不同橡塑比的PNBR／PVC共混物形态结构及性能探讨

用透射电子显微镜和动态力学谱仪，探讨了动态硫化前后不同橡塑比的粉末丁腈橡胶／聚氯乙烯(PNBR/PVC)共混物的形态结构以及与性能的关系。结果表明，在橡塑比为30／70～70／30的范围内，PNBR与PVC相容性较好，并且PNBR没有相变，同时动态硫化增强了PNBR/PVC的结合力，机械性能显著提高。     

PVC/PNBR共混热塑性弹性体的制备

研究了PVC聚合度、增塑剂的用量、PVC与PNBR质量比以及填料对共混体系性能的影响。结果表明，PVC／PNBR共混体具有良好的力学性能，可以制备性能优异的热塑性弹性体。     

阻燃协效剂对PVC/PNBR共混型热塑性弹性体性能的影响

以PVC和粉末丁腈橡胶（PNBR）为主体材料，氢氧化镁为阻燃剂，制备PVC／PNBR共混型热塑性弹性体，研究阻燃协效剂三氧化二锑、硼酸锌、七钼酸铵、氧化锌和二氧化锰对弹性体性能的影响。结果表明，当PVC、PNBR、邻苯二甲酸二辛酯和氢氧化镁的用量分别为77，23，50和31份时，PVC／PNBR共混型热塑性弹性体性能良好；氢氧化镁的用量对弹性体氧指数基本无影响；在弹性体中分别单独使用4．6，6．2，1．5和6．2份三氧化二锑、硼酸锌、七钼酸铵和氧化锌时，弹性体的氧指数明显提高，综合物理性能较好，但二氧化锰协同效果不好。     

橡胶籽油基复合型环保增塑剂用于PVC的研究

将自制的橡胶籽油基环氧脂肪酸甲酯（EFAME）与对苯二甲酸二辛酯（DOTP）混合后,与聚氯乙烯（PVC）共混成型,考查EFAME在软质PVC中的增塑性能及其对DOTP的替代效果。利用拉力试验机、差示扫描量热仪、动态热力学分析仪及热老化烘箱对塑化体系的力学性能、加工性能、耐热性及耐久性进行分析。结果表明,复合型增塑剂可有效改善PVC制品的柔韧性、耐磨性、热性能及加工流变性;EFAME用量为20份时,PVC制品的玻璃化转变温度由0.32 ℃降低至-4.63 ℃,质量损失10 % 和50 %时的温度得到提高,热老化整体变色时间提高了4倍。     

无机填料改善CPVC／PVC合金耐热性能的研究

探讨了CPVC/PVC合金的最佳配比以及不同填料对CPVC/PVC合金体系热性能和力学性能的影响。动态热稳定性实验结果表明:随着PVC含量增加,CPVC/PVC合金的动态热稳定时间延长,当CPVC/PVC含量为50/50时,最有利于加工。将石墨、玻璃纤维、硅灰石以及复合填料添加到CPVC/PVC(50/50)体系中,均能不同程度提高体系的耐热性能:玻璃纤维最好,每15份玻璃纤维提高13℃左右;其次是石墨,每15份石墨提高3℃左右;复合填料和硅灰石对体系的热性能只有微小的提高。4种填料都会导致体系冲击强度的下降;除玻璃纤维外,其他3种填料均会不同程度的降低体系的拉伸强度。     

以氧化镁和氧化锌为主稳定剂的PVC的热稳定性和力学性能

用HAAKE流变仪研究了氧化镁／氧化锌稳定体系对聚氯乙烯的动态热稳定性能。结果发现，在氧化镁／氧化锌质量比为2／3的条件下，配合环氧大豆油、硬脂酸钙、无毒亚磷酸酯和有机稳定剂作为辅助稳定剂，其初期着色和热稳定效果都超过了市售钙锌稳定体系，流变性能和动态热稳定特性接近铅盐稳定体系。用这种稳定体系稳定的PVC的力学性能与市售钙锌稳定体系稳定的相当。     

新型环保液体钙锌稳定剂的合成与应用

合成一种用于PVC的新型的Ca／Zn热稳定剂。研究了新型液体Ca／Zn热稳定剂对PVC的静、动态热稳定性的影响，研究了其用于PVC制品时的透明性能。结果表明，新型液体Ca／Zn热稳定刺应用于PVC的动态、静态热稳定性及透明性均取得了较好的效果。     

