粗颗粒高品级金刚石填补国内空白

中国兵器工业集团公司河南中南公司自主创新再传捷报，成功在国产六面顶压机上生产出30／40粒度高品级金刚石．经国家检测及用户使用评价，各项性能指标均达到或超过国外两面顶压机生产产品的同类标准，填补了国内空白。“利用大吨位六面顶压机和大腔体技术合成粗颗粒高品级金刚石”项目被国家科技部列入“国家火炬计划”。     

粉末触媒在六面顶压机上合成优化金刚石研究

制备了Ｎｉ－Ｍｎ急冷粉末触煤,对其组织结构进行了分析,以该粉末触媒为原料,采用二步升压工艺,在国产六面顶压机上实现了优质金刚石的高温高压合成,其合成单产为１．４２ｇ,峰值粒度在２５０￣３００μｍ之间。该结果对增加六面顶压机用触媒材料形态的认识具有一定的促进意义。     

YL75—4800六面顶液压机液压系统及元件的改进

本文对ＹＬ７５－４８００六面顶液压机的同步性、保压性及升压速度等进行了分析，依据合成人造金刚石的生产工艺要求，对该机液压系统及元件提出了几点改进。     

YL75－4800六面顶液压机液压系统及元件的改进

本文对ＹＬ７５－４８００六面顶液压机的同步性、保压性及升压速度等进行了分析，依据合成人造金刚石的生产工艺要求，对该机液压系统及元件提出了几点改进。     

基于Pro/E和Ansys的铰链梁设计系统集成研究

研究了人造金刚石生产设备的六面顶压机关键零部件--铰链梁的结构分析和设计系统(CAD/CAE)集成.选择成熟通用的Pro/Engineer和Ansys分别作为设计系统和分析系统,通过IGES数据交换标准,经前置处理和后置处理,将二者集成为一个铰链梁的分析设计系统.对铰链梁进行特征参数化建模,建立有限元力学模型,利用Ansys分析系统得到了铰链梁的位移、应变和应力分析结果,为铰链梁的结构优化设计提供了可靠的分析数据.     

基于ANSYS／LS-DYNA的叶蜡石传压性能的有限元分析

利用有限元程序ANSYS／LS—DYNA对六面顶压机加压方式下（压力范围在5．7GPa以内）传压介质叶蜡石的形变过程进行了模拟,并在RMT-150B型岩石力学伺服控制系统上测定了叶蜡石的弹塑性力学参数。给出了叶蜡石内部压力分布的数值分析结果,考察了焙烧温度对叶蜡石传压性能的影响。本研究结果对高温高压合成金刚石等超硬材料的传压介质材料的选取以及合成工艺的优化等方面具有重要的参考价值。     

类泡沫触媒合成金刚石的工艺特征

对触媒形状的变化关系与表面问题进行了研究。在制备类泡沫触媒的基础上，总结了总泡沫触媒在国产六面顶压机上合成金刚石的基本工艺规律，并对类泡沫触媒在六面顶压机上合成金刚石的适用范围进行了分析、确定。结果表明，增加石墨与接触面积或反应面积，是提高合成金刚石转化率的一条重要途径。     

基于ANSYS/LS-DYNA的叶蜡石传压性能的有限元分析

利用有限元程序ANSYS/LS-DYNA对六面顶压机加压方式下(压力范围在5.7 GPa以内)传压介质叶蜡石的形变过程进行了模拟,并在RMT-150B型岩石力学伺服控制系统上测定了叶蜡石的弹塑性力学参数。给出了叶蜡石内部压力分布的数值分析结果,考察了焙烧温度对叶蜡石传压性能的影响。本研究结果对高温高压合成金刚石等超硬材料的传压介质材料的选取以及合成工艺的优化等方面具有重要的参考价值。     

新型特种陶瓷液压压机的研究与开发

简述了新型特种陶瓷液压压机的技术特性，论述了采用梁柱式结构、内置增压及液压集成设计技术研究和开发出的可满足干粉压制成型工艺要求的压机结构及液压控制系统，通过可编程控制实现了该液压机的全自动运行。     

用组态软件设计压力机控制系统

组态软件是近年来流行的、基于WINDOWS平台的先进工控通用软件。将其用于控制逻辑复杂的六面顶压力机控制系统的改造，具有界面友好，图形化编程，支持在线数据库，用户可自助设计等优点。因而使设计周期缩短，维护费用降低。测试数据表明，组态化改造的压机控制系统各主要技术指标都达到或超过了设计要求。通过实时组态，实现了负载内部温度/加热功率和内部压力/表观压力的直接比较和自动转换；利用内嵌数据库检索、查询和分析实验数据。该设计方法对更复杂测控系统的设计同样具有参考价值。     

1700热轧平整机液压压下系统的技术改造与开发

介绍对某厂热轧平整液压压下系统技术改造工作．分析了系统存在的主问题,提出用电 液伺服阀控方式取代原来伺服变量泵的系统．实现稳定的恒压力压下控制,技改取得完 全成成．     

