中频无心感应熔炼炉炉衬使用介绍

目前工频无心感应炉在铸铁车间作为熔铁炉的使用已日趋增多。而用1吨以上的中频无心感应炉在铸钢车间作为炼钢炉的使用,则在目前还很少。现将我厂二年来的使用情况介绍如下: 一、对炉衬耐火材料的要求 我厂所用的炉衬是属于酸性炉衬,其组成是石英砂和粘结剂硼酸。由于1吨中频无心感应炉(以下简称中频炉)是炼钢的,它的熔炼温度比铁高,所以对炉衬的要求相应的也要高。由于它要承受剧烈的冲击作用,电磁的冲刷磨     

工频无芯感应熔炼炉坩埚报警装置

缝较小时,漏出少量铁水在感应器内侧凝固,造成损失较小,仅仅是烧坏感应器线圈的绝缘但当炉衬大块侵蚀时,大量高温铁水从炉衬中漏出,烧坏感应器的铜管,使高温铁水与感应器的冷却水相碰,引起爆炸造成设备及人身事故,这种情况在国内外均发生过。为了防止这种事故产生,特别是在较大型感应熔炼炉上,装设漏炉报警装置是很有必要的,当漏炉时,在铁水未到达感应线圈以前,就提前发生报警。根据漏     

工频感应熔炼炉的熔炼工艺与炉衬寿命

我厂在1973年建成1.5吨无芯工频感应电炉以来,主要进行炭素钢的熔炼,有时夹以铸铁,使用情况良好。筑、打炉衬采用手工操作,生产情况是间歇性的,大、中修炉衬寿命绝大多数在250—300炉以上;每次小修寿命大多数在23炉以上。 一、炉衬的工作环境及影响寿命的因素: 炉衬的工作环境:在熔炼过程中,炉衬受到物理、化学、物理—化学等作用。其主要表现为:由于磁力作用,引起金属液沸腾,强烈冲刷及炉体振动;熔炼过程的高温作用;炉渣及钢液中合金元素对炉衬的侵蚀;间歇生产时,热胀冷缩变化。     

无心工频感应熔炼炉炉衬渗漏位置的寻找方法

在无心工频感应熔炼炉炉衬制作过程中,为了防止铁水渗漏,避免产生设备及人身事故,往往在铺设绝缘绝热层时需安装漏炉报警装置(见图一)。这样,一旦铁水渗漏,就能告诉操作者及时采取措施处理。然而,当报     

小容量中频无心感应熔炼炉上半部炉衬小修法

一、概述 目前对工频感应熔炼炉的炉衬探讨报导较多,而对小容量中频无心感应熔炼炉的炉衬使用探讨甚少。中频炉与工频炉相比,因频率高、磁场强,电磁搅拌和高温钢水对炉衬的伸刷作用更加剧烈。尤其是小容量熔炼炉,由于炉衬薄、坩埚内外温差大,更易产生穿钢事故。所以,小容量中频熔炼炉对炉衬材料的要求更严,炉衬维护更加困难。据我们所知,当     

中频感应熔炼炉

本文介绍了中频感应熔炼炉的结构、特点,通过图表数据说明国内外中频炉的技术水平。     

1.5吨无芯工频感应熔炼炉炉衬局部的全修补法

工频炉炉衬的修补,大部分为大修、中修及小修(或者是大修及小修)几种。其中,小修往往是在炉底或感应器部分因高温铁水长期冲刷而使炉衬减薄至使功率过高进行的。其方法就是将需修补位置烧结层面上的炉渣彻底清除(有时还剔除部分烧结层),再从内面重新打结一层。而对于感应器以上部位、从炉口往下500～600毫米的位置出现渗漏时,将此处炉衬全部拆除,再对此处重新打筑却不多(目前我们还未见这类报导)。     