NBR/PVC热塑性弹性体耐热老化性能研究

考察了硫化体系、PVC聚合度、DOP用量、抗氧剂种类及用量对丁腈橡胶／聚氯乙烯(NBR／PVC)热塑性弹性体(TPE)的耐热老化性能的影响。试验结果表明：NBR／PVC：的质量比为70：30时，酚醛树脂硫化体系制备的TPE的耐热老化性能最好；增加PV(：的聚合度，TPE的耐热老化性能提高；DOP用量越大。TPE的耐热老化性能越差；抗氧剂2246对TPE的耐热老化性能最好，其最佳用量为2．0份。     

动态硫化型PVC/PNBR热塑性弹性体性能的研究

选用硫磺硫化体系,用动态硫化法制备PVC/PNBR热塑性弹性体。考察了硫化体系对性能的影响,比如硫磺的用量、促进剂的用量以及硫磺与促进剂的质量比率;同时考察了增塑剂的用量及填料对体系性能的影响。结果表明,制得的热塑性弹性体具有优异的力学性能。     

铅盐稳定剂对低卤阻燃PVC/PNBR热稳定性的影响

采用刚果红法研究了铅盐热稳定剂对低卤阻燃聚氯乙烯/粉末丁腈橡胶热塑性弹性体脱氯化氢热降解性的影响。结果表明:铅盐类热稳定剂在低卤阻燃PVC/PNBR热塑性弹性体中单独使用时,热稳定效果总体是三盐基硫酸铅>二盐基亚磷酸铅。当二盐基亚磷酸铅、三盐基硫酸铅并用时可提高体系的初始变色温度。     

硫化时间及硫化体系对粘土胶热氧老化性能的影响

用热空气老化试验和热分析法讨论了硫化时间和硫化体系对粘土胶热氧老化性能的影响。结果表明,粘土胶由于热氧性能敏感,在硫化曲线允许的范围内,硫化时间以２０ｍｉｎ为宜。采用有效硫化体系和半有效硫化体系硫化粘土胶可以使其具有较好的热氧老化性能。     

纳米补强剂对MVQ/AEM共混胶性能的影响

采用机械共混方法,在乙烯丙烯酸酯橡胶中加入甲基乙烯基硅橡胶共混,研究了纳米白炭黑和纳米炭黑品种及两者并用对MVQ/AEM共混胶的硫化特性、物理机械性能、耐热老化性能、耐油性能、高温压缩永久变形性及动态力学性能的影响。结果表明,当采用纳米沉淀法白炭黑和纳米气相法白炭黑并用补强体系时,共混胶具有较好的物理机械性能和耐热老化性能。     

Polypropylene/natural rubber thermoplastic elastomer: Effect of phenolic resin as a vulcanizing agent on mechanical properties and morphology

The aim of this study is to characterize thermoplastic elastomers (TPEs) from polypropylene and natural rubber with and without phenolic resin as a vulcanizing agent. The blends containing 40–60 wt % of polypropylene were mixed in an internal mixer and pressed with a compression molding machine. TPEs without rubber vulcanization, named as unvulcanized thermoplastic natural rubber (uTPNR) were compared to TPEs containing dynamic vulcanized rubber, referred as vulcanized thermoplastic natural rubber (vTPNR). The uTPNRs illustrated cocontinuous phase morphology, whereas the vTPNRs displayed dispersed phase of vulcanized natural rubber. Tensile properties, tear strength, thermal ageing resistance, ozone resistance, tension set, hardness and swelling test in toluene, IRM 903 oil and engine oil were carried out according to ASTM. It was found that tensile and tear strength, hardness and tension set of the uTPNRs increased with increasing polypropylene content. Dynamic vulcanization improved tensile strength, elongation at break, tension set and degree of swelling of the TPEs, whereas hardness and tear strength did not show significant change after dynamic vulcanization. The vTPNRs exhibited higher ozone resistance and swelling resistance than the uTPNRs. Reprocessability of the vTPNRs was investigated and showed that tensile strength decreased at 20 and 30% and elongation at break decreased at 13 and 27% for the first and the third reprocessing respectively. © 2009 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci, 2009     

白炭黑补强异戊橡胶和天然橡胶性能的对比研究

采用白炭黑填充补强异戊橡胶(IR)和天然橡胶(NR),分别研究其硫化特性、机械力学性能、热空气老化性能和动态力学性能.结果表明:白炭黑补强的IR比NR硫化速度快,焦烧时间短,交联密度与NR接近;NR的机械力学性能优于IR;随着白炭黑用量增加,IR的耐老化能力逐渐增强,NR在白炭黑用量为20份时耐老化性能最好;在0℃时,IR的损耗因子大于NR的损耗因子,在60℃时,IR的损耗因子小于NR的损耗因子.     

