降低生条棉结杂质的研究

文章分析了生条棉结杂质产生的原因，提出了解决的方法。     

减少生条棉结杂质的方法和措施

文章分析了生条棉结杂质产生的原因，提出了降低生条棉结杂质的方法。     

减少纯棉生条棉结杂质的试验分析

从原棉性能、棉卷质量、清棉工序及梳棉工序等方面，详细分析了纯棉生条棉结杂质产生的因素，并对减少生条棉结杂质做了专题试验。指出，清棉工序中宜采用多松少打、以梳代打、早落少碎的工艺原则；合理配置梳棉工艺参数，如减小锡林与盖板间隔距，提高盖板速度，适当选择道夫速度和生条定量，均能减少生条棉结杂质。     

加强针布配套管理降低生条棉结杂质

介绍了新型分梳元件的梳理效能和包卷要领，强调必须配以合理的上机工艺和严格的针布管理制度，指明A186D型梳棉机上加装新型分梳后，生条结杂显著下降。     

降低棉纱棉结杂质的一些措施

棉结杂质是棉纱评级的主要指标之一，而且最终影响棉布质量。因此探讨结杂的成因和规律，制订降低结杂的有效措施，对纺织生产有重要的现实意义。一、棉结成因棉结的成因比较复杂。一类是原料造成的，这与棉花的品种、地理环境和生长气候有关。二类是原棉初加工所造成，原棉根据轧工方法分为皮辊棉和锯齿棉两种。锯齿棉易产生带纤维籽屑、棉结等疵点。这类疵点在纺纱的清钢工序处理中不易被排除，所以锯齿棉在纺纱过程中易产生棉结、试验表明，锯齿棉经清花处理后，钩形棉束比皮辊棉多了3～4倍，但皮辊棉的含杂比锯齿棉高。三类是生产过程中…     

棉结杂质的控制

影响成纱棉结杂质的主要因素，配棉，(主要是原棉的棉结，带纤维籽屑，短绒率)原棉回潮。专件器材，梳棉针布型号选配，合理的工艺参数，完好的设备状态，良好的除尘设备，车间温湿度控制，回花合理使用等。     

加强针布配套管理降低生条棉结杂质

介绍了新型分元件的梳理效能和包卷要领，强调必须配以合理的上机工艺和严格的针布管理制度，说明A186D型梳棉机加装新型分梳元件后，生条结杂显著下降。     

降低生条含杂的生产实践

通过对降低生条含杂的生产实践，分析总结原棉和生产工艺的合理配置。     

生条假性棉结初探

通过对生条假性棉结形成原因和控制措施进行初步探讨，指出假性棉结在生产过程中产生，对纱线外观有较大影响，应从配棉、生产环境、工艺各方面采取相应措施，假性棉结能得到有效控制。     

检验棉网上棉结杂质的新方法

本文根据概率论与数理统计原理,制作一带孔检验板,对梳棉机棉网进行数百次试验,与生条结杂进行相关分析,分别得出棉结和杂质八个相关方程式及四个相关系数;并运用计算机算出疵点孔与单位重量棉网上的疵点粒数对应表,以使方便易行。     

减少普梳棉针织纱棉结杂质的措施

探讨减少普梳针织纱棉结杂质的技术措施.通过有针对性的选配原棉,合理设置清梳工序各部隔距和速度;优化并条牵伸工艺;优选细纱工序纺纱器材;加强各工序温湿度管理和设备状态管理,使得普梳针织纱的棉结和杂质得到较大程度改善.     

梳棉生条棉结的产生和控制

通过试验分析了配棉纤维的长度、细度和成熟度、梳棉机设备状态、针布及梳理区工作条件、梳棉工艺对梳棉棉结的影响.提出只有合理配棉、优选工艺、充分发挥设备的梳理效能才能有效控制棉结的产生.     

锡林刺辊速比对生条棉结的影响

探讨锡林刺辊速度与速比对生条棉结的影响.为有效降低纯棉特细号纱的棉结,对FA201B型梳棉机的锡林速度、刺辊速度及锡林刺辊速比进行调整,在同配棉、同品种的条件下,通过多次对比试验.认为:当锡林转速为360 r/min、刺辊转速为869 r/min,锡林与刺辊的速比为2.14时,生条的棉结最少,生条的综合质量最佳.     

清花工序棉卷回潮率与生条棉结的关系分析

探讨了清花工序棉卷回潮率与生条棉结的关系问题,运用统计技术中的频数分布表和直方图工具,分析了不同配棉的棉卷回潮率在不同季节时的状态分布,同时也对生条棉结的状态分布进行了分析,并将二者的相关关系进行了对比分析。结果表明：不同原棉、不同棉卷回潮率对生条棉结的影响具有一定的相关性,指出要根据不同原棉、不同季节合理控制清花工序棉卷回潮率,以达到有效控制生条棉结的目的。     

浅谈梳棉工序降低生条结杂技术

通过棉卷含杂分析，提出了合理配置梳棉工艺参数、加强设备维护工作及运转生产管理等措施，可有效降低生条结杂。