功施工，为该地区薄油层调整水平井积累了宝贵的经验。文中介绍了该井的施工技术。     

苏丹FNE油田浅层水平井FNE-H1井钻井技术

FNE-H1井位于苏丹六区FNE油田,是用于开发Bentiu油藏的第一口水平井.在分析该井钻井难点的基础上,利用专业软件进行了钻前模拟计算,优化了钻具组合和钻井参数,针对该油田地层的特点和不同井眼段情况制定了相应的技术措施.实钻证明,利用模拟计算优化的钻具组合、钻井参数和制定的技术措施是可行的.介绍了该井各个井段的施工过程及各井段所采取的具体措施.该井的成功钻成将为苏丹地区或其他地区浅层油藏水平井钻井提供借鉴.     

复杂断块油藏水平井钻井技术

冀东油田坚持"少井高效"的开发理念,根据复杂的地下情况,形成一系列水平井钻井技术.介绍了冀东油田水平井钻井的关键技术,根据水平井钻井中存在的井身结构优化设计、绕障、水平井井眼轨迹控制和地质导向技术、钻井油气层保护技术、水平井完井技术、小井眼侧钻水平井技术,并根据水平井钻井施工实践,分析了水平井钻井施工中遇到的技术难题,对复杂断块油田水平井开发和水平井钻井技术的发展有指导意义.     

卫 68-FP1 井泥页岩油藏水平井钻井技术

为了解决卫68-FP1 井水平段井眼尺寸小、井下摩阻大、井眼轨迹不易控制等问题,在计算不同井眼曲率下摩阻、扭矩的基础上,结合邻井实钻资料,优化了井眼轨道设计,以降低摩阻和扭矩;根据非常规水平井的实钻经验,选用"小角度螺杆+欠尺寸双稳定器"钻具组合,并对螺杆钻具的弯角和稳定器外径进行了优化,以提高井眼轨迹控制精度;选用合理密度的油基钻井液,以保证水平段的井壁稳定性;采用C1+伽马地质导向技术,以提高油层钻遇率;制定了安全钻进技术措施,以确保钻井安全。实钻结果表明:合理的井眼轨道设计能够有效降低钻进摩阻;"小角度螺杆+欠尺寸双稳定器"钻具组合能精确控制井眼轨迹,并能提高旋转钻进比例;C1+伽马地质导向技术能确保水平段始终在油层穿行。卫 68-FP1 井的顺利完成,可为泥页岩油藏水平井的钻井施工提供借鉴。      

胜利油田CB26B-ZP1鱼骨状水平分支井钻井技术

以胜利油田成功设计施工的一口鱼骨状水平4分支井——CB26B-ZP1井为例，从井眼轨迹优化、井身结构设计、钻具组合设计、油气层保护和完井技术等关键要素出发，综合阐述了施工一口鱼骨状水平分支井的技术要点、成功经验以及技术措施。实践表明，胜利油田完全可以依靠自身技术力量设计实施具有自主知识产权的鱼骨状水平分支井，该井的成功，标志着胜利油田在水平分支井钻井研究和应用施工方面取得了重大突破，为今后进一步应用和推广水平分支井钻井、完井技术，提高油井产能提供了重要依据，积累了宝贵经验。     

考虑“井工厂”学习效应的平台位置优化方法

随着"井工厂"技术的不断应用,"井工厂"模式所产生的学习效应对钻井费用及平台位置的选择具有重要的影响,研究该模式下的平台位置优化问题就变得很有必要。为此,结合"井工厂"钻井学习曲线,提出了"钻井学习指数"的概念,以量化"井工厂"模式下单井平均节约费用与平台布井数量之间的关系;进而考虑"钻井学习指数"、平台最大容量及轨道复杂度对平台位置选择的影响,建立了"井工厂"模式下丛式水平井平台位置优化模型;根据遗传算法原理,并结合每口井只能对应一个平台以及每个平台所允许的最大井数等特点,对遗传算子进行了改进,给出了所建立模型的解算步骤。算例分析结果表明,所提出的优化模型能够在满足所给定约束条件的前提下,减少平台数量,增加每个平台的井数。结论认为,考虑"井工厂"学习效应的平台位置优化模型能够充分发挥"井工厂"的技术优势,是一种降低丛式水平井建井费用的有效方法。     

