汽动给水泵弹性支承台板振动的计算与实测

对日照电厂与合肥二电厂弹性支承汽动给水泵台板强迫振动的实测数据显示 ,振动位移的实测值比分析值高几十倍。为了解释这种差异、评估台板的振动水平 ,因此分析了实测的时域曲线与频域值 ,得出了实测值与分析估算值相吻合的结论。从日照电厂与合肥二电厂的弹性支承汽动给水泵台板强迫振动的分析 ,对转子动平衡等级、扰力以及台板振动等问题作进行了分析与讨论。     

空冷机组振动原因探讨

对大同二电厂2号机和太原二电厂8号机两台大型空冷机振动原因进行了初步探讨。排汽缸温度对轴承支承标高变化的影响是引起空冷机组不稳定振动的重要原因。合理的空冷汽轮机结构设计和严格的安装检修质量，是提高空冷机组运行稳定性的有效途径。     

安徽“十五”电力建设动态

至 2 0 0 0年底 ,安徽省电力总装机容量 871 81万ｋＷ ,年发电量 35 5 4亿ｋＷｈ。全省有百万千瓦以上电厂 2座 ,即淮南洛河电厂 12 0万ｋＷ以及淮南平圩电厂 12 0万ｋＷ。 2 0 0 1年装机容量又突破10 0 0万ｋＷ ,发电量 4 16亿ｋＷｈ。安徽一直是华东电网中电力输出省 ,每年向苏浙沪提供约 30亿ｋＷｈ电能。“十五”期间预测 ,到 2 0 0 5年全省发电量将达到 5 6 5亿ｋＷｈ ,装机容量达 116 9万ｋＷ。期间合肥二电厂 2× 35万ｋＷ机组已于 2 0 0 1年投产 ,还将动工建设阜阳一期 2× 30万ｋＷ、安庆一期 2×30万ｋＷ、池州一期 2× 30万ｋ…     

发电机转子异常振动处理

通过对铁岭发电厂1号机组多次逐步深入的现场实测分析,确认发电机转子存在热不平衡振动现象,与以往热不平衡机组的振动现象不 ,一是时滞短,二是变化速度快。     

简讯

正庐江电厂1号机组正式开工新年伊始,中国能建安徽电建一公司迎来春节后首个项目的开工,顺利实现新年开门红。由该公司承建的合肥庐江电厂2台66万千瓦燃煤发电机组工程1号机主厂房第一方混凝土顺利开浇,标志着工程正式开工建设。据悉,合肥庐江2台66万千瓦超超临界燃煤发电机组位于安徽省合肥市庐江县龙桥镇,规划     

500kV变电站电磁骚扰测量研究

通过对 5个 5 0 0 k V变电站电磁骚扰的实测和骚扰数据的分析 ,认为目前对二次设备的抗扰能力考核标准是合适的 ,指出了应注意 2 2 0 V电源上的共模干扰问题     

汽轮发电机组轴承座振动与基础振动关系

在总结汽机基础常用规范的基础上,结合实测数据,从控制点振动线速度均方根值和振动线位移两方面研究了典型600 MW机组轴承座振动与基础振动的关系,并对相应规范的严酷程度进行了分析,同时研究了轴承座和扰力点的振动能量构成,为进一步研究机组与基础的振动规律提供了参考。     

我国首套电厂负压气力除灰系统通过鉴定

由安徽电力建设修造厂、郑州机械设计研究所和合肥发电厂共同合作,在无完整资料、缺少经验的条件下,克服困难消化引进国外技术(美国爱德公司先进技术),于1988年底制成了我国第一套引进型负压气力除灰系统。该系统在合肥电厂3号机组(125MW机组)。经过连续2167小时,累计运行3700多小时运行,排灰量约5万吨,满足了机组除灰需要。     

合肥二电厂2×350 MW锅炉燃烧效率考核试验

介绍合肥二电厂一期2×350 MW燃煤机组锅炉性能考核试验,并以ASME标准下各项热损失为基础对试验结果分析比较。     

合肥二电厂双进双出钢球磨煤机调试中存在的问题及其解决措施

介绍合肥二电厂 2× 35 0MW燃煤机组BBD4 0 6 0型双进双出钢球磨煤机的结构特点 ,以及其静态与动态调试过程中所遇到的问题。经对存在问题进行分析后 ,给出了解决措施。这些措施对其它同类型钢球磨煤机的调试具有借鉴意义。     