感应加热炉炉衬材料

介绍适合于感应加热设备使用的新型耐火材料XL001的性能,感应器绝缘的处理方法。这种新材料成本低,成型工艺简便,使用寿命长。     

超高功率无心感应熔炼炉

美国应达感应加热集团公司收到了中东国家的订单,要求提供6台30t超高功率无心感应熔钢炉,每台炉子功率为18．5Mw。当这6台炉子满功率同时工作时,生产率为210t／h;合成功率为111MW。上述炉子是当前世界上单位比功率最高的无心感应熔钢炉。     

有心感应熔炼炉的功率控制

近年来,鉴于环保、节能的呼声日趋高涨,有心感应熔炼炉由于熔化效率高、可靠性优以及可有效用于高附加价值金属的熔炼等优点,日趋受到用户青睐。概述了有心感应炉的熔化原理及其在全领域中的应用。重点介绍了有心感应熔炼炉的各种功率控制方式：①抽头切换式;②感应电压调压器式;③晶闸管相位调节方式。照1图8表1参2     

工频感应熔炼炉的计算机辅助设计

本文介绍工频感应熔炼炉优化设计的编程。     

中频感应熔炼炉的节能设计

对中频感应炉的节能设计进行了研究。并指出了节能设计的方向，这将十分有益于中频感应熔炼炉的设计、操作和提高其经济效益。     

WZ003090 感应熔炼炉的节能

简述了铸铁熔炼用工频感应炉与中频感应熔炼炉的特点，熔化电力单耗、热平衡计算与发展前景。重点介绍了工频感应熔炼炉与中频感应熔炼炉的种种节能举措。给出了工频感应熔炼炉与中频感应熔炼炉的性能指标。图5表2参2     

有心感应熔炼炉的功率控制

近年来,节能试排呼声日趋强烈,有心感应炉由于其熔化效率高、可靠性好,以及通过改进炉衬耐火材料可有效地用于高付加价值金属的熔炼等优点,日益受到用户的青睐。概述了有心感应熔炼炉的加热熔炼机理及其在冶金领域中的应用。重点介绍了有心感应熔炼炉的各种功率控制方式：①抽头切换式;     

中频感应熔炼炉频率的选择

对国内广泛应用的0.5、1、1.5t中频炉的工作频率进行了分析计算,同时对照国外同类产品的工作频率的选择情况,认为较大炉容(1t以上)的中频炉应该适当降低工作频率(建议采用中频频谱国家标准中列出的400Hz。有特殊要求除外),数十公斤炉窑的中频炉应向更高频率方向发展。     

工频感应熔炼炉化铁工艺要点

实践证明,工频感应熔炼炉化铁,并不是简单的生铁再熔化,是有一定规律,适应这规律的应有相应的熔炼工艺,才能保证铁水有良好的铸造性能和得到优质的铸件;同时也能把炉衬寿命和生产率的某些矛盾统一起来,以符合增产节约的目的。     

有心感应熔铝炉炉衬耐火材料

针对大吨位有心感应熔铝炉炉村耐火材料的使用条件,介绍炉盖,炉膛和熔沟各自所用的耐火材料。重点论述了熔沟干法成型材料的研制过程,以及干法料XL301和湿法料XL304的性能及使用情况。     

工频无心感应熔铝炉炉衬

详细分析了工颇感应熔铝炉对炉衬材料的要求，从炉衬的化学稳定性和热膨胀性能角度分析选取炉衬材料。叙述了炉衬的三种制作工艺，介绍了国外熔铝炉炉衬的最新技术，指出了国内外炉衬技术的差距。     

感应加热炉炉衬材料的研究

文中指出原感应加热炉炉衬采用高铝陶瓷管或石英玻璃管有脆性大,易龟裂,成本高,使用寿命低,感应器绝缘层工艺复杂等缺点,影响了感应加热炉的使用与发展。因而研究试验了新的炉衬材料配方和成型工艺,同时对感应加热炉炉衬结构作了改进,并对感应器的绝缘层材料与工艺亦作了相应的改进。经生产使用结果表明,新炉衬结构具有使用寿命长,成本低,成型工艺简单,使用维修方便等优点。