胜利油田两口超短半径侧钻水平井的设计与施工

阐述了超短半径侧钻水平井的钻井技术特点和钻井工艺流程,介绍了胜利油田完成的两口超短半径侧钻水平井——高12-39侧平1井和高17-16侧平1井的设计与施工情况。通过对钻井过程中泵压、张力变化及机械钻速的分析,指出了超短半径侧钻水平井钻井技术存在的主要问题。     

水平井测井解释中井眼轨迹与油藏关系分析技术

在以水平井为主要开发手段的油藏中,为了提高水平井段有效储层钻遇率,优化完井方案,提高注采效果,就必须对水平井井眼轨迹与所钻遇地层的接触关系进行精细的分析,实现油藏的高效开发.以塔里木某油田为例,对水平井测井资料的处理方法及水平井钻井过程中的井眼轨迹与油藏的各种接触关系与特点进行了详细的介绍,提出了一套针对水平井井眼轨迹与油藏关系的分析方法.在实际应用中,提高了测井解释的精度,拓展了测井资料的地质应用领域.     

彭页HF-1页岩气水平井钻井关键技术

水平井是开发页岩气的有效方式,但页岩气水平井施工中存在井眼轨迹难以控制、摩阻扭矩大、机械钻速偏低、井壁稳定性差、固井质量难以保证等难题。在彭页HF-1井施工过程中,综合应用了旋转导向钻井技术、油基钻井液和双凝双密度水泥浆等,并进行了钻具组合和钻头的优选,钻井周期比设计周期缩短13 d。对该井的轨迹控制情况、井身质量、摩阻扭矩、固井质量等进行了分析,全井平均机械钻速达到6.28 m/h,狗腿度保持在6°/30 m以下,摩阻保持在150~250 kN,施工效果良好。该井实钻效果表明,旋转导向钻井技术和油基钻井液是页岩气水平井施工成功的关键,对国内其他页岩气水平井施工具有指导和借鉴作用。      

塔河油田中半径水平井钻井液技术难点与对策

塔河油田中半径水平井存在直井段易缩径、三开井段井壁易坍塌、斜井段和水平段岩屑携带困难等技术难点，室内通过流型调节剂、防塌抑制剂和润滑剂的优选，开发出了性能优良的聚磺混油防塌钻井液体系，并制定了相应的现场施工技术措施。TK449H井、TH48—1井两口水平井的现场试验证明：聚磺混油防塌钻井液具有良好的防塌抑制性、流变性和润滑性，现场钻井液维护处理技术工艺合理、可操作性强；流变性控制理想，井眼清洁，携岩洗井效果好；试验井井壁稳定，井径较规则。聚磺混油防塌钻井液适合在该地区中半径水平井钻井中推广应用。     

孤平1井超长水平段水平井钻井技术

孤平1井是胜利油田第一口水平段超千米的预探水平井，通过优化工程设计、采取相应的工程技术措施，克服了超长水平段井眼轨迹控制难度大、中靶要求高、地层易漏失、扭矩和摩阻大、大井斜段及水平段取心困难等技术难题，顺利钻至设计井深，并圆满完成了地质任务。孤平1井实钻水平段长1054．15m，创全国陆上水平井水平段最长的纪录。在分析该井施工难点的基础上，详细介绍了该井工程设计、井眼轨迹控制及钻井液技术，并总结分析了钻井过程中采取的一些成功作法，例如防卡技术、井眼净化技术、合理使用PDC钻头、大井斜段及水平段取心技术等。     

杜84-平45井钻井技术

杜84-平45井位于辽河油田SAGD试验区，是辽河油田精度要求最高的一口中半径水平井，造斜段地层疏松，水平段较长，地层有一定不确定性。通过精心设计钻具结构和钻井参数，采取适当轨迹控制技术，以及良好合理的钻井液体系和得力的井下安全措施，完全满足了甲方要求，全井安全无事故。该井是辽河油田所完成水平井中，水平段最长、周期最短的一口中半径水平井。