NBR/EVM并用胶料的性能研究

文中主要研究了NBR/EVM(丁腈橡胶/乙烯醋酸乙烯酯)不同配比共混胶料的力学性能、耐老化性能、耐油性能、耐低温性能,耐高温性能和硫化特性.结果表明,随着EVM含量的增加,NBR/EVM硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率、回弹性和压缩永久变形有明显改善,硬度和100％定伸应力呈下降趋势;脆性温度明显降低,显著改善了低温性能;耐老化性能得到改善;耐油性能下降.热失重分析表明,EVM明显改善了NBR胶料的耐高温性能.对硫化体系的研究表明,NBR/EVM并用胶料适合用过氧化物硫化.     

Mg(OH)_2/红磷复配阻燃NR/LLDPE TPV的研究

研究了硅烷偶联剂KH-550和甲基丙烯酸缩水甘油酯/苯乙烯/过氧化二异丙苯(GMA/St/DCP)多单体"原位"增容改性Mg(OH)2/红磷复配阻燃剂对天然橡胶/线性低密度聚乙烯动态硫化热塑性弹性体(NR/LLDPE TPV)的阻燃效果、静态和动态力学性能及耐热分解性能的影响。结果表明,"原位"增容改性有利于改善NR/LLDPE TPV的阻燃性能和力学性能;当m[Mg(OH)2]/m(红磷)=80/8时,"原位"增容改性阻燃NR/LLDPE TPV的氧的最低浓度(LOI)达到25.6%(体积分数),燃烧时无黑烟和熔滴滴落现象,力学性能保持率较高并具有较好的耐寒性和耐热分解性能。     

OV-POSS改性CM胶料的硫化行为及其硫化胶的性能

将氯化聚乙烯弹性体(CM)与笼型八乙烯基倍半硅氧烷(OV-POSS)进行共混,制备POSS改性CM胶料;采用过氧化二异丙苯(DCP)为硫化剂,三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)为助硫化剂,利用无转子硫化仪对该改性胶料的硫化行为及硫化动力学进行研究。利用动态力学热分析仪(DMA)以及热机械分析仪(TMA)对硫化胶的力学性能、热稳定性能,及其动、静态热机械性能进行了研究。结果表明：随着OV-POSS用量的增加,改性胶料的硫化反应活化能逐步降低,硫化速度加快,硫化胶的拉伸强度、玻璃化温度(T_g)相应提高。表明OV-POSS对CM的硫化具有促进作用,加入OV-POSS,可改善其硫化胶的力学性能以及提高热稳定性能。     

硫化体系的加入方式对CM／EVM共混胶性能的影响

研究了氯化聚乙烯（CM）和乙烯一醋酸乙烯酯橡胶（EVM）共混比为70／30时,不同硫化体系加入方式下共混胶的硫化特性、力学性能、两相交联密度及动态力学性能,以及老化后共混胶的力学性能及两相交联密度。结果表明,硫化体系的加入方式对共混胶的硫化特性影响不大;4#共混胶的力学性能较好;热空气老化、耐油老化后,2#共混胶的性能变化程度较小;热空气老化后,2#共混胶的两相交联密度变化程度较小;RPA2000橡胶加工分析仪（RPA）分析显示,4#共混胶的总体交联程度较高。     

氟橡胶/三元乙丙橡胶并用胶的性能

研究了不同并用比(质量比)时氟橡胶(FKM)/三元乙丙橡胶(EPDM)并用胶动态硫化和静态硫化后的低温性能、物理机械性能、耐老化性能和热稳定性,并用扫描电子显微镜表征了并用胶.结果表明,当并用比为30/70时,并用胶有较好的相容性;EPDM可以改善FKM的低温性能;随着EPDM用量的增加,并用胶的拉伸强度及邵尔A硬度降低;动态硫化FKM/EPDM并用胶比静态硫化FKM/EPDM并用胶具有更好的耐老化性能,但老化前前者的拉伸强度稍低于后者;FKM/EPDM并用胶的热稳定性优于纯EPDM;静态硫化FKM/EPDM并用胶中片层现象严重,动态硫化FKM/EPDM并用胶的EPDM包覆在FKM中,但相畴偏大.     

铜粉在氟醚橡胶中作用的研究

研究了氟醚橡胶中填加铜粉后对其性能特别是耐热性的影响，并对胶料的硫化行为进行了分析。结果表明：氟醚橡胶中加入铜粉后，摩擦系数大幅度降低，但铜粉的加工加速了胶料老化速度；XPS分析表明：铜粉使氟醚橡胶的硫化交联以离子加成的方式为主。