大型钢管水压试验机系统中的模糊控制应用

分析了项目改造中钢管水压试验机的工作原理。在控制系统改造过程中,根据实际工业过程对鲁棒性的要求,利用模糊控制不需系统精确数学模型且具有较强鲁棒性等优势,改进了PID控制对液压非线性系统控制的一些不足,在实际生产中取得了较好效果。同时,简要介绍了模糊控制中常用的二输入单输出的设计思想及方法。     

连续平压机板厚控制液压系统

对连续平压机中控制板厚的测量轴液压系统进行了深入的分析研究,可供开发连续平压机及生产线参考     

Fuzzy iterative learning control of electro-hydraulic servo system for SRM direct-drive volume control hydraulic press

A new kind of volume control hydraulic press that combines the advantages of both hydraulic and SRM (switched reluctance motor) driving technology is developed. Considering that the serious dead zone and time-variant nonlinearity exist in the volume control electro-hydraulic servo system, the ILC (iterative learning control) method is applied to tracking the displacement curve of the hydraulic press slider. In order to improve the convergence speed and precision of ILC, a fuzzy ILC algorithm that utilizes the fuzzy strategy to adaptively adjust the iterative learning gains is put forward. The simulation and experimental researches are carried out to investigate the convergence speed and precision of the fuzzy ILC for hydraulic press slider position tracking. The results show that the fuzzy ILC can raise the iterative learning speed enormously, and realize the tracking control of slider displacement curve with rapid response speed and high control precision. In experiment, the maximum tracking error 0.02 V is achieved through 12 iterations only.     

绳锯机液压控制系统研究

研制了绳锯机手动液压控制系统,并在工程实践中得到了检验.将液压伺服阀引入液压控制系统,建立金刚石绳锯机径向进给速度液压闭环控制系统,建立了液压伺服阀控速度控制系统模型,在模型基础上进行频率特性仿真分析.     

硫化机的网络控制方案

为改进硫化机单机运行方式在大规模生产模式下存在的不足 ,设计了一种采用计算机和PLC网络对多台硫化机进行联网控制的新方案 ,集中地对联网的硫化机进行程序设定和实时监控 ,记录硫化过程数据 ,进行数据查询和管理 .该方案的应用能降低设备投资 ,提高轮胎质量 ,提升企业生产管理信息化水平 .     

可编程序控制器(PLC)在瓷砖压机中的应用

结合瓷砖压机的压制工艺过程，介绍了以可编程序控制(PLC)为核心的压机控制系统，并设计了PLC控制系统的硬件和软件，此系统较好地满足了使用要求。     

陶瓷压坯机液压控制系统的稳定性问题

本文从对陶瓷压坯机坯体的压制曲线的分析出发，提出了影响压坯机性能及压坯质量的液压控制系统的稳定性问题，并着手对压坯机液控系统的压力稳定及压制过程中的动态响应特征进行了分析与探讨，提出了可行的解决方法。     

Study of Dynamic Robustness of Servo Control System on a Water Press

NomenclatureqLFlowrate[L/min]KqValve flowgainxvValve spool displacement[m]KcValve flow-pressure gain[m3/PaVs]PLLoad pressure[ MPa]VtTotal compression Volume[m3]βeEffective bulk modulus[Pa]A1Piston rod areaxpPiston rod displacementCepExternal leakage coefficientmtTotal movingload mass[kg]BpCylinder viscous coefficientFLLoad force[N]KceTotal flow-pressure coefficientωhSystemnatural frequencyζhHydraulic damping ratio1 IntroductionThe development of heavy equipment manufacturing t…     

Design of a 70 MPa Two-Way Proportional Cartridge Valve for Large-Size Hydraulic Forging Press

For an ultra-high-pressure hydraulic transmission system of a large-size hydraulic forging press (LHFP), a 70 MPa two-way proportional cartridge valve has been developed to improve the power weight ratio of the hydraulic forging press. In this study, a nominal diameter 25 mm (DN25) cartridge valve is taken as the research object. A longer concentric cylindrical annular gap is set to effectively prevent the ultra-high-pressure oil from flowing to the pilot stage and a seated valve structure is set to form the linear sealing zone in the closing state of the main valve port. Electric-displacement feedback is adopted to realize precise control of the main valve port flow and the features of this valve are investigated. In order to verify the strength and static and dynamic characteristics, the finite element model and a simulation model of the valve proposed above are built. There is a little deformation which does not affect the main valve spool movement, and the main valve port flow meets the design demands. Then, the prototype of DN25 70TPCV is manufactured and a ultra-high-pressure experimental platform is developed. The experimental results show that the DN25 70TPCV designed in this study has the advantage of fast response, high control precision, and low leakage, which can meet the requirements of LHFPs.