苏制K—200—13—3型汽轮机一、二瓦振动原因浅析

针对神头第一发电厂苏制K 2 0 0 1 3 3型汽轮机 (4 #)在低负荷运行过程中一、二瓦出现的异常振动进行了原因分析 ,并提出了解决振动故障的建议及措施。     

黄台发电厂 7 号机换叶片后振动诊断及处理

本文从激振力和支承系统动刚度入手，对黄台电厂７号机组（３００ＭＷ）换叶片后３号，４号轴承座振动问题进行分析诊断，确定了运用精确的高速动平衡减小质量不平衡离心力的消振方案。仅通过一次试加重及调整即解决了低压转子振动严重超标问题。     

国产超临界600 MW机组振动问题探讨

介绍了华能太仓电厂3号机组(600 MW超临界)2号低压缸后轴承瓦振动偏大、励磁机9号轴承轴振动大、暖机升速中高中压缸轴承轴振动大等现象,针对上述严重影响机组安全运行的问题进行了分析,并提出相应的应对措施。     

广州电厂汽轮发电机组振动的诊断及处理

通过对广州电厂2号机组振动的原因进行分析和诊断,并进行现场动平衡处理,收到了较好的效果,对类似机组的振动诊断有一定的参考作用。     

阳泉二电厂1号汽轮发电机组振动的分析及处理

根据阳泉二电厂1号汽轮发电机组突发性振动的特征,可以判定振动为油膜振荡,并深入分析了引发振动的各种原因。从该机消除振动的经验表明,要防止此类不稳定振荡的发生,应当从减小轴颈扰动和提高轴承稳定性裕度两方面入手解决。     

300 MW机组引风机振动原因分析

对兴能电厂2号炉2号引风机在动平衡试验过程中出现的振动严重超标问题,进行了大量试验、分析,确定了振动故障的特征为共振,提出了增强设备连接刚度的消振措施,实施后取得了良好的效果。     

大轴膨胀对振动测量影响的原因分析及处理方案

针对韶关发电厂9号机组7号瓦（发电机励磁机端）Y方向大轴振动指示偏差大的故障进行了系统分析。通过多次试验检测,发现故障产生的原因并不是测量元器件的质量问题或安装调试的问题,而是由于大轴受热膨胀使振动传感器的有效检测面积变小,不能满足传感器所要求的最小测量面积。针对这种情况,并结合现场具体条件,制定了合理可靠的处理方案。     

超临界600MW机组主机轴系振动诊断

国华太仓发电有限公司2台600MW机组是国内引进技术生产的首批超临界600MW机组。分析了2台机组轴瓦振动的主要问题:9号轴瓦轴振偏大;低压缸碰磨及低压缸轴瓦振动;高中压转子振动,采取了减振措施,大修后轴振控制在合格范围内。     

基于振动的变压器绕组压紧状态评估方法

为实时评估变压器绕组压紧状态,对变压器振动问题进行研究。在绕组振动成分、振动传播路径和油箱表面振动成分的研究基础上,建立了变压器油箱振动信号模型。在瞬态激振实验中发现:相对于油箱正面测点,顶面测点更能体现油箱瞬态激振响应逐渐衰减的特征;靠近C相套管的顶面测点共振频段随压紧力减小而明显向左位移。进行短路实验,结合不同电流不同压紧状态下的大量实验数据,发现靠近C相套管的顶面测点振动信号共振谱峰分布与瞬态激振实验中共振频段分布较为一致,提出利用共振谱峰位移规律进行绕组压紧状态在线评估。该方法简单易行,只需监测油箱顶面振动信号,适应变压器负荷变化的运行环境,与电网没有电气连接,可以实现变压器绕组压紧状态在线评估。     

900 MW机组的施工、安装和调试经验

安徽电建二公司在上海外高桥电厂二期(2×900 MW机组)工程6号机组建设中,紧紧围绕“创精品工程”的目标,通过严格的管理和科学的手段,不断寻求管理创新,使机组的安装和调试质量均达到优良标准,6号机组提前84天投入商业运行,并在上海市的迎峰度夏中发挥了重要作用。