翻板式烘茧灶

一九七一年以来,我们在各有关单位的支持下,开展了关于烘茧科学实验,改革了原来的大型煤灶。先是试验抽屉灶,取得了较好的效果;一九七四年秋期又进一步改为翻板灶。前后经过几期烘茧实践,证明这种烘茧灶型比原来大型煤灶优越得多。现在重点介绍一下翻板灶的试验情况。     

JH83型车子风扇灶

浙73—1型灶烘力大,烘茧质量好,煤耗省,是当前我省的主要烘茧灶型。但是,由于以白煤为唯一燃料,而某些地区无白煤供应,故无法使用。如我区开化县因无白煤,一直沿用老式锅子柴灶烘茧,效率低,烘茧质量和经济效益都很差。为此,我公司于1977年研制了可采用多种燃料烘茧的间接热车子风扇灶。同年12月取得省丝绸公司、特产公司、轻科所支持,将这一试验列为省     

双道风扇推进灶

在批林批孔运动推动下,王店茧站的广大收烘人员,在东栅茧站74—1型推进灶的基础上,积极进行试验研究,改革成功74—2型双道风扇推进灶,经过早、中秋两期试烘,效果较好,具有质量好,烘力大,煤耗低,工效高,劳动强度轻,改灶耗材省,费     

谈73—1型烘茧灶烘茧工艺的几个问题

目前73—1型烘茧灶已经成为我省烘茧工程上的主要设备,烘茧量约占全省总茧量的80%以上。73—1型烘茧灶是在以辐射热为主的旧式煤灶基础上改建起来的。它采用了以烟道气对流热为主的给热方式,藉以减轻辐射热对茧质的不利影响;在灶内中央部位设置横轴风扇三组,用以搅拌灶内热空气;灶内左     

科技动态

最近,笔者在原翻板灶烘茧机的基础上改制了一台翻板能前后翻动的自动烘茧机,现简介如下。 烘茧机由传动、翻板组合、机身、加茧斗和出茧器五个装置组成,总共有两笼机架,把它们推进灶壳烘茧,由前两侧大门和保温箱进出。加茧由顶层加茧斗中进入,整机有八层,由上而下。灶壳内温度,由后墙外炉煤灶供给,墙内还有横风扇轴把温度搅匀,并由后墙外电动机拖动。灶壳内机架上的翻板前后翻动,由前墙前传动装置传递。 烘茧机每副配备人员6～8人,每隔20min加鲜茧一次。每笼每层加鲜茧42.5kg,两笼每层加鲜茧85kg,一昼夜烘茧     

论加快蚕茧收烘技术改造的步伐

加快蚕茧收烘技术改造的步伐,提高蚕茧的干燥质量,是发挥我省茧丝绸优势的重大技术措施之一。全省现有1800多个茧站;5000余付茧灶,除少数烘茧机和热风灶外,其余都是方型煤灶。这些技术设施,为适应和促进蚕桑生产的发展,起了积极的作用。但是,不利于提高蚕茧的干燥质量,将会造成较长时间起作用的巨大损失。所以,加快蚕茧收烘技术改造的步伐,提高蚕茧的收烘现代化水平和质量,是势在必行的大事。     

直接热型烘茧灶温度分布初探

在烘茧过程中,温度是影响烘茧效率及质量的首要因素。合适的烘茧温度,再辅以相应的湿度及风速,就可保证在烘茧机(灶)有较高工效的前提下,促使丝胶适当变性,以增加煮茧抵抗,减少缫丝丝条故障,提高生丝清洁、洁净成绩。在茧解舒良好的条件下,增加出丝量。因此,烘茧温度历来就是从业人员研究的中心。迄今为止,虽见一些有关研究的报告,但因实际烘茧过     

烘茧技术及设备发展与展望

鲜茧处理是缫丝业的基础环节,秦代以前由于没有掌握蚕茧保存技术而采取鲜茧缫丝。秦代以后,蚕茧贮藏技术经历了阴滩与日晒法、盐浥法、笼蒸法,从明清开始使用火焙法。近代采用茧灶干燥鲜茧,20世纪初日本发明了烘茧机。中国于1976年自主研制出自动循环热风烘茧机,经过不断改进和完善,逐步成为蚕茧干燥的主导设备。文章回顾了中国古代鲜茧贮藏技艺,介绍了日本和中国烘茧技术及设备发展,着重分析了茧灶及烘茧机的性能、工艺要求和对茧质的影响,提出通过"真空+"的方式和现代控制技术的应用,进一步提高烘茧质量。     

20车风扇车子灶

在毛主席无产阶级革命路线指引下,我站于去冬今春的三个月时间内,把20车推进灶改革为20车风扇推进灶,收到了质量好,烘力大,煤耗低,工效高的效果。一、结构概况: 灶身全是砖砌及水泥预制件构成,长16.6米,宽4.5米,高2.4米;干燥室内侧长1.6米,宽4米,高2.3米。前后两端各设进出茧车灶门,灶内以轨道为分界线划分上下两部分:上部是干燥室,左右各容茧车10部,每车分为十二层,可容竹制平型茧筛24只,     

烘茧器械探讨

导热管和风扇是“浙73—1型车子风扇灶”“双轨推进灶”等供茧灶内的主要器械,它们设计得合理与否,直接影响茧灶的烘力与匀度,影响干茧的质量,为了进一步搞好茧灶的改革,提高烘茧质量,根据近年来改灶的实践,提出初步的看法,供有关同志商讨。一、关于导热管口径在导热管底口与对流热主管口的口径大小相同、管中气流速度相同的条件下,导热管的口径大者引导出来的热量就多;反之,口径小者引导出来     

烘茧灶型的技术改造

历年来,我省收烘部门集中有限资金增添茧灶设备;同时引进技术,对老灶型进行了技术改造,从而使烘茧灶逐步规范化、标准化,提高了经济效益。一、老灶型必须进行技术改造1975年前,柳档木茧灶是我省主要灶型。该灶型的缺点是因系采用内部预热式幅射热,烘茧速度慢,工人劳动强度大,木料耗量大,安全系数小,干燥均匀性差。近年来,蚕茧生产发展迅速,从1985年起就超历史最高水平8.0535t,迫切需要加速建站、建灶,而且要求茧站规模大,每季能烘鲜茧50t。如何解决这一矛盾,是关系到支持蚕     

烘茧设备钢铁构件的保养

随着农业学大寨群众运动的深入开展,蚕茧连年增产,原有的土木结构的烘茧设备已不相适应;近几年来,浙江省极大部分茧站把泥木结构的土煤灶,改造为钢铁结构的73～1型车子灶、76～3型双轨推进灶、横风扇翻板灶、抽斗灶等,提高烘力,节约木材,以适应蚕茧产量逐年增长的新形势。但是,收烘设备改为钢铁结构后,由于每年使用时间短,全年不到二个月,极大部     

科技动态

由四川省丝绸公司蚕茧生产部和浙江丝绸工学院分别承担的国家“七·五”期间重点科技(攻关)项目75-46-01-04已经如期完成。1990年10月下旬,在四川绵阳市分别通过由纺织工业部组织的技术鉴定和评议鉴定。首先,在对四川省丝绸公司蚕茧生产部研制的“新型热风烘茧机”的中试技术鉴定会上,鉴定委员会及与会代表对46-1-4新型烘茧机给予较高评价,大家认为这种六段新型热风循环烘茧机设计先进、结构合理、自动化程度高,且对保全茧质、降低能耗有利,它代表了我国在大型烘茧机方面的研制水平。之后,在对由浙江丝绸工学院茧丝研究室陈时若教授主持的“蚕茧干燥机理及烘茧工艺与茧质的关系”研究的评议鉴定会上,评议鉴定委员会及与会代表对课题组三年多来所作的全面、深入、系统研究工作评价很高。一致认为,该项研究得到的蚕茧定量干燥曲线与特征方程,蚕茧动态干燥曲线,茧层动态含     

浙73—1型车子风扇烘茧灶

无产阶级文化大革命中,我省广大蚕茧收烘人员,在毛主席革命路线的光辉指引下,坚持科学实验,大搞技术革新,经过多次改进,反复实践,在原有煤灶的基础上逐步改革成功“浙73—1型车子风扇供茧灶”。试用证明,烘茧时间可比直接热煤灶减少约10％,烘茧量可增加36％左右,煤耗降低27％左右,解     

H88—1风扇翻板式烘茧机简介

翻板式烘茧机与风扇车子灶相比，具有烘茧温度平稳茧子干燥程度均匀、占地面积小、劳动强度低等优点，是一种很有发展前途的机型。文章介绍了该机的结构特点及使用方法。     

真空减压烘茧法的设想

采用真空减压烘茧法,可用低温度进行烘茧,在烘茧过程中使A丝胶不变性或少变性。真空减压烘茧,就是在一密闭的烘茧灶外     

川西牌循环式热风烘茧机内温湿度的研究

采用自行研制的烘茧温湿度连续测量装置,对川西牌循环式热风烘茧机内温湿度进行测量,分别从烘茧机自身的不足和烘茧工艺两个方面进行温湿度数据分析。指出川西牌循环式热风烘茧机在温度和湿度控制方面存在的问题,以及工厂在实际烘茧工艺中存在的不合理之处,以期对烘茧机及烘茧工艺的改进提供依据。     

CZL84-1型热风推进式烘茧灶

介绍CZL84-1型热风推进式烘茧灶灶型结构、工艺参数;通过实践作出性能分析。认为工艺先进合理,烘茧质量与经济效益均好。     

H88－1风扇翻板式烘茧机简介

翻板式烘茧机与风扇车子灶相比，具有烘茧温度平稳、茧子干燥程度均匀、占地面积小、劳动强度低等优点，是一种很有发展前途的机型。文章介绍了该机的结构特点及使用方法。     

73—1型灶内空气湿度的测定与调节

空气湿度是影响烘茧质量的重要因素之一。它的高低对烘茧工效、丝胶的变性、茧解舒及出丝率、生丝的某些品质指标都有很大的影响。为此,在实际烘茧过程中究竟需要多高的空气湿度,也就成为研究人员感兴趣的课题之一。然而,要制订合理的空气湿度标准,首先应该摸清在实际烘茧中干燥室内空气湿度的变化情况。出于这种考虑,我们在今年春茧期间,曾测定了了3—1型灶中空气相对湿度的变化情况,探索了按现行